技术摘要：
本发明公开了一种球磨机进料装置，涉及球磨机领域，包括球磨机，所述球磨机的一侧开设有球磨仓口，所述球磨仓口的一侧设置有进料机构，所述进料机构远离球磨机的一侧开设有进气机构，所述进料机构的一端开设有传动结构，所述进料机构的内部与传动结构平行设置有旋转机  全部
背景技术：
球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金 属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球 磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业，可分为干式和 湿式两种磨矿方式。根据排矿方式不同，可分格子型和溢流型两种，球磨机是由水平的筒 体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造， 有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球，并按不同直径和一定比例装入筒中，研磨 体也可用钢段，根据研磨物料的粒度加以选择，物料由球磨机进料端空心轴装入筒体内，当 球磨机筒体转动时候，研磨体由于惯性和离心力作用，摩擦力的作用，使它附在筒体衬板上 被筒体带走，当被带到一定的高度时候，由于其本身的重力作用而被抛落，下落的研磨体像 抛射体一样将筒体内的物料给击碎。 如今现有的球磨机只能对二十五毫米直径以内的原料进行研磨，如果原料体型过 大容易造成球磨机堵塞，现有的球磨机不便对原料进行筛选，其次球磨机对原料进行球磨 后，为了方便排料需要通过进料口向球磨机内通入足量的空气作为动力，从而推动粉末排 出球磨机，现有的球磨机一般只通过一组气管对球磨机进行加气，因为气流波动会使球磨 机的排料过程不够稳定，效率不高，原料在进入到球磨机时，无法与球磨机内壁保持一致转 动，从而会造成球磨机内壁与原料之间产生摩擦，长时间会导致球磨机内壁受损。
技术实现要素：
本发明的目的在于：为了解决不便对原料进行筛选、进气不够稳定、原料易对球磨 机内壁产生磨损的问题，提供一种球磨机进料装置。 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种球磨机进料装置，包括球磨机， 所述球磨机的一侧开设有球磨仓口，所述球磨仓口的一侧设置有进料机构，所述进料机构 远离球磨机的一侧开设有进气机构，所述进料机构的一端开设有传动结构，所述进料机构 的内部与传动结构平行设置有旋转机构，所述球磨机的外侧开设有外齿轮。 优选地，所述进料机构的顶端开设有进料口，所述进料机构的内部位于进料口的 下方安装有筛网，所述筛网的两端皆贯穿进料机构的内壁并延伸至进料机构的外侧设置有 保护盒，一组所述保护盒的内部开设有多组弹簧，多组所述弹簧与筛网活动连接，一组所述 保护盒的内部安装有气缸，且所述气缸的输出端与筛网焊接。 优选地，所述进料机构的一侧开设有安装板，且所述安装板的底端设置有收纳盒， 所述收纳盒的外侧开设有固定销，所述收纳盒通过固定销与安装板固定连接，所述进料机 构的一侧位于收纳盒、筛网之间开设有排出槽。 优选地，所述进气机构的一侧开设有进气口，所述进气口的内部开设有第一过滤 3 CN 111570030 A 说　明　书 2/4 页 网，所述进气机构的内壁开设有分风板，所述分风板的形状为圆台型，且所述分风板的外壁 开设有多道螺旋凹槽，所述分风板与进气机构内壁的连接处开设有第二过滤网。 优选地，所述旋转机构的外侧开设有球槽，所述球槽的内部连接有多组滚球，所述 旋转机构通过多组球槽与进料机构的内壁转动连接，所述旋转机构的外壁位于球槽的一侧 开设有传动齿轮，所述旋转机构的内侧开设有斜刮板。 优选地，所述传动结构的内部连接有传动轴，且所述传动轴的两侧皆贯穿传动结 构的内壁并延伸至传动结构的外侧，所述传动轴的一侧开设有第一齿轮，所述传动轴远离 第一齿轮的一侧开设有第二齿轮。 优选地，所述第二齿轮贯穿进料机构的外壁并延伸至进料机构的内部与传动齿轮 啮合，所述第一齿轮与外齿轮啮合，所述传动结构的底端开设有支撑架。 优选地，所述球磨仓口的一侧开设有密封圈，所述球磨仓口通过密封圈与进料机 构卡合连接，所述球磨仓口的外壁开设有多组固定螺栓，所述球磨仓口通过多组所述固定 螺栓与进料机构固定连接。 优选地，所述进气口的内壁开设有螺纹，所述进气口通过螺纹与进气机构固定连 接，所述进气口与外界鼓风设备接通。 与现有技术相比，本发明的有益效果是： 1 .本发明通过设置的筛网、保护盒、气缸、弹簧以及进料口，首先将原料通过进料 口放入到进料机构内，原料首先会落在筛网上，符合需要的原料会穿过筛网继续向下移动， 不符合需求的原料会沿着筛网滑向收纳盒内，且部分原料会卡合在筛网上，此时启动气缸， 气缸的输出端带动筛网在进料口内来回移动，从而使卡住的原料与筛网眼孔分离，使原料 能够下滑至收纳盒内，防止筛网堵塞，提高使用效率，当收纳盒填满后，取出固定销，将收纳 盒与安装板分离，对收纳盒内的原料进行收集，避免浪费，提高经济效益，有效解决了不便 对原料进行筛选的问题； 2.通过设置的进气口、第一过滤网、第二过滤网、分风板以及螺纹凹槽，球磨机在 对原料进行研磨时，为了方便排料，需要进料口位置形成正气压，将进气口与外界的鼓风设 备接通，为球磨机提供足量的强风，强风首先经过第一过滤网，防止强风中含有的杂质进入 到进料装置内造成进料装置损伤，随后强风会沿着分风板继续流动，分风板表面开设的多 组螺纹凹槽能够带动强风转动且降低强风的流速，使强风能够均匀的穿过第二过滤网并不 断向前到达球磨机内，使强风形成均匀的螺旋风，使进料装置内的正气压保持稳定，从而使 球磨机的排料过程保持稳定，有效解决了进气不够稳定的问题； 3.通过设置的传动轴、第一齿轮、第二齿轮、旋转机构、传动齿轮以及斜刮板，在球 磨机运行时，外侧的外齿轮会带动第一齿轮转动，第一齿轮会带动传动轴转动，从而带动第 二齿轮转动，第二齿轮通过传动齿轮带动旋转机构转动，筛选过的原料到达旋转机构内后， 在斜刮板与重力的作用下推动原料进入到球磨仓口内，且斜刮板也带动原料进行转动，使 原料能够转动的进入到球磨机内，减少原料对球磨机内壁的磨损，提高球磨机的使用寿命， 有效解决了原料易对球磨机内壁产生磨损的问题。 附图说明 图1为本发明的结构示意图； 4 CN 111570030 A 说　明　书 3/4 页 图2为本发明的进料机构内部结构示意图； 图3为本发明的筛网结构示意图； 图4为本发明的筛网安装结构示意图； 图5为本发明的分风板结构示意图； 图6为本发明的传动结构示意图。 图中：1、球磨机；101、外齿轮；102、球磨仓口；103、密封圈；2、进料机构；201、进料 口；202、筛网；203、安装板；204、收纳盒；205、固定销；206、保护盒；207、气缸；208、弹簧；3、 进气机构；301、进气口；302、第一过滤网；303、第二过滤网；304、分风板；305、螺旋凹槽；4、 传动结构；401、传动轴；402、第一齿轮；403、第二齿轮；404、支撑架；5、固定螺栓；6、旋转机 构；601、球槽；602、滚球；603、传动齿轮；604、斜刮板。