技术摘要：
本发明涉及焦炉装煤车除尘领域，尤其是一种焦炉装煤车用防尘导套装置，其特征在于，包括由上至下依次连接的上套、中套和下滑套，所述下滑套的外侧最少设有两根滑轨，下滑套外侧套设有防尘罩，所述防尘罩为顶部设有封板的圆筒形结构，所述防尘罩的顶部通过安装座与滑轨  全部
背景技术：
冶金工业上的炼焦炉是用烟煤通过特定设备冶炼焦炭的炉子，也叫焦炉。受煤口 是由专用装煤车装煤的入口，煤是经导套装置（也称受煤通道）注入焦炉内的，由于向炉内 受煤瞬间的正压造成周围烟尘外溢，若导套装置与炉门口对中性不好则烟尘外溢更加严 重，目测烟尘非常明显，岗位环境十分恶劣，急需有一种新的更环保的受煤装置来解决受煤 过程的粉尘和烟尘污染问题。 改造前的焦炉装煤车导套装置，包括上套（1）、中套（2）和下滑套（3），导套装置安 装在装煤车的煤斗下方与焦炉受煤口对接，由装煤车操作臂操作连接座（4）提起或放下下 滑套（3），往焦炉内装煤，图1-1中为待受煤状态，图1-2中为受煤状态。 专利申请号为200620128088.6的中国发明专利公开了一种焦炉装煤车导套集尘 装置，用于解决焦炉装煤时煤粉及烟气外逸的问题，其装煤导套由滑动连接的固定导套和 活动导套构成，集尘罩由滑动连接的固定集尘罩和活动集尘罩构成,活动集尘罩与活动导 套两者固接联动。装煤导套由为圆柱体，集尘罩与装煤导套连为一体，共同由一驱动装置完 成工作程序，结构简单；装煤时活动集尘罩与装煤活动导套一起落下，在保证煤不向外溢的 同时还可使保持集尘罩与炉顶之间的合适距离，从而保证风速及足够空气混入烟气中。专 利申请号为201720477677.3的中国发明专利公开了一种适用于顶装焦炉的无烟装煤车，走 行装置安装于钢结构的下方；揭盖装置设置在导套装置的左侧；炉座清扫装置设置在导套 装置的右侧；炉盖清扫装置设置在导套装置的下方；炉盖清扫装置的刮刀组中心与装煤孔 同轴心；称量装置位于煤斗的支座下方，煤斗和称量装置整体安装于钢结构上方；螺旋给料 器位于钢结构的下方；抓斗式闸板的下部与导套装置的固定导套的上部通过法兰连接；上 升管清扫装置固定在靠近上升管侧的钢结构的上方。全方位控制烟尘外溢，实现无烟装煤； 有效地提高了装煤车的环保性能和技术水平。 可见顶装焦炉受煤时的粉尘污染一直是一个亟待解决的实际问题，在导套装置和 装煤车方面多有尝试，但目前还没有结构更简单，效果稳定可靠的解决方案。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种焦炉装煤车用防尘导套装置，克服现有技术的不足，在 导套装置上进行结构优化，使导套装置与焦炉受煤口之间形成一个活动的空气仓，当焦炉 装煤时，空气仓可根据情况自动上下适应，始终使受煤口处于封闭状态，减少粉尘、烟尘污 染环境的可能性，结构简单成本低，效果可靠。 为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是： 一种焦炉装煤车用防尘导套装置，包括由上至下依次连接的上套、中套和下滑套，所述 上套与中套之间通过柔性密封带相连接，所述中套与下滑套之间活动连接，下滑套可相对 3 CN 111592897 A 说　明　书 2/4 页 中套移动对应形成顶升位和下落位两个工位，所述上套顶部连接焦炉装煤车，所述下滑套 底部对应焦炉受煤口，所述下滑套的两侧设有用于连接装煤车操作臂的连接座，其特征在 于，所述下滑套的外侧最少设有两根滑轨，下滑套外侧套设有防尘罩，所述防尘罩为顶部设 有封板的圆筒形结构，所述防尘罩的顶部通过安装座与滑轨活动连接，防尘罩的筒体直径 与焦炉受煤口最小直径的比为1.5~2:1，防尘罩的筒体高度为280~350mm。 所述安装座的数量为3~6个，绕下滑套圆周均匀布置。 所述安装座包括座一、座二、限距片和螺栓，座一和座二之间设有限距片，座一和 座二通过螺栓连接后形成一个圆环，圆环内侧形成若干个与滑轨匹配的凹槽。 至少一个所述滑轨的截面为圆形、矩形、燕尾形或梯形中的任一种。 所述滑轨的有效长度为100~500mm。 所述防尘罩的底部平齐或开设有若干豁口。 所述防尘罩连接有法兰接口，该法兰接口与除尘设备引风口的尺寸匹配，当下滑 套处于下落位，且防尘罩底边与焦炉受煤口法兰平齐时，法兰接口与除尘设备引风口的位 置正好吻合。 所述防尘罩工作时，内部形成35~85kPa的负压。 所述法兰接口上设有一氧化碳浓度监测装置和/或电动混风阀。 所述防尘罩内一氧化碳与混风阀的控制关系为：当一氧化碳浓度超过设定值时， 一氧化碳浓度监测装置发出电讯号至控制系统，控制系统发出指令混风阀执行机构得电动 作，打开混风阀，开始混风，使一氧化碳浓度降低，延时20~120秒后关闭混风阀。 与现有技术相比，本发明的有益效果是： 1）结构设计合理，安装方便，焦炉受煤口导套装置可保持与原有连接机构的对应关系， 实现直接替换； 2）不增加额外动力系统，防尘效果好，能耗低，故障率几乎为零，受用户现场操作者的 广泛欢迎。 3）可单独与装煤车配合使用，也可与除尘系统组合使用，防尘罩内灰尘由除尘系 统吸走,焦炉受煤口周围环境得到明显的改善。 4）如设备周边空间允许情况下，防尘罩的尺寸尽量取大值，以提高容积空间，缓冲 受煤瞬间的正压所产生的冲击气流； 5）为确保生产安全，需使防尘罩内一氧化碳浓度与混风阀的开度实现连锁控制，避免 发生粉尘爆炸。 附图说明 图1-1为现有技术中的待受煤状态； 图1-2为现有技术中的受煤状态； 图2-1为本发明实施例中的待受煤状态结构示意图； 图2-2为本发明实施例中的受煤状态结构示意图； 图3为本发明实施例安装座结构示意图； 图4为本发明实施例法兰接口与除尘设备引风口对位状态示意图。 图中：1-上套、2-中套、3-下滑套、4-连接座、5-柔性密封带、6-焦炉受煤口、7-滑 4 CN 111592897 A 说　明　书 3/4 页 轨、8-安装座、801-座一、802-座二、803-限距片、804-螺栓、805-凹槽、9-防尘罩、10-法兰接 口、11-除尘设备引风口。