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一种双层复合铝箔风管制作成型加工方法


技术摘要:
本发明涉及一种双层复合铝箔风管制作成型加工方法,其使用了一种双层复合铝箔风管制作成型加工设备,该双层复合铝箔风管制作成型加工设备包括底座、整理装置与压缩装置,所述底座上表面均匀设置有若干个整理装置,整理装置上均设置有压缩装置,且压缩装置之间通过带传  全部
背景技术:
铝箔风管采用拉伸的纯铝箔,通过螺旋连续紧密夹压而成。因铝材质有氧化性质, 一般在生产的时候会覆一层胶水以隔绝铝材质与空气中的氧气产生氧化反应;其主要用 于:送风,包括通气,如送鲜风和排气;送冷风,最常见的是中央空调的管道,这种管道需要 加保温材料;排油烟,饭店、酒楼、宾馆的厨房均有大量油烟产生,需要排出;除尘,有些工厂 生产车间很多尘埃,需要专门的除尘装置,其中风流量较大的管道,可使用铝箔风管;散装 物料输送,有些工厂的生产过程中,需要输送松散的颗粒,特别是比重不大的如发泡塑料粒 之类的使用铝箔风管造价低、效果好。 一般工厂铝箔风管制造厂家将铝箔风管在制作好之后,需要进行入库存放,需要 进行出售才会将铝箔风管从仓库取出,因此目前在对刚生产出来的铝箔风管进行入库时, 存在以下问题:由于刚生产出来的铝箔风管长度较长,如果不进行压缩便进行入库储存,便 会导致铝箔风管对仓库的占用面积大,使得仓库的存货量降低;在对刚生产出来的铝箔风 管进行压缩处理时,不能根据铝箔风管的外形进行很好的压缩,导致压缩后的铝箔风管再 展开后,铝箔表面褶皱过多,严重还会使得铝箔折痕处出现破裂,从而影响铝箔风管的使用 价值。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种双层复合铝箔风管制作成型加工方法,以解决上述背 景技术中提出的问题。 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案: 一种双层复合铝箔风管制作成型加工方法,其使用了一种双层复合铝箔风管制作 成型加工设备,该双层复合铝箔风管制作成型加工设备包括底座、整理装置与压缩装置,采 用上述双层复合铝箔风管制作成型加工设备对双层复合铝箔风管进行制作成型加工作业 时具体方法如下: 步骤一、准备作业:对双层复合铝箔风管制作成型加工设备进行调试,将铝箔风管 制作需要的材料铝箔和金属条准备好; 步骤二、风管制作:将步骤一中的金属条弯曲成螺旋形,使用风管制作机器将铝箔 覆盖在螺旋形金属条表面,然后进行连续紧密夹压; 步骤三、防氧化处理:对步骤二中制作完成的铝箔风管的内外表面进行防氧化处 理; 步骤四、压缩处理:先使用整理装置将步骤三中防氧化处理结束的铝箔风管进行 外观整理,再使用压缩装置对铝箔风管进行压缩; 4 CN 111545591 A 说 明 书 2/5 页 步骤五、码放入库:多步骤四中压缩完成的铝箔风管进行码放,然后入库放置; 底座上表面均匀设置有若干个整理装置,整理装置上均设置有压缩装置,且压缩 装置之间通过带传动连接;其中: 所述整理装置包括整理底板、整理滑道、整理滑块、整理丝杠、整理电机、固定单 元、整理轴杆、整理支杆、整理套杆、辅助单元与整理单元,整理底板上表面中间设置有整理 滑道,整理滑道内滑道安装有整理滑块,整理滑道前后端之间设置有整理丝杠,且整理滑块 与整理丝杠之间通过螺纹配合连接,整理滑块上端安装有整理电机,整理电机一端输出轴 安装有固定单元,整理电机另一端安装有整理轴杆,整理滑道后端设置有整理支杆,整理支 杆上端通过轴承安装有整理套杆,整理轴杆穿过整理套杆,整理丝杠与整理套杆之间通过 带传动连接,整理底板上表面边缘通整理竖杆安装有辅助单元,整理底板前端与辅助单元 前端上下对称安装有整理单元; 压缩装置包括压缩支板、压缩电机、压缩滑道、压缩滑块、压缩丝杠、压缩气缸、压 缩支杆与夹持组件,整理底板后端设置有压缩支板,压缩支板上端左侧安装有压缩电机,压 缩支板下表面设置有压缩滑道,压缩滑道内前后对称滑动安装有压缩滑块,压缩滑道前后 端之间安装有压缩丝杠,压缩电机输出轴与压缩丝杠连接,压缩滑块与压缩丝杠之间通过 螺纹配合连接,压缩滑块下端通过压缩气缸连接有压缩支杆,压缩支杆上设置有夹持组件。 作为本发明进一步的方案:所述固定单元包括梭型支板、固定气缸、固定支板、固 定撑块与防滑凸块,整理电机一端输出轴安装有梭型支板,梭型支板上下对称安装有固定 气缸,固定气缸前端安装有固定支板,固定支板上通过支撑弹簧安装有固定撑块,且固定撑 块表面设置有防滑凸块。 作为本发明进一步的方案:所述辅助单元包括辅助支板、辅助滑道、辅助滑块、辅 助丝杠、辅助支杆、弧形框体与辅助辊,压缩支板下表面安装有辅助支板,辅助支板下表面 前后对称设置有辅助滑道,辅助滑道内均左右对称安装有辅助滑块,辅助滑块下端安装有 辅助支杆,位于辅助支板同一侧的辅助支板之间通过压缩弹簧连接有弧形框体,弧形框体 内通过轴承安装有辅助辊。 作为本发明进一步的方案:所述整理单元包括整理螺栓、球型块、卡销、卡槽与整 理轮,整理底板前端与辅助单元前端均通过整理螺栓安装有球型块,球型块下端面均匀开 设有若干个安装孔,安装孔内通过支撑弹簧安装有卡销,球型块外表面滑动套接有卡槽,卡 槽内表面均匀开设有若干个凹槽,卡销前端与凹槽接触,卡槽下端通过销轴安装有整理轮。 作为本发明进一步的方案:所述夹持组件包括夹持主板、夹持副板、软垫、夹持支 杆、夹持卡块、固定卡扣与活动卡扣,两个夹持支杆的相对面上,分别安装有夹持主板和夹 持副板,夹持主板和夹持副板相对面的中均安装有软垫,夹持主板两端通过螺母安装有夹 持支杆,夹持支杆上下面均匀开设有若干个安装孔,安装孔内通过支撑弹簧安装有夹持卡 块,夹持副板上下对称设置有固定卡扣,固定卡扣外侧通过螺栓安装有活动卡扣,固定卡扣 与活动卡扣相对面上对称开设有固定槽。 作为本发明进一步的方案:所述辅助辊表面开设有若干个安装孔,安装孔内通过 支撑弹簧连接有辅助球。 与现有技术相比,本发明具有以下优点: 可以解决目前在对刚生产出来的铝箔风管进行入库时,存在以下问题:由于刚生 5 CN 111545591 A 说 明 书 3/5 页 产出来的铝箔风管长度较长,如果不进行压缩便进行入库储存,便会导致铝箔风管对仓库 的占用面积大,使得仓库的存货量降低;在对刚生产出来的铝箔风管进行压缩处理时,不能 根据铝箔风管的外形进行很好的压缩,导致压缩后的铝箔风管再展开后,铝箔表面褶皱过 多,严重还会使得铝箔折痕处出现破裂,从而影响铝箔风管的使用价值; 本发明装置在对铝箔风管进行压缩处理作业时,设计多组压缩装置可以同时对对 个铝箔风管进行压缩处理,有效提高了铝箔风管的压缩效率,使得铝箔风管整个的生产效 率也会有效提高;在每组压缩装置上均设置有整理装置,可以对将要进行压缩处理的铝箔 风管的表面进行处理,使得铝箔可以沿着一条折痕进行压缩,避免铝箔风管压缩后再打开 时,表面的铝箔出现过多的折痕,从而影响铝箔风管的使用价值; 本发明设计的夹持组件,可以在压缩装置将铝箔风管压缩后,将铝箔风管进行夹 持固定,避免铝箔风管在储存或者运输过程中,出现松散,造成铝箔风管的破损,影响其使 用价值。 附图说明 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 图1是本发明的作业流程图; 图2是本发明的立体结构示意图; 图3是本发明的正面剖视平面结构示意图; 图4是本发明的侧面剖视平面结构示意图; 图5是本发明的整理单元剖视平面结构示意图; 图6是本发明的辅助辊剖视平面结构示意图; 图7是本发明的夹持组件剖视平面结构示意图。
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