技术摘要：
一种洗瓶机水路的自动识别负载结构，包括内胆，内胆底部设有水槽，水槽上连有洗涤泵，内胆内设有内水管，内水管与洗涤泵连通，且其上设有第一分流口、第二分流口、第三分流口、第四分流口；第一、第二、第三、第四分流口上分别活动设有止水片，并分别连接有洗瓶模块；  全部
背景技术：
目前市场上常用的洗瓶机水路一般为一个进水口、二个或三个分流出水口，由于 清洗的器皿种类及规格尺寸较多，洗瓶机无论是否有负载，所有的分流出水口都会同时工 作，造成水资源的浪费，同时二个或三个分流出水口同时工作会出现水压下降问题，无法满 足局部强力的清洗、以及脏度较高的器皿清洗要求，并且二个或三个分流出水口数量较少， 导致篮架各出水口的出水压力不均匀，造成多个器皿洗净度不一致、以及部份器皿清洗不 干净，而且由于各个出水口的出水压力相差大，水压力小的出水口则无法对器皿进行干净 清洗。因此，有必要进一步改进。
技术实现要素：
本发明的目的旨在提供一种洗瓶机水路的自动识别负载结构，以克服现有技术中 多个出水口水压不均匀、出水口无法按需使用、以及水压无法按需分配的不足之处。 为了实现上述目的，本发明所采取的措施如下： 一种洗瓶机水路的自动识别负载结构，包括内胆，内胆底部设置有水槽，水槽上连 接有洗涤泵，其特征在于：内胆内部设置有内水管，内水管与洗涤泵连通，且其上设置有分 别伸入内胆内部的第一分流口、第二分流口、第三分流口、第四分流口。 所述的第一分流口、第二分流口、第三分流口、第四分流口上分别活动设置有止水 片，并分别连接有用于清洗器皿的洗瓶模块。 所述的洗瓶模块可拆装连接在第一分流口、和/或第二分流口、和/或第三分流口、 和/或第四分流口上，并在装配时作用并驱动止水片打开第一分流口、和/或第二分流口、 和/或第三分流口、和/或第四分流口，以实现洗瓶模块与第一分流口、和/或第二分流口、 和/或第三分流口、和/或第四分流口的连通。 所述的止水片在洗瓶模块拆卸时通过洗涤泵产生的水压封闭第一分流口、和/或 第二分流口、和/或第三分流口、和/或第四分流口。 所述洗瓶模块包括下喷臂、下篮、上篮、上喷臂。 所述的下喷臂上设置有下喷臂通水嘴、且通过下喷臂通水嘴可拆装连接在第一分 流口上。 所述的下篮上设置有下篮通水嘴、且通过下篮通水嘴可拆装连接在第二分流口 上。 所述的上篮上设置有上篮通水嘴、且通过上篮通水嘴可拆装连接在第三分流口 上。 所述的上喷臂上设置有上喷臂通水嘴、且通过上喷臂通水嘴可拆装连接在第四分 流口上。 5 CN 111570457 A 说　明　书 2/6 页 所述下篮上还设置有下篮导水臂，下篮导水臂上设置有至少二个下篮分流口，至 少二个下篮分流口分别为第一下篮分流口、第二下篮分流口；所述的上篮上还设置有上篮 导水臂，上篮导水臂上设置有至少二个上篮分流口，至少二个上篮分流口分别为第一上篮 分流口、第二上篮分流口。 所述的第一下篮分流口、第二下篮分流口、第一上篮分流口、第二上篮分流口上分 别活动设置有止水片，并分别连接有用于清洗器皿的喷洗架。 所述的喷洗架可拆装连接在第一下篮分流口、和/或第二下篮分流口、和/或第一 上篮分流口、和/或第二上篮分流口上，并在装配时作用并驱动止水片打开第一下篮分流 口、和/或第二下篮分流口、和/或第一上篮分流口、和/或第二上篮分流口，以实现喷洗架与 第一下篮分流口、和/或第二下篮分流口、和/或第一上篮分流口、和/或第二上篮分流口的 连通。 所述的止水片在喷洗架拆卸时通过洗涤泵产生的水压封闭第一下篮分流口、和/ 或第二下篮分流口、和/或第一上篮分流口、和/或第二上篮分流口。 所述喷洗架上设置有喷洗架通水嘴，并通过喷洗架通水嘴可拆装连接在第一下篮 分流口、和/或第二下篮分流口、和/或第一上篮分流口、和/或第二上篮分流口上。 所述第一分流口、第二分流口、第三分流口、第四分流口、第一下篮分流口、第二下 篮分流口、第一上篮分流口、第二上篮分流口上分别设置有导向柱，导向柱插设在止水片 上。 所述的止水片通过洗涤泵产生的水压、或洗瓶模块、或喷洗架的驱动定位导向活 动在导向柱上，并在活动封闭或打开第一分流口、和/或第二分流口、和/或第三分流口、和/ 或第四分流口、和/或第一下篮分流口、和/或第二下篮分流口、和/或第一上篮分流口、和/ 或第二上篮分流口。 所述下喷臂通水嘴、下篮通水嘴、上篮通水嘴、上喷臂通水嘴上均设置有凹槽、凸 部。 所述的下喷臂通水嘴在装配时通过凸部作用并驱动止水片打开第一分流口，下喷 臂在第一分流口打开时通过凹槽与内水管连通。 所述的下篮通水嘴在装配时通过凸部作用并驱动止水片打开第二分流口，下篮在 第二分流口打开时通过凹槽与内水管连通。 所述的上篮通水嘴在装配时通过凸部作用并驱动止水片打开第三分流口，上篮在 第三分流口打开时通过凹槽与内水管连通。 所述的上喷臂通水嘴在装配时通过凸部作用并驱动止水片打开第四分流口，上喷 臂在第四分流口打开时通过凹槽与内水管连通。 所述喷洗架通水嘴上设置有凹槽、凸部。 所述的喷洗架通水嘴在装配时通过凸部作用并驱动止水片打开第一下篮分流口、 和/或第二下篮分流口、和/或第一上篮分流口、和/或第二上篮分流口，喷洗架在第一下篮 分流口、和/或第二下篮分流口、和/或第一上篮分流口、和/或第二上篮分流口打开时通过 凹槽与下篮和/或上篮连通。 所述凹槽与凸部之间呈环绕式设置在下喷臂通水嘴、下篮通水嘴、上篮通水嘴、上 喷臂通水嘴、喷洗架通水嘴上。 6 CN 111570457 A 说　明　书 3/6 页 所述洗涤泵上设置有洗涤泵进水口和洗涤泵出水口，水槽上设置有水槽出水口， 内水管上设置有分流进水口；所述的洗涤泵通过洗涤泵进水口与水槽的水槽出水口连通， 洗涤泵通过洗涤泵出水口与内水管的分流进水口连通。 所述内胆底部设置有底孔，背面设置下孔、上孔，顶部设置有顶孔。 所述的第一分流口通过底孔伸入并固定在内胆内；所述的第二分流口通过下孔伸 入并固定在内胆内；所述的第三分流口通过上孔伸入并固定在内胆内；所述的第四分流口 通过顶孔伸入并固定在内胆内。 本发明通过上述结构的改良，利用洗涤泵将水槽内的水抽出、并加压传送至内水 管上，由于内水管上设置有多个分流口，因此能达到一个进水口实现多个分流口等压分配 水流压力及流量的作用，不但能提高器皿的清洗数量，同时用户可以根据实际的使用需求， 在内水管上随意拆装下喷臂、下篮、上篮、上喷臂、喷洗架等负载，当个别负载不装配时会通 过止水片进行封闭，不会出现露水、泄压现象，节能环保，同时还能使水压力更集中于另外 装配的负载上，达到局部集中水压对器皿进行强力清洗的效果，从而实现在不使用个别负 载的情况下为部分负载提供更大的水压力及流量，以使洗瓶机能够自动识别负载并对出水 压力进行自动调整的使用效果，提高洗瓶机在使用过程中的灵活性。 综合而言，其具有结构简单合理，性能优异，制造成本低，节能环保且使用方便、安 全、可靠、灵活高等特点，实用性强。 附图说明 图1为本发明第一实施例的装配结构示意图(主视)。 图2为本发明第一实施例的装配结构示意图(仰视)。 图3为本发明第一实施例的装配结构示意图(立体)。 图4、图5为本发明第一实施例的内胆结构示意图。 图6为本发明第一实施例的上篮结构示意图。 图7为本发明第一实施例的下篮结构示意图。 图8为本发明第一实施例的分流口、导向柱、止水片分解结构示意图。 图9为本发明第一实施例的内水管、下喷臂、上喷臂、导向柱、止水片分解结构示意 图。 图10为本发明第一实施例的洗涤泵结构示意图。 图11为本发明第一实施例的喷洗架结构示意图。 图12为图11中的A处放大结构示意图。