技术摘要：
本发明涉及测量装置技术领域，更具体地，涉及一种低压导线截面测量仪，包括上夹片、下夹片、主体和驱动杆，所述的驱动杆与上夹片连接，所述的下夹片与主体连接，所述的主体上设有刻度标，所述的驱动杆通过螺纹副与主体活动连接。能够精准高效地对导线进行测量。
背景技术：
在配网基建工程验收核量的过程中，经常要对各种线径的低压导线进行辨别和确 认，但存在以下困难： 1、目前运行中的低压导线规格繁多，日晒雨淋标识模糊不清，且有的规格之间差 别不大，靠肉眼无法辨别。 2、低压导线多架设在3米左右的高度，如要辨别其线径，需要借助梯子进行距离测 量，既危险，效率又低。 由于没有便捷有效的测量工具，仅凭肉眼判断沿杆架设的架空导线型号容易出现 偏差，面对架设在杆上的导线由于观察者受高度、角度和光感客观因素以及经验、责任心等 主观因素影响带来的视觉误差从而影响设计精度和规划深度，带来后续系列问题、审计风 险和其他不良影响。 同时作为电力企业，电网建设和运行维护为两大核心业务，供电所和工程参建单 位在项目立项、图纸设计、工程验收和运行抢修过程时常要与低压架空导线打交道。就低压 架空导线本身而言，最重要的是型号的确认。当前配网工程、大修技改及应急抢修工程管理 要求越来越精细，到位标准执行要越来越规范和严谨。面对核心业务中经常打交道的架空 导线，目前没有用于进行型号测量的型号测量工具或更直接有效的确定型号手段。 公开号：CN210014731U，公开了一种架空导线型号测量工具，包括有内构件和外构 件，外构件滑动套设于内构件上，外构件连接有外测量臂，内构件连接有内测量臂，外构件 上设有指示盘，内构件连接有与指示盘配合的指示件，该装置采用滑动的方式对构件进行 驱动，且需要通过限位件对构件的相对位置进行固定，这样测量精度低，且构件容易移位难 以进行准确测量。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种低压导线截面测量仪，能够精 准高效地对导线进行测量。 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种低压导线截面测量仪，包括 上夹片、下夹片、主体和驱动杆，所述的驱动杆与上夹片连接，所述的下夹片与主体连接，所 述的主体上设有刻度标，所述的驱动杆通过螺纹副与主体活动连接。 在本装置中，工作人员通过本装置可以将导线夹紧，并通过主体上的刻度标读取 导线的截面数值，在操作的时候，工作人员首先向上驱动驱动杆，使得上夹片和下夹片之间 张开一个较大的间距，然后将本装置举至待测线缆的位置，使得待测线缆置于上夹片和下 夹片之间的间隙之中，然后向下驱动驱动杆，使得驱动杆带动上夹片朝下夹片方向运动，上 夹片和下夹片共同作用将待测线缆夹紧，此时驱动杆与主体的位置发生改变，工作人员此 3 CN 111595224 A 说　明　书 2/5 页 时通过读取驱动杆位于刻度标的哪个位置即可以读取此时导线的截面数值，通过本装置工 作人员无需多次攀爬以进行测量导线截面数值，可以有效地提高工作效率以及减少工作人 员的劳动强度，节省体力，另外，该种测试方式还能够使得测量更加简易直观。特别地，本装 置采用螺纹副对驱动杆进行驱动，该种驱动调节的方式能够精准地控制上夹片和下夹片之 间的间距，且在松开调节作用力的时候，上夹片和下夹片之间的相对位置也不会移位，因此 具有较高的测量精度。 进一步的，所述的主体内设有腔体，所述的驱动杆活动设置在腔体内，所述的驱动 杆包括第一杆体和套体，所述的第一杆体活动设置在腔体内，所述的第一杆体一端与上夹 片连接，另一端与套体连接，所述的套体活动套设在主体上。工作人员在控制上夹片的动作 的时候，通过控制套体动作，从而带动第一杆体动作，以驱动上夹片动作。 进一步的，所述的主体两端分别设置有连通腔体的开口，所述的第一杆体的上端 从主体上端开口穿出并与上夹片连接，所述的第一杆体下端从主体下端开口穿出并与套体 连接。套体位于主体的下端，通过控制套体动作带动第一杆体动作，从而驱动位于主体上端 的上夹片动作，在进行检测导线的时候，工作人员只需要将本装置向上举至导线所在位置， 通过主体下方的套体即可控制上夹片动作，这样工作人员即可无需多次进行攀爬进行对导 线测量，节省体力。 进一步的，所述的螺纹副包括第一螺纹部和第二螺纹部，所述的第一螺纹部为设 置在套体内壁的内螺纹，所述的第二螺纹部为设置在主体外壁的外螺纹，所述的第一螺纹 部和第二螺纹部相互配合。工作人员在控制上夹片和下夹片开合的时候，通过扭动主体下 端的套体，在螺纹的推动作用下使得第一杆体做向上伸出或向下收入的动作，从而实现上 夹片和下夹片之间间距的调整，另外，由于第一螺纹部和第二螺纹部相互配合，因此在上夹 片和下夹片共同作用夹紧导线的时候，即使工作人员撤销对套体的作用力，上夹片和下夹 片也不会由于重力作用而移位，因此能够很好地保持了上夹片和下夹片之间的相对位置， 方便后续读数，能够精确地读取导线参数。 进一步的，所述的螺纹副包括第三螺纹部和第四螺纹部，所述的第三螺纹部为设 置在腔体内壁的内螺纹，所述的第四螺纹部为设置在第一杆体外壁的外螺纹，所述的第三 螺纹部和第四螺纹部相互配合。由于在第三螺纹部和第四螺纹部的作用下，通过转动第一 杆体即可使得第一杆体向上或向下动作，以驱动上夹片的动作。 进一步的，所述的驱动杆包括第二杆体，所述的主体外侧连接设置螺母，所述的第 二杆体为螺纹杆，所述的螺纹杆与螺母配合，所述的螺纹杆上设有指示块，所述的螺纹杆端 部与上夹片连接。由于在第三螺纹部和第四螺纹部的作用下，通过转动第一杆体即可使得 第一杆体向上或向下动作，以驱动上夹片的动作。 进一步的，还包括转把，所述的转把与第二杆体端部连接。通过转把可以增大握持 面积，方便工作人员转动第二杆体。 进一步的，所述的上夹片设有凹孔，所述的凹孔沿周向设置有环槽，所述的驱动杆 端部外壁沿周向设置有凸块，所述的凸块卡入在环槽内，所述的凸块在环槽内滑动。在驱动 杆向上动作的时候，驱动杆将上夹片向上推起，当驱动杆向下动作的时候，由于凸块的作 用，驱动杆和上夹片之间不会脱离，从而使驱动杆带动上夹片向下动作。 进一步的，所述的上夹片、下夹片、主体和驱动杆均由绝缘材料制成。使用绝缘材 4 CN 111595224 A 说　明　书 3/5 页 质可以有效地防止工作人员触电，保证工作人员的安全。 进一步的，所述的刻度标的标识值为导线导电体的线径，所述的导电体线径由上 夹片和下夹片夹持导线所测出的直径行程再减去国标导线绝缘层厚度换算所得。这种刻度 标能够清楚地展示出实质的线径大小，测量更加直观精准。 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置无需工作人员多次攀爬进行导线 测量，且通过将刻度标转换成实际导线内芯的线径数值，能够使得导线线径测量简易直观， 有效地提高线径确认的效率，且本装置采用螺纹副驱动的方式，能够保证上夹片和下夹片 不会轻易移位，使得测量精度更高。 附图说明 图1为本发明的在一个实施例中整体结构示意图； 图2为本发明的在实施例2中内部结构示意图； 图3为图2中A处局部放大图； 图4为本发明的在实施例1中内部结构示意图； 图5为本发明的在实施例3中内部结构示意图。