技术摘要：
本发明涉及用于在主平面(P)中延伸的显示装置(10)的框架(12)、显示装置及用于制造该显示装置的方法。框架(12)包括：彼此联接的多个部段(26)，该多个部段包括至少第一部段(34)，该至少第一部段包括能够注射光学粘合剂的至少一个注射孔(36)，多个部段(26)在多个部段之间限  全部
背景技术：
这种显示装置例如被整合到车辆的诸如仪表盘覆盖物、门板或其他类似物的装饰 元件中。显示装置通常被配置成显示对驾驶员和/或乘客有用的信息，例如地理位置导航信 息、图标等和/或视听内容。 这种类型的显示装置通常包括至少第一光学表面和第二光学表面，该第一光学表 面生成显示装置的图像，所生成的图像显示在该第二光学表面上，这些光学表面被组装在 框架上。光学粘合剂被布置在第一光学表面与第二光学表面之间，以例如通过限制反射或 改善显示器对比度来改善显示器的光的透射性和光学性能。这在车辆的乘客室内部是特别 有利的，在乘客室中，亮度随车辆的移动而变化很大。最后，粘合剂改善了显示装置的电阻 和寿命。实际上，由于粘合剂层，第一光学表面免受撞击、刮擦，并且不太容易受到显著温差 等的影响。 常规地，为了将两个光学表面彼此附接，沿着第一光学表面的中心线或对角线沉 积一定量的粘合剂。然后，将第二光学表面布置在第一光学表面上方，同时确保粘合剂在两 个光学表面之间均匀地分布。 该方法的缺点是在粘合剂层内部或在粘合剂表面与光学表面之间的接合处产生 气泡。此外，粘合剂在整个光学表面上的分布是精细操作，在大多数情况下，该精细操作导 致在光学表面的周缘处出现垂流，并导致由显示装置显示的图像的质量下降。
技术实现要素：
在本文中，本发明的一个目的是提出用于显示装置的框架，该框架能够解决这些 缺点并且获得具有均匀分布的粘合剂的显示装置，该粘合剂限制气泡的出现。 为此，本发明涉及用于上述类型的显示装置的框架，在该框架中，第一部段包括注 射通道，该注射通道包括第一端部和第二端部，该第一端部流体连接到注射孔，该第二端部 形成第一部段的第一内边缘。 因此，注射通道使得能够以层片的形式在两个光学表面之间注射粘合剂，同时生 成均匀的粘合剂前沿，该均匀的粘合剂前沿从第一边缘朝向相对边缘移动，同时逐渐且均 匀地填充在两个光学表面之间的空间中。存在于两个光学表面之间的空气被驱出，避免了 在插入层中出现气泡。 3 CN 111586996 A 说　明　书 2/5 页 根据各种实施例，根据本发明的框架具有以下单独考虑或根据任何技术上可行的 组合考虑的一个或多个特征： -多个部段包括至少一个第二部段，该至少一个第二部段包括至少一个排出孔，以 能够排出被光学粘合剂驱出的流体。 -第二部段基本平行于第一部段； -多个部段限定出多个拐角，框架包括被布置在拐角中的至少一个排出孔； -第一部段包括两个端部，注射孔在这两个端部之间基本等距地布置； -注射通道在主平面中的投影是三角形的； -注射孔在主平面中的投影与该三角形的顶点基本重合，第一内边缘形成三角形 的底边； -框架包括至少一个间隔构件，该至少一个间隔构件被构造成使第一光学表面与 第二光学表面之间保持恒定的距离，第一光学表面和第二光学表面被构造成附接在框架 上。 本发明还涉及显示装置，该显示装置包括： -上文描述的框架， -被组装在框架上的至少第一光学表面和第二光学表面， 框架、第一光学表面和第二光学表面界定出内部容积，注射通道的第二端部与内 部容积流体连通， -布置在内部容积中的光学粘合剂层。 本发明还涉及用于制造根据本发明的显示装置的方法，该方法包括以下步骤： -提供上文描述的框架； -将第一光学表面附接在框架上； -将第二光学表面附接在框架上； -通过注射孔和注射通道将光学粘合剂注射在内部容积中。 附图说明 从以下参考附图并作为参考而非限制提供的详细描述中，本发明的其他特征和优 点将显现，在附图中： -图1是根据本发明的显示装置的分解透视图，和 -图2示出了在注射粘合剂期间光学粘合剂前沿在图1的显示装置中的行进。