技术摘要：
本发明公开了一种隔离式焊接装置及方法，隔离式焊接装置包括：线圈和壳体；线圈设置在壳体内；线圈用于接收交变电流以产生交变磁场以使外部导磁发热单元通过感应交变磁场产生热量以使靠近导磁发热单元的工件的焊锡熔化。本发明通过隔离式焊接装置，在通入交变电流后产  全部
背景技术：
现有技术中的焊接方法采用的是脉冲热压机，脉冲热压机利用变压器产生一个低 电压的脉冲大电流，该脉冲大电流通过由钼、钛等高电阻材料制成的热压头时使得热压头 发热以实现加热焊接。采用脉冲热压机的焊接方法的工作过程主要为：将工件固定到夹具 上并送到热压头下，启动脉冲热压机将热压头直接压在工件上，在热压头上加载脉冲电压 使其迅速发热，通过热传导方式将热量传递到工件上，当温度达到焊锡熔点后，将相连的物 体间的焊锡熔融并连接到在一起。可见，现有的焊接方法中脉冲热压机的热压头和工件必 须直接接触来实现热量传导，所以必须在产品组装前完成焊接工作，具有一定的局限性。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中无法隔离焊接的缺陷，提供一种 隔离式焊接装置及方法。 本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题： 一种隔离式焊接装置，包括线圈和壳体； 所述线圈设置在所述壳体内； 所述线圈用于接收交变电流以产生交变磁场以使外部导磁发热单元通过感应所 述交变磁场产生热量以使靠近所述导磁发热单元的工件的焊锡熔化。 较佳地，所述隔离式焊接装置还包括非金属柱体； 所述非金属柱体设置于所述壳体内，所述线圈围绕所述非金属柱体，所述非金属 柱体的一端与所述壳体固定连接。 较佳地，所述壳体的底部为平面。 较佳地，所述壳体的底部设有开口；或所述壳体的底部为封闭结构。 较佳地，所述壳体为非金属壳体。 一种隔离式焊接方法，所述隔离式焊接方法基于上述所述的隔离式焊接装置实 现，所述隔离式焊接方法包括： 所述隔离式焊接装置产生交变磁场以使外部导磁发热单元通过感应所述交变磁 场产生热量以使靠近所述导磁发热单元的工件的焊锡熔化。 较佳地，所述工件包括待焊物与电路板； 在所述隔离式焊接装置产生交变磁场以使外部导磁发热单元通过感应所述交变 磁场产生热量以使靠近所述导磁发热单元的工件的焊锡熔化的步骤之前，所述隔离式焊接 方法还包括： 将所述待焊物的焊盘与所述电路板的焊盘位置对准； 将所述导磁发热单元紧贴所述待焊物的背面并用治具固定。 3 CN 111715991 A 说　明　书 2/5 页 较佳地，在所述将所述待焊物的焊盘与所述电路板的焊盘位置对准的步骤之前， 所述隔离式焊接方法还包括： 在所述待焊物的焊盘上设置电镀导通孔作为热传导通道。 较佳地，所述导磁发热单元为导磁性的面板； 所述将所述导磁发热单元紧贴所述待焊物的背面并用治具固定的步骤包括： 将所述导磁性的面板紧贴所述待焊物的背面并用治具固定。 较佳地，所述隔离式焊接方法还包括： 在接入所述交变电流一定时间后，断开所述交变电流以使得焊锡冷却。 本发明的积极进步效果在于：本发明通过隔离式焊接装置，在通入交变电流后产 生交变磁场以使外部导磁发热单元通过感应交变磁场产生热量以使靠近外部导磁发热单 元的工件的焊锡熔化，实现了隔离式焊接，提高了产品组装的方便性。 附图说明 图1为本发明实施例1的隔离式焊接装置的结构示意图。 图2为本发明实施例1的隔离式焊接装置的应用结构图。 图3为本发明实施例2的隔离式焊接装置的结构示意图。 图4为本发明实施例3的隔离式焊接方法的流程图。 图5为本发明实施例4的隔离式焊接方法的流程图。