技术摘要：
本发明公开了一种风冷直接膨胀式过冷水冰浆机组，包括蓄冰槽、促晶器、过冷却器、气液热交换器、贮液器、风冷冷凝器、油分离器、温度变送器、压缩机、压力变送器、融冰电磁阀和气液分离器，本发明风冷直接膨胀式过冷水冰浆机组，采用新型电子脉冲阀直接膨胀式 回热循环 全部
背景技术：
现有的风冷式制冰机组主要由压缩机、风冷式冷凝器、节流阀、蒸发器、蓄水槽、水 泵及取冰装置构成，是一种将水通过蒸发器由制冷剂冷却后生成冰的制冷机械设备。 其原理是在得电状态下压缩机运转，制冷剂经压缩机的吸气-压缩-排气-冷凝（液 化）-节流-再在蒸发器中以极低的温度蒸发吸热汽化。冷冻水在极低温的蒸发器表面凝结 成冰层。从而实现制冰。但其缺点是蒸发器传热温差大，传热温差一般在18℃以上；制冰能 耗高，单吨冰耗电高。
技术实现要素：
本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。 一种风冷直接膨胀式过冷水冰浆机组，包括蓄冰槽、促晶器、过冷却器、气液热交 换器、贮液器、风冷冷凝器、油分离器、温度变送器、压缩机、压力变送器、融冰电磁阀和气液 分离器； 促晶器的出冰口通过出冰管接蓄冰槽的进冰口；蓄冰槽的冷水出口通过管道接过冷却 器的进水口；过冷却器冷水出口接促晶器的进水口；所述过冷却器的液态换热介质进口出 口通过各自的管道分别接气液热交换器的液态换热介质出口和气态换热介质进口；所述气 液热交换器的气态出口通过管道接气液分离器的进口，贮液器的进口通过管道接风冷冷凝 器的出液口，风冷冷凝器的进口通过管道接油分离器的出口，油分离器的进口通过管道接 压缩机的介质出口，压缩机的介质进口通过管道接气液分离器的出口，气液分离器的进口 通过管道接气液热交换器的出口。 作为本发明进一步的方案：所述气液热交换器与气液分离器之间的管道上串联接 入有温度变送器和压力变送器。 作为本发明进一步的方案：所述压缩机的进出管路上均串联接入安装有压力变送 器。 作为本发明进一步的方案：所述油分离器的出口还通过管道接过冷却器的换热介 质进口，且该管道上接入安装有融冰电磁阀。 本发明的有益效果：本发明风冷直接膨胀式过冷水冰浆机组，采用新型电子脉冲 阀直接膨胀式 回热循环供液系统，制冷剂与水直接进行蒸发换热，把普通淡水冷却至低于 0℃的液态过冷状态（-2℃），蒸发温度高达-3℃，蒸发器传热温差仅为1℃，较传统风冷式制 冰机节能40％以上。 本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变 得明显，或通过本发明的实践了解到。 3 CN 111595075 A 说 明 书 2/3 页 附图说明 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可 以根据这些附图获得其他的附图。 图1是本发明结构示意图； 图2是本发明的蓄冰运行逻辑、蓄冰停机逻辑、排气压力控制逻辑流程图。 图3是本发明的融冰逻辑、故障处理逻辑流程图。 图中：1-蓄冰槽、2-促晶器、3-过冷却器、4-电子膨胀阀、5-气液热交换器、6-贮液 器、7-风冷冷凝器、8-油分离器、9-温度变送器、10-压缩机、11-压力变送器、12-融冰电磁 阀、13-气液分离器。
本发明公开了一种风冷直接膨胀式过冷水冰浆机组，包括蓄冰槽、促晶器、过冷却器、气液热交换器、贮液器、风冷冷凝器、油分离器、温度变送器、压缩机、压力变送器、融冰电磁阀和气液分离器，本发明风冷直接膨胀式过冷水冰浆机组，采用新型电子脉冲阀直接膨胀式 回热循环 全部
背景技术：
现有的风冷式制冰机组主要由压缩机、风冷式冷凝器、节流阀、蒸发器、蓄水槽、水 泵及取冰装置构成，是一种将水通过蒸发器由制冷剂冷却后生成冰的制冷机械设备。 其原理是在得电状态下压缩机运转，制冷剂经压缩机的吸气-压缩-排气-冷凝（液 化）-节流-再在蒸发器中以极低的温度蒸发吸热汽化。冷冻水在极低温的蒸发器表面凝结 成冰层。从而实现制冰。但其缺点是蒸发器传热温差大，传热温差一般在18℃以上；制冰能 耗高，单吨冰耗电高。
技术实现要素：
本发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。 一种风冷直接膨胀式过冷水冰浆机组，包括蓄冰槽、促晶器、过冷却器、气液热交 换器、贮液器、风冷冷凝器、油分离器、温度变送器、压缩机、压力变送器、融冰电磁阀和气液 分离器； 促晶器的出冰口通过出冰管接蓄冰槽的进冰口；蓄冰槽的冷水出口通过管道接过冷却 器的进水口；过冷却器冷水出口接促晶器的进水口；所述过冷却器的液态换热介质进口出 口通过各自的管道分别接气液热交换器的液态换热介质出口和气态换热介质进口；所述气 液热交换器的气态出口通过管道接气液分离器的进口，贮液器的进口通过管道接风冷冷凝 器的出液口，风冷冷凝器的进口通过管道接油分离器的出口，油分离器的进口通过管道接 压缩机的介质出口，压缩机的介质进口通过管道接气液分离器的出口，气液分离器的进口 通过管道接气液热交换器的出口。 作为本发明进一步的方案：所述气液热交换器与气液分离器之间的管道上串联接 入有温度变送器和压力变送器。 作为本发明进一步的方案：所述压缩机的进出管路上均串联接入安装有压力变送 器。 作为本发明进一步的方案：所述油分离器的出口还通过管道接过冷却器的换热介 质进口，且该管道上接入安装有融冰电磁阀。 本发明的有益效果：本发明风冷直接膨胀式过冷水冰浆机组，采用新型电子脉冲 阀直接膨胀式 回热循环供液系统，制冷剂与水直接进行蒸发换热，把普通淡水冷却至低于 0℃的液态过冷状态（-2℃），蒸发温度高达-3℃，蒸发器传热温差仅为1℃，较传统风冷式制 冰机节能40％以上。 本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变 得明显，或通过本发明的实践了解到。 3 CN 111595075 A 说 明 书 2/3 页 附图说明 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可 以根据这些附图获得其他的附图。 图1是本发明结构示意图； 图2是本发明的蓄冰运行逻辑、蓄冰停机逻辑、排气压力控制逻辑流程图。 图3是本发明的融冰逻辑、故障处理逻辑流程图。 图中：1-蓄冰槽、2-促晶器、3-过冷却器、4-电子膨胀阀、5-气液热交换器、6-贮液 器、7-风冷冷凝器、8-油分离器、9-温度变送器、10-压缩机、11-压力变送器、12-融冰电磁 阀、13-气液分离器。
