技术摘要：
本发明涉及爆破装置技术领域，提出了二氧化碳致裂器及串联方法，包括致裂筒，致裂筒内具有爆破片，爆破片上设置有第一通孔，第一通孔用于使导线穿过，二氧化碳致裂器还包括密封件，用于填充在第一通孔与导线之间的缝隙内。通过上述技术方案，解决了现有技术中二氧化碳  全部
背景技术：
二氧化碳致裂器是利用液态二氧化碳受热气化膨胀，快速释放高压气体破断岩石 或者落煤，克服了以往使用炸药爆破开采时破坏性大及危险性高等缺点，为矿石开采和煤 层预裂提供了可靠保证，广泛适用于煤矿和非煤矿山，在一些应用中，需要将多个二氧化碳 致裂器串联起来使用，但是，现有技术中的串联方式，其中一种是使得二氧化碳致裂器的外 壳带电，来实现串联，这种串联方式存在潜在危险，当要爆破的岩壁环境中有干扰电流时， 很可能会意外引爆电路，造成危险，除此之外，现有技术中还有一种串联方式，如中国专利 文献CN206177145U和中国专利文献CN105604550A，记载了一种多个二氧化碳致裂器串联起 来应用的方式，应用此种方式时，通过将爆破片与外壳绝缘，能够使得二氧化碳致裂器的外 壳不带电，但是需要将两个电极接在爆破片上，爆破片金属板作为电流的回路，爆破片上的 电极位置是最薄弱的区域，引爆电路时，爆破片未破裂时，电极位置先发生漏气，不能很好 的实现串连的目的，将一根导线留在了筒壁外的设计，当多个二氧化碳致裂器放置在岩壁 的钻孔中时，可能会使得导线发生磨损，造成起爆电路被破坏，所以如何串联以及串联的导 线如何安置是本领域的技术难题，所以现有技术中的二氧化碳致裂器串联时，由于导线容 易磨损，导线不能够合理的安置，没有一个稳定的串联回路。
技术实现要素：
本发明提出二氧化碳致裂器，解决了现有技术中二氧化碳致裂器串联时导线容易 磨损的问题。 本发明的技术方案如下： 一种二氧化碳致裂器，包括致裂筒，所述致裂筒内具有爆破片，所述爆破片上设置 有第一通孔，所述第一通孔用于使导线穿过，所述二氧化碳致裂器还包括 密封件，用于设置在所述第一通孔与所述导线之间的缝隙内。 作为进一步的技术方案，所述第一通孔的直径小于等于3mm。 作为进一步的技术方案，所述导线为漆包线。 作为进一步的技术方案，所述致裂筒包括 存液管，所述存液管设置有口一与口二， 充装头，设置在所述存液管的口一，所述充装头连接所述导线， 泄能头，设置在所述存液管的口二，所述爆破片设置在所述泄能头与所述存液管 之间，所述导线穿过所述存液管与所述泄能头， 激发器，设置在所述存液管内，所述导线与所述激发器相连。 作为进一步的技术方案，所述充装头包括 充装头体，用于与所述存液管相连， 4 CN 111595205 A 说　明　书 2/6 页 绝缘管，大于等于两个，设置在所述充装头体内， 中心电极，设置在所述绝缘管内，与所述导线连接， 正接线柱，设置在所述中心电极的两端，所述导线连接所述激发器与所述正接线 柱， 负接线柱，设置在所述中心电极的两端，设置在所述正接线柱旁边，所述导线连接 所述激发器与所述负接线柱。 作为进一步的技术方案，所述充装头还包括 绝缘垫，设置在所述正接线柱与所述绝缘管之间，和所述负接线柱与所述绝缘管 之间。 作为进一步的技术方案，所述致裂筒还包括 激发管，设置在所述存液管内，所述激发管包括 包装膜，为塑料复合膜或塑料交叉膜，所述激发器设置在所述包装膜内， 药剂，设置在所述包装膜内。 作为进一步的技术方案，所述致裂筒还包括 第二密封垫，设置在所述爆破片与所述存液管之间，或者所述充装头与所述存液 管之间。 作为进一步的技术方案，所述第二密封垫上还设有第二通孔，所述第二通孔直径 不小于所述存液管的所述口二和所述口一的直径。 作为进一步的技术方案，还包括 套筒，设置在所述致裂筒外，内部用于穿设所述导线，用于连接相邻的两个所述致 裂筒。 一种串联方法，包括 在爆破片上开设第一通孔， 在电源上引出两根导线，均穿过致裂筒的爆破片上的第一通孔， 用密封件设置在导线与第一通孔之间的缝隙， 在相邻两个致裂筒之间安装套筒， 从上一个致裂筒出来的两根导线均穿过套筒，与另一个致裂筒相连， 多个致裂筒通过导线连成串联回路。 本发明的工作原理及有益效果为： 本发明中，二氧化碳致裂器的致裂筒内安装爆破片，当致裂筒内二氧化碳在变热 时迅速气化膨胀，超过致裂筒内的爆破片承受压力时，会将爆破片破碎，使得气体冲出致裂 筒，瞬间产生强大的冲击力，达到爆破的目的，当多个致裂筒串联时，需要用导线将多个致 裂筒连接在一起，使用同一个电源开关，就能实现引爆多个致裂器的目的，此设计在致裂筒 内的爆破片上设置了第一通孔，导线穿过此第一通孔，用密封件封住第一通孔与导线之间 的缝隙，可以采用结构胶堵住第一通孔与导线之间的缝隙，防止气体提前泄露，来实现多个 致裂筒之间的串联。 具体的，基于