技术摘要：
一种用于水处理系统的喷射器，包括喷射器本体，所述喷射器本体具有入口端和相对的出口端，所述本体限定了具有喷嘴室和扩口圆锥形部分的内部。提供了喷嘴，其尺寸被设计成适于定位在喷嘴室中，限定了与内部流体连通的内部通道。位于喷嘴中的鸭嘴阀包括底部，一对固有偏  全部
背景技术：
在处理硬水时，如在传统的软水器中所执行的，在主软水器壳体中的离子交换树 脂或其它材料的床从水中去除钙和镁离子，并用钠离子置换它们。当硬水通过该床时，硬水 将这些硬水离子与其所接触的第一软树脂中的钠交换，产生称为反应区的离子交换活性的 前沿或波。随着离子交换过程随时间的推移而继续，当可利用的钠的量耗尽并且离子交换 材料被钙和镁饱和时，树脂床最终变得对软化无效，并且必须定期再生。随后中止水处理， 同时在多步工艺中再生离子交换材料，以从树脂中冲洗钙和镁离子并恢复钠水平。 使用一系列步骤来用钠离子置换硬水离子，使离子交换材料再次活化，以用于水 处理。通常，通过使进入水的流动反向，首先对床进行反冲洗，以去除沉积物并使床松动。接 下来，使该床与盐水溶液接触，由此离子交换材料从高浓度盐水溶液中获取钠离子，并将钙 和镁离子置换到盐水中并排出到废物中。当已经输送了最佳量的盐水溶液时，继续冲洗直 到实际上所有痕量的盐水溶液和其中不需要的硬水离子都从床中排出。在被漂洗以去除残 余盐水之后，床已经恢复到钠状态，称为软树脂，然后返回到处理硬水的工作状态。 盐水溶液的制备通常在与树脂罐保持分离的盐水罐中进行。含有盐供应源的盐水 罐填充有测定量的水以形成饱和盐溶液。由于重复再生后的耗尽，必须定期更换盐供应源。 在软化器控制阀的卤水(brining)或盐水(brine)抽取循环期间，盐水通常通过软化器控制 阀从远程盐水罐中抽取，并被引导到树脂罐中。在传统的软化器中，这种抽取盐水的动作是 使用文氏管阀(Venturi  valve)或喷射器阀来实现的。在美国专利No.3,006,376；3,538, 942和6,644,349中公开了这种阀，所有这些文献通过引用的方式并入本文。历史上，喷射器 是使用文氏管从2到3个不同管线小心地混合或抽取流体的有效方式。这样，喷射器通常在 构思上设计成具有一个方向，但是如果提供足够的回流，仍然可以允许流体的反向流动。这 种喷射器通常安装在软水器控制阀中，在美国专利公开No.2017/0114903中公开了其的一 个示例，该专利通过引用的方式并入本文。 已知传统的喷射器包括止回阀，用于防止不需要的盐水流回到源头或未处理水 中，但是这种阀相对昂贵并且机械上复杂。盐水抽取过程的替代解决方案涉及安装外部止 回阀，由于材料和劳动力成本这也被认为是商业上不合乎需要的。尽管一直需要防止盐水 流入源头水，但传统的承包商更喜欢以降低的成本获得这种预防性特征。 因此，需要一种具有简单但有效的止回阀的改进的喷射器阀。 4 CN 111601652 A 说　明　书 2/5 页
技术实现要素：
上述需要通过本发明的喷射器来解决，其适用于软水器或类似的水处理装置。本 发明喷射器的一个重要特征是嵌入式或内部止回阀，其被构造和布置用于防止反方向上的 流动。在软水器的操作环境中，也称为反向离析(eduction)的这种反向流具有将原水或未 处理水与盐水混合的潜力，其可将混合的或污染的流体注入系统，或通过延伸注入水源。在 优选实施例中，本发明的止回阀是具有一对整体偏置的互补唇的鸭嘴型阀。本发明的鸭嘴 阀在喷嘴中保持在适当位置，喷嘴又安装在传统的喷射器壳体中。喷嘴由网盖保持在适当 位置。压缩环放置在鸭嘴阀的底部和网盖之间，用于将鸭嘴阀定位在适当位置，并且用于一 旦安装了网盖，就在鸭嘴上施加更均匀的夹紧力。 嵌入阀的目的是控制源头处的流量，而不是在源头处安装大且笨重的流动控制套 件的常规方法。对于给定的管道尺寸，嵌入式喷射器使用比可比较的流动控制套件中的阀 小约65％至85％的阀。嵌入式阀也仅经受系统入口处经受的压力的10％，这增加了产品的 使用寿命和耐久性。在尺寸和质量两者上这种效率允许较低成本和较低冲击设计。另外，使 用压缩环来促进鸭嘴阀的密封，导致在13英寸汞柱真空中的无泄漏状态，这是即将由水质 协会(Water  Quality  association)颁布的标准。 更具体地，本发明提供了一种在水处理系统中使用的喷射器，包括喷射器本体，所 述喷射器本体具有入口端和相对的出口端，所述本体限定了具有喷嘴室和扩口圆锥形部的 内部。提供了喷嘴，其尺寸被设计成适于定位在喷嘴室中，限定了与内部流体连通的内部通 道。位于喷嘴中的鸭嘴阀包括底部，一对固有偏置的互补的瓣部从该底部突出，瓣部的自由 端定向成朝向出口端打开。网盖具有多孔的外壁，所述外壁限定了与内部流体连通的空腔， 所述盖具有开口端，所述开口端可接合在喷射器本体的入口端中，使得在网盖附接到入口 端时，鸭嘴阀在喷嘴的内部通道中保持在适当位置。 在另一个实施例中，提供了一种在水处理系统中使用的喷射器，包括喷射器本体， 所述喷射器本体具有入口端和相对的出口端，所述本体限定了具有喷嘴室和扩口圆锥形部 分的内部；喷嘴，其尺寸被设计成适于定位在喷嘴室中，限定了与内部流体连通的内部通 道，所述内部通道限定了环形肩部。鸭嘴阀位于内部通道中，并包括底部，一对固有偏置的 互补的瓣部从该底部突出，瓣部的自由端定向成朝向出口端打开。底部接合肩部。网盖具有 多孔的外壁，所述外壁限定了与内部流体连通的空腔，所述盖具有开口端，所述开口端可接 合在喷射器本体的入口端中，使得在网盖附接到入口端时，鸭嘴阀在喷嘴的内部通道中保 持在适当位置。压缩环设置在鸭嘴阀的底部和网盖中的内部肋的端部之间。所述环被构造 和布置成使得当网盖接合在喷射器本体的入口端上时，夹紧力被施加在鸭嘴阀的底部上。 在一个实施例中，压缩环具有锥形内部通孔。在另一实施例中，鸭嘴状瓣部限定矩 形自由端。在一个实施例中，喷嘴具有带有多个滚花肋的外部。在一个实施例中，网盖螺纹 接合在喷射器本体的入口端中。 附图说明 图1是本发明喷射器的局部分解顶部透视图； 图2是图1的喷射器的局部组装顶部透视图； 图3是本发明喷射器的端视图； 5 CN 111601652 A 说　明　书 3/5 页 图4是沿图3的线4-4在大体指示的方向上截取的横截面； 图5是从图4截取的局部放大横截面； 图6是本发明喷射器本体的局部顶部透视图； 图7是本发明网盖的局部顶部透视图； 图8是本发明喷嘴的局部顶部透视图； 图9是本发明鸭嘴阀的局部顶部透视图； 图10A、10B是本发明压缩环的后视透视图和前视透视图； 图11是本发明喷射器在前向流动操作中的顶部透视图； 图12是本发明喷射器在后向流动操作中的顶部透视图；及 图13是使用本发明喷射器的软化器控制阀的示意流程图。