技术摘要：
本发明提供一种超临界CO2挤压膨化钝化米糠脂肪酶的方法。挤压膨化是一种高温短时的处理工艺，可以破坏细胞结构，使油脂充分外露，但高温、高剪切力会对食品中的热敏性成分造成一定的损失。而超临界流体属于无溶剂体系，具有无毒无害、生产成本较低等特点。超临界CO2的 全部
背景技术：
米糠是大米碾磨过程中产生的副产品，占糙米重量的8-10％。米糠含有稻谷中的 60％的营养物质，是良好的营养物质的来源。米糠中还含约15％-23％的油脂，脂肪酸组成 合理，其中不饱和脂肪酸含量达80％以上，但是米糠中含有一定量的脂肪酶，在碾米过程中 脂肪酶就会被激活并作用于底物，使米糠在2-3个小时内迅速酸败，使得米糠利用价值降 低。 挤压膨化是一种抑制米糠中脂肪酶活性，稳定化米糠的技术。挤压膨化是一种高 温高压短时的处理工艺，具有生产效率高、原料适用性广、改善实用品质、提高产品质量、浪 费少、无废弃物等优点。通过高温高压的作用，使米糠中脂肪酶受热失活来稳定米糠。但是 挤压膨化过程中的高温、高剪切力会对食品中的热敏性成分造成一定的损失。 超临界流体(SF)属于无溶剂体系，具有无毒无害、化学性质为惰性，对有机物的理 化性质不会产生影响，价格低廉，生产成本较低等特点。超临界CO2的密度可以在很宽的范 围内改变，因此它对许多物质的溶解能力强；其临界温度为31.06℃，与室温接近，可以保护 热敏性成分和不稳定的天然产物，使他们不被破坏。 将一定压力的CO2代替水蒸气加入到挤压膨化机中对米糠进行预溶破壁，可以有 效地钝化米糠中脂肪酶活性，稳定化米糠，且与传统挤压膨化相比，超临界CO2挤压膨化降 低了机筒温度，使原料中的热敏性成分得到较好的保存，米糠营养价值得以提升。近年来超 临界CO2挤压膨化钝化米糠脂肪酶已成为相关领域关注的热点。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种超临界CO2挤压膨化钝化米糠脂肪酶的新工艺，通过 在挤压过程中加入一定压力的CO2，扩散到物料组织内部，改变酶的构象，同时利用其高压 和剪切作用代替原本的高温环境使米糠脂肪酶钝化，保留其中的热敏性成分。超临界CO2挤 压膨化钝化米糠脂肪酶的方法通过以下步骤实现：一、加工前处理；二、超临界CO2挤压膨 化；三、营养成分测定。
本发明提供一种超临界CO2挤压膨化钝化米糠脂肪酶的方法。挤压膨化是一种高温短时的处理工艺，可以破坏细胞结构，使油脂充分外露，但高温、高剪切力会对食品中的热敏性成分造成一定的损失。而超临界流体属于无溶剂体系，具有无毒无害、生产成本较低等特点。超临界CO2的 全部
背景技术：
米糠是大米碾磨过程中产生的副产品，占糙米重量的8-10％。米糠含有稻谷中的 60％的营养物质，是良好的营养物质的来源。米糠中还含约15％-23％的油脂，脂肪酸组成 合理，其中不饱和脂肪酸含量达80％以上，但是米糠中含有一定量的脂肪酶，在碾米过程中 脂肪酶就会被激活并作用于底物，使米糠在2-3个小时内迅速酸败，使得米糠利用价值降 低。 挤压膨化是一种抑制米糠中脂肪酶活性，稳定化米糠的技术。挤压膨化是一种高 温高压短时的处理工艺，具有生产效率高、原料适用性广、改善实用品质、提高产品质量、浪 费少、无废弃物等优点。通过高温高压的作用，使米糠中脂肪酶受热失活来稳定米糠。但是 挤压膨化过程中的高温、高剪切力会对食品中的热敏性成分造成一定的损失。 超临界流体(SF)属于无溶剂体系，具有无毒无害、化学性质为惰性，对有机物的理 化性质不会产生影响，价格低廉，生产成本较低等特点。超临界CO2的密度可以在很宽的范 围内改变，因此它对许多物质的溶解能力强；其临界温度为31.06℃，与室温接近，可以保护 热敏性成分和不稳定的天然产物，使他们不被破坏。 将一定压力的CO2代替水蒸气加入到挤压膨化机中对米糠进行预溶破壁，可以有 效地钝化米糠中脂肪酶活性，稳定化米糠，且与传统挤压膨化相比，超临界CO2挤压膨化降 低了机筒温度，使原料中的热敏性成分得到较好的保存，米糠营养价值得以提升。近年来超 临界CO2挤压膨化钝化米糠脂肪酶已成为相关领域关注的热点。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种超临界CO2挤压膨化钝化米糠脂肪酶的新工艺，通过 在挤压过程中加入一定压力的CO2，扩散到物料组织内部，改变酶的构象，同时利用其高压 和剪切作用代替原本的高温环境使米糠脂肪酶钝化，保留其中的热敏性成分。超临界CO2挤 压膨化钝化米糠脂肪酶的方法通过以下步骤实现：一、加工前处理；二、超临界CO2挤压膨 化；三、营养成分测定。
