技术摘要：
一种测温装备包括支架保温机构、提升机构、加热机构、控制机构；在静止保温炉的一侧上设置有支架，在支架的内侧的金属液面的上方设置有保温套；在支架外侧的静止保温炉外壁上设置有气缸，气缸杆顶端的缸杆连接件上设置有测温连接管，测温连接管的另一端下方设置有氮化  全部
背景技术：
在科技发展的推动下，为得到高质量的金属零部件，对铸造用金属液进行处理后 保温静止得到较净化的金属液再用于铸造，目前来讲确是最佳的处理方式，其金属液保温 控制用测温保护管已用上了高纯氮化硅，污染少且耐用，但单价不低，其价值仍未充分体 现，因使用方法没变；当静止保温炉中的金属液需要添加进行除气除碴时仍然采用手动操 作将带保护管的金属液测温用热电偶杆提起放置炉台上，随其附着氧化皮冷却，等静止保 温炉中的金属液处理完毕，人工再将其附着氧化皮的带高纯氮化硅保护管的金属液测温用 热电偶杆放入高温的金属液中对静止保温炉中的金属液的温度实时检测，进行精确控制， 确保能铸出高质量的金属零部件所需，但其运作过程中不但存在着较大的温差，缩短了高 纯氮化硅保护管的热震寿命，降低了高纯氮化硅保护管的使用价值，使用成本没少，与智能 化运营及不合拍。
技术实现要素：
针对上述现有技术的不足，本申请提供一种测温装备，满足智能化运营，成本低。 本申请的一种测温装备，其特征是，包括支架保温机构、提升机构、加热机构、控制 机构； 所述支架保温机构，包括在静止保温炉的一侧上设置有支架，在支架的内侧的金 属液面的上方设置有保温套； 所述提升机构，包括在支架外侧的静止保温炉外壁上设置有气缸，气缸的气缸杆 顶端连接板上设置有缸杆连接件，缸杆连接件中设置有测温连接管，测温连接管的内侧端 中设置有内螺纹，内螺纹中设置有上口带外螺纹的氮化硅保护管； 所述加热机构，包括在氮化硅保护管中设置有带加热功能的热电偶管，测温连接 管中设置有加热用导线热电偶导线，加热用导线热电偶导线在测温连接管的外侧端引出； 所述控制机构，包括在气缸上连接有电磁阀，用于控制气缸杆升降；在加热用导线 热电偶导线尾端连接有双路温控仪； 所述加热用导线热电偶导线与双路温控仪连接；在使用过程中，双路温控仪能控 制带氮化硅保护管的含加热功能的热电偶管的温度始终保持在金属液的凝结温度以上，不 会使氮化硅保护管离开金属液4时其表面产生粘液，防治氮化硅保护管温度过低引起表面 附着冷却氧化皮，缩小热震温差；当有氮化硅保护管的含加热功能的热电偶管降入金属液 中温度低于金属液保温温度时双路温控仪就会控制静止保温炉中的加热器加热，使静止保 温炉炉胆中的金属液温度保持在净止净化所需的工艺温度内； 本申请采用带加热功能的热电偶替代单纯的热电偶，有效缩小氮化硅保护管使用 过程中发生的温差，降低其热震损伤，大幅度提高了高纯氮化硅保护管的使用寿命，降低生 3 CN 111590037 A 说　明　书 2/3 页 产成本；采用设置于支架内侧金属液面上方的保温套对缩进保温套中的含加热功能的热电 偶氮化硅保护管进行保温，有效利用金属液面上方的散热温度使保温套加热达到节能效 果；采用电磁阀控制设置在静止保温炉外壁的气缸，对含加热功能的热电偶氮化硅保护管 进行提升并使其进入保温套，减少热损与热震温差，不但替代手动操作将其提起放置炉台 上的原始操作方式，还起到节能、达到了自动化控制的效果，为智能化运营打下了基础，并 大幅度延长了氮化硅保护管的使用寿命，减轻生产成本，具有很大的实际生产推广价值，提 高该领域的经济效益。 附图说明 图1为设置有本申请一种测温装备的静止保温炉的结构示意图。 图2为需要添加金属液，进行金属液除气除碴时带加热丝的热电偶在气缸作用下 升起后藏置于保温套6中的结构示意图； 图3为带加热丝的热电偶13的结构示意图； 其中，1为静止保温炉、2为静止保温炉外壁、3为炉胆、4为金属液面、5为氮化硅保 护管、6为保温套、7为测温连接管、8为支架、9为气缸、10为气缸杆、11为缸杆连接件、12为加 热用导线热电偶导线、13为带加热功能的热电偶管。