技术摘要：
本发明涉及压缩机技术领域，提供了一种压缩机仓和制冷设备。该压缩机仓包括仓体，其前侧壁开设有进风口和出风口；所述仓体内形成有风道、与所述进风口连通的进风室以及与所述出风口连通的出风室，所述进风室通过风道与所述出风室连通；所述进风室内设有冷凝器，所述出  全部
背景技术：
为了提升橱柜的美观性和整体性，整体式橱柜往往采用嵌入式冰箱。目前，嵌入式 冰箱一般在前后方向形成散热循环风路，嵌入式冰箱的压缩机仓设置在箱体的下方，冷凝 器、风机和压缩机沿着压缩机仓的纵深方向即前后方向依次设置。但是，嵌入式冰箱背部与 橱柜之间可预留的通风空间很小，导致前后气流流通不畅，进而致使散热效果差。
技术实现要素：
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。为此，本发明 提出一种散热效果好、纵深尺寸小的压缩机仓。 本发明还提出一种制冷设备。 根据本发明第一方面实施例的压缩机仓，包括： 仓体，其前侧壁开设有进风口和出风口；所述仓体内形成有风道、与所述进风口连 通的进风室以及与所述出风口连通的出风室，所述进风室通过风道与所述出风室连通；所 述进风室内设有冷凝器，所述出风室或所述风道内设有压缩机，所述进风口与所述压缩机 之间设有风机； 导风件，设于所述风道内，用于引导所述风道内的气流吹向所述压缩机。 根据本发明实施例的压缩机仓，不仅减小了仓体沿纵深方向的尺寸、省去了仓体 与橱柜之间预留通风空间的必要，而且还保证了气流直吹压缩机、提高了散热效率。 另外，根据本发明实施例的压缩机仓，还可以具有如下附加技术特征： 根据本发明的一个实施例，所述压缩机设于所述风道内，所述风机设于所述进风 室内；所述导风件包括弧形的主导风板，所述主导风板的第一端临近所述风机背向所述出 风室的一侧设置，所述主导风板的第二端朝向所述压缩机所在一侧弯折。 根据本发明的一个实施例，所述压缩机设于所述出风室内，所述风机设于所述进 风室内；所述导风件包括弧形的辅导风板和主导风板，所述辅导风板的第一端临近所述风 机背向所述出风室的一侧设置，所述辅导风板的第二端朝向所述出风室所在一侧弯折并延 伸至所述主导风板的第一端，所述主导风板的第二端朝向所述压缩机所在一侧弯折。 根据本发明的一个实施例，所述辅导风板的第二端与所述主导风板的第一端连 接，所述辅导风板与所述主导风板共同围设形成U形板。 根据本发明的一个实施例，所述压缩机设于所述出风室内，所述风机设于所述风 道临近所述进风室的一端；所述导风件包括弧形的主导风板，所述主导风板的第一端临近 所述风机背向所述进风室的一侧设置，所述主导风板的第二端朝向所述压缩机所在一侧弯 折。 根据本发明的一个实施例，所述压缩机在水平面的投影的对称轴与所述主导风板 3 CN 111595091 A 说　明　书 2/5 页 的第二端的导风方向具有夹角。 根据本发明的一个实施例，所述主导风板包括依次连接的第一平板、圆弧板和第 二平板，所述压缩机在水平面的投影的对称轴垂直于所述圆弧板的中心线。 根据本发明的一个实施例，所述冷凝器设于所述进风口与所述风机之间。 根据本发明的一个实施例，所述仓体内设有隔板，所述隔板的一端与所述仓体的 前侧壁连接，所述隔板的另一端朝向所述仓体的后侧壁延伸，以将所述仓体分隔为所述进 风室、所述出风室和所述风道。 根据本发明的一个实施例，所述仓体的前侧壁为格栅板。 根据本发明的一个实施例，还包括设于所述冷凝器下方的接水盘，所述导风件的 底部固定于所述接水盘。 根据本发明第二方面实施例的制冷设备，包括上述所述的压缩机仓。 根据本发明的一个实施例，所述制冷设备为冰箱。 本发明实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果之一： 本发明结构简单、换热效率高，通过在仓体的前侧壁开设进风口和出风口，也就是 说，将进风室与出风室并列设置，并在风道内设置导风件，不仅减小了仓体沿纵深方向的尺 寸、省去了仓体与橱柜之间预留通风空间的必要，而且还保证了气流直吹压缩机、提高了散 热效率。 本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变 得明显，或通过本发明的实践了解到。 附图说明 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图进行简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发 明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根 据这些附图获得其他的附图。 图1是本发明实施例提供的一种压缩机仓的俯视示意图； 图2是本发明实施例提供的一种压缩机仓的轴测示意图； 图3是本发明实施例提供的一种压缩机仓的爆炸示意图； 图4是本发明实施例提供的另一种压缩机仓的俯视示意图； 图5是本发明实施例提供的又一种压缩机仓的俯视示意图； 图6是本发明实施例提供的一种制冷设备的轴测示意图。 附图标记： 100：仓体；101：进风室；102：出风室；103：风道； 110：进风口；120：出风口；200：冷凝器；300：风机； 400：压缩机；500：主导风板；600：辅导风板；700：隔板； 800：箱体。