技术摘要：
本发明提供一种超短半径水平井裸眼拖动分段压裂方法，其包括如下步骤：步骤S1、准备进入水平段油层的管柱及工具；步骤S2、下入压裂管柱；步骤S3、喷枪管窜下至设计层位后，进行油管校深，配短节调整喷枪射孔位置至设计喷射压裂位置；步骤S4、准备水力喷射压裂。其克服  全部
背景技术：
目前，水平井分段压裂技术已成为低渗与致密砂岩、碳酸盐岩、页岩甚至煤岩的主 体开发技术，并在生产实践中发挥了巨大的经济效益和社会效益。 例如中国专利CN201610956610.8提供了一种水平井分段压裂方法，所述方法包括 依次实施N个携砂液注入阶段，其中，第N个携砂液注入阶段使用支撑剂的体积密度小于之 前N-1个携砂液注入阶段使用的支撑剂的体积密度，所述N为大于1的自然数。进一步地，第N 个携砂液注入阶段使用的压裂液选用储能模量与耗能模量之比在(2.0-5 .0)  :  1的压裂 液。本发明方法通过提高支撑剂和/或压裂液的悬浮性能，确保每簇裂缝的均匀顶替效果， 保证每簇裂缝均匀进液和进砂，以达到全段簇裂缝内压裂液同步破胶返排，从而减少水平 井分段压裂中发生过顶替现象，提高压后效果及实现稳产期的最大化。 随着超短半径水平井技术的进步，其水平钻进距离已可达到几百米，相应的分段 压裂需求成为必然。但现有的各种压裂技术基本只能满足已完钻的直井、定向井、长半径水 平井、常规侧钻井中分段压裂。同时由于超短半径裸眼水平井超高造斜率及30m以内的曲率 半径，采取机械封隔方式分段压裂时，对封隔器尺寸、封胀及收缩能力要求极高，施工中易 出现不密封、不解封等问题。
技术实现要素：
基于现有技术存在的问题，本发明提供了一种超短半径水平井裸眼分段压裂方 法，克服了现有压裂技术所用工具无法进入超短半径水平井段内、不能实现在设计部位实 施压裂的缺陷；不使用封隔器，克服封隔器在裸眼井内可能存在不密封实现不了分段压裂， 以及可能因不能解封，导致后续井段不能压裂甚至管柱无法从水平井眼内顺利起出的问 题。 依据本发明的技术方案，本发明提供一种超短半径水平井裸眼拖动分段压裂方 法。具体包括如下步骤： 步骤S1、准备进入水平段油层的管柱及工具； 步骤S2、下入压裂管柱； 步骤S3、喷枪管窜下至设计层位后，进行油管校深，配短节调整喷枪射孔位置至设计喷 射压裂位置； 步骤S4、准备水力喷射压裂。 其中，步骤S4准备水力喷射压裂包括第一段压裂施工，所述第一段压裂施工具体 包括： 步骤S41、喷射射孔；打开套管闸门，油管泵入原液排量为1.0～2.0  m3  /min，泵入喷射 4 CN 111594122 A 说　明　书 2/6 页 的设计砂量及液量，进行水力射孔，泵压32Mpa /-3Mpa并保持稳定，在射孔位置持续喷射 15min，将设计量的砂量及携砂液泵入后停止加砂喷射。喷射孔过程中套管按油管排量的1/ 3进行补液； 步骤S42、泵入井筒1.0倍原液，然后降低排量与压力，当压力降至10.0  Mpa左右时，关 闭套管闸门一端排液管线闸门，打开环空注入管线的旋塞阀，待环空压力稳定后，油套同时 泵入； 步骤S43、压裂施工；压裂泵逐台启动，逐步提高油套环空及油管压力、排量提高到压裂 设计值，压开地层，并按照设计的前置液量注入地层； 步骤S44、加砂：按设计砂比由低至高直至加到预设值，混砂车保持单车供液能力大于 10m3/min； 步骤S45、替挤：向压裂管柱内打入管柱串内容积1.1倍替挤液； 步骤S46、扩散压力：泵车停车，测停泵压力，关井40min以上扩散压力; 步骤S47、油管放喷：采用φ5mm喷嘴控制放喷，至油压低于5MPa，采用φ10mm喷嘴控制 放喷，至油压低至0Mpa； 步骤S48、循环：用压裂液基液反循环冲砂至井筒容积的1.5-2倍； 步骤S49、上提压裂管柱：卸掉井口螺丝，下放管柱串1-2次，上提管柱，将管柱上提到设 计的下一段压裂位置，座好井口。 进一步，包括以下步骤： 步骤S410、重复第一段压裂施工所有工序，包括自S41至步骤S49的所有喷射射孔、压 裂、加砂、替挤、扩散压力、放喷、拖动上提管柱至下一压裂层位深度； 步骤S411、施工重复包括自S41至步骤S49的上述工序，直至完成所有压裂层段，起出压 裂管柱，完井。 优选地，步骤S1包括使用S135油管、水力喷射器，通过具有高造斜率的井段的超短 半径水平井进入水平段油层。 优选地，步骤S2包括利用30吨及以上型号修井机将管柱组合利用超短半径导斜器 导引下入井底水平段内的设计压裂深度； 优选地，管柱结构由下到上依次为：导向接头、筛管、单流阀、喷枪、油管短接、扶正器、 S135油管通过导斜器送入裸眼水平段内，管柱结构的上部用变扣连接安全接头、∮73或∮ 88.9mm的N80油管至井口的原井套管。 更优选地，所述步骤S1或步骤S2中，所述钛合金管弯曲度大于12°/m  、S135油管弯 曲度达至8°/m、OD∮60.3mm；OD∮85mm、ID∮45mm  、长580mm丢手工具；扶正器OD∮89mm、ID∮48mm  、长600mm扶正器；OD∮82mm、ID∮40mm、长365mm喷枪；长200.0mm单流阀;  长500.0mm筛管。 本发明提供的超短半径水平井裸眼拖动分段压裂方法，由于采用针对设计压裂部 位直接喷射射孔的前期处理，有效诱导压裂起裂位置，使分段压裂更精准；设计的拖动喷射 压裂工艺克服了机械封隔方式可能存在的不密封、不解封等问题，施工更安全高效，分段压 裂成功率几乎可达到100%。 附图说明 图1为本发明实施例超短半径水平井裸眼拖动分段压裂方法流程图； 5 CN 111594122 A 说　明　书 3/6 页 图2为本发明实施例超短半径水平井裸眼拖动分段压裂方法中管柱组合结构示意图。