技术摘要：
本发明公开了一种焦炉煤气内燃发电机组箱式机房及其安全防护方法，具体涉及能源利用技术领域，包括箱式长方体，所述箱式长方体内部设有隔离墙，所述隔离墙将箱式长方体内部从前往后依次分为监控室和发电机组布置房，所述监控室顶部设有进风室，所述进风室设在发电机组  全部
背景技术：
能源利用技术领域，煤可通过高温干馏，生产出焦炭和焦油。如本领域所公知，在 焦炭和焦油生产的同时，产生副产品焦炉煤气，长期以来，焦炉煤气不经处理直接排放在空 气中，产生严重的环境污染和能源浪费。焦炉煤气的主要成分是氢气和甲烷，属于高热值煤 气，随着电力能源日趋紧张，为了解决电力的供需矛盾，企业按照国家节能减排方针政策， 积极采用内燃发电机组，利用焦炉煤气自建发电站，变废为宝，不仅减少排放，改善环境，还 能节约能源，创造出较高的经济效益。 上述发电站，多处于野外，需要对焦炉煤气内燃发电机组及其附件、控制设备等进 行防护。用于野外内燃发电机组的防护的方法，现有技术多为提供一个箱装体，满足机组通 风、进气的要求，并提供各种接口。其中，现有专利《，集成式燃气轮机机组箱装体》（专利号： 201811349448.9），属于集成模块式箱装体领域，涉及一种集成式燃气轮机机组箱装体，具 体涉及一种轴向进气方法，隔离出不相通的进气通道和进风通道，空气通过进气通道及进 气筒进入发动机，满足发电机组轴向进气的要求。可见，现有专利的目的，多是围绕，在各种 特殊条件下，如何解决电机组的进气、通风等问题，以满足发电机组正常运转的要求。在现 有技术中，也只阐述了独立隔离出了进气、进风通道，其他控制设备都是随发电机组布置在 同一室。 而焦炉煤气为一种含有一氧化碳的有毒气体，焦炉煤气进入箱装体内，需要通过 几段较长的输气管路进入发电机组，在这过程中，一旦存在泄漏，现有技术存在如下危险： （1）在发电机组运行过程中，特别是运行初期，操作人员需要对控制设备进行大量的程 序输入、程序调试等工作，几乎全部时间停留在控制设备旁。按现有技术，控制设备与发电 机组在同一室，即操作人员几乎全部时间停留在发电机组布置室，一旦发电机组布置房内 布置得燃气输气管道存在泄漏，直接威胁同在一室的操作人员的人身安全。 （2）现有技术未涉及对操作人员长时间工作区域可能存在的有毒气体的毒害进行 监测防护； （3）现有技术未涉及操作人员长时间工作区域内的易燃易爆气体可能造成的火灾进行 防护； （4）现有技术未涉及对操作人员长时间工作区域内的噪音伤害进行防护。
技术实现要素：
为此，本发明实施例提供一种焦炉煤气内燃发电机组箱式机房及其安全防护方 法，完成了对有毒气体的隔离控制，保证了人员安全。 为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种焦炉煤气内燃发电机 4 CN 111576948 A 说　明　书 2/6 页 组箱式机房，包括箱式长方体，所述箱式长方体内部设有隔离墙，所述隔离墙将箱式长方体 内部从前往后依次分为监控室和发电机组布置房，所述监控室顶部设有进风室，所述进风 室设在发电机组布置房后侧； 所述发电机组布置房内部设有发电机组以及进气装置，所述发电机组固定设在发电机 组布置房内部底端，所述进气装置包括进气流量调节阀、燃气进气口法兰和燃气管路，所述 进气流量调节阀设在发电机组顶部，所述燃气进气口法兰设在进气流量调节阀顶部，所述 燃气进气口法兰固定设在发电机组布置房内部顶端，所述进气流量调节阀一端通过燃气管 路与发电机组相连接，所述进气流量调节阀另一端通过燃气管路与燃气进气口法兰连接。 进一步地，所述发电机组布置房顶端设有进气口，所述燃气进气口法兰设在进气 口底部并与进气口相通，所述燃气管路各连接处设有密封垫并通过密封垫密封，所述燃气 进气口法兰与进气流量调节阀之间通过软管连接，所述燃气管路与发电机组之间通过软管 连接。 进一步地，所述箱式长方体后端设有箱式机房后端，所述箱式机房后端上镶嵌有 监控室进出门，所述箱式机房后端后端镶嵌有进风防雨百叶，所述进风防雨百叶设在监控 室进出门顶部，所述进风室内部设有进风消音箱，所述进风消音箱通过螺栓固定在进风室 内部底端。 进一步地，所述隔离墙包括隔离墙，所述隔离墙固定设在箱式长方体内部，所述发 电机组布置房设在隔离墙前侧，所述进风室和监控室均设在隔离墙后侧，所述隔离墙上镶 嵌有隔离门，所述隔离墙上开设有进风风机口，所述进风风机口设在隔离门顶部，所述进风 风机口内部固定设有进风风机，所述进风风机出风口安装自动百叶，所述发电机组布置房 内部前端设有排风风机，所述排风风机设在发电机组前侧，所述排风风机顶端固定设有排 风室，所述排风室顶部设有排风消音箱，所述排风室固定设在发电机组布置房内部顶端，所 述排风室设在发电机组布置房顶端。 进一步地，所述隔离门、隔离墙和监控室四周及顶部均铺设又消音板以及防火板。 进一步地，所述监控室内部设有机旁控制柜、辅助控制柜和定时换气扇，所述辅助 控制柜设在机旁控制柜一侧，所述定时换气扇设在辅助控制柜一侧，所述发电机组布置房 内部设有第一有毒气体检测仪和第二有毒气体检测仪，所述第一有毒气体检测仪和第二有 毒气体检测仪均通过螺栓固定在发电机组布置房内部一侧壁上。 进一步地，所述发电机组布置房内部设有烟雾传感器、第一自动灭火装置和第二 自动灭火装置，所述第一自动灭火装置设在烟雾传感器前侧，所述第二自动灭火装置设在 第一自动灭火装置前侧，所述烟雾传感器、第一自动灭火装置和第二自动灭火装置均通过 螺栓固定在发电机组布置房内部顶端固定的安装板上，所述监控室内部设有火灾报警器、 气体灭火控制器和火灾报警控制器，所述气体灭火控制器和火灾报警控制器集成安装在机 旁控制柜内部，所述火灾报警器集成安装在机旁控制柜侧面上部。 本发明还包括一种焦炉煤气内燃发电机组箱式机房的安全防护方法，具体如下： 步骤一：安装隔离墙将箱式长方体内部从前往后依次分为独立的监控室和发电机组布 置房； 步骤二：第一有毒气体检测仪安装在发电机组布置房的前部，高度约与常人等高，时刻 监测到人呼吸高度范围内有毒气体浓度，第二有毒气体检测仪安装在中后部与燃气管路靠 5 CN 111576948 A 说　明　书 3/6 页 近并等高，第一时间监测到源头燃气管道处有毒气体浓度； 步骤三：当发电机组布置房内安装的第一有毒气体检测仪或第二有毒气体检测仪检测 到的有毒气体浓度超过危险值时，第一有毒气体检测仪或第二有毒气体检测仪鸣笛报警并 将危险信号输送到监控室内的辅助控制柜，辅助控制柜启动发电机组布置房内的进风风机 和排风风机，对发电机组布置房内进行自动换气，启动监控室内的定时换气扇，对监控室内 进行自动换气； 步骤四：当发电机组布置房内的烟雾浓度持续增加，环境温度持续增加，发电机组布置 房内的烟雾传感器将信息反馈给所述监控室内的气体灭火控制器和火灾报警控制器，监控 室内的火灾报警器鸣笛报警，同时控制发电机组布置房内的第一自动灭火装置和第二自动 灭火装置自动灭火，预防易燃易爆气体发生火灾。 本发明实施例具有如下优点： 1、本发明将监控室和发电机组布置房隔离成相互独立的两室，为人员创造安全的操作 环境； 2、本发明的有毒气体检测仪具有鸣笛报警功能并将信号反馈至监控室； 3、本发明的自动定时换气功能可实现监控室和发电机组布置房的换气，保证人员不受 有毒气体毒害； 4、本发明具有自动感烟消防功能和火焰自动灭火功能，实现防止可燃气体泄漏造成火 灾； 5、本发明具有消音功能，保证人员免受噪音伤害； 6、本发明具有隔离门，打开隔离门方便操作人员由监控室进入发电机组布置房，关闭 隔离门，保证监控室内人员安全； 7、本发明的监控室与发电机组布置房不等高，监控室正上方设置进风室，在隔离情况 下，发电机组布置房仍能正常通风，保证发电机组高效运行； 8、本发明的进风风机出风口安装自动百叶，保证隔离情况下，进风室在监控室上方时， 仍可通过调整进风自动百叶，在发电机组布置房大范围内具有良好的通风条件，保证发电 机组高效运行； 9、本发明的箱式机房及其安全防护方法可推广应用于其他含有有毒气体燃料发电机 组箱式机房的安全防护。 附图说明 为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方 式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅 仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据 提供的附图引伸获得其它的实施附图。 本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供 熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的 实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功 效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。 图1为本发明提供的外部结构图； 6 CN 111576948 A 说　明　书 4/6 页 图2为本发明提供的内部结构图； 图3为本发明提供的发电机组布置房内部结构图； 图4为本发明提供的箱式机房后端结构图； 图5为本发明提供的监控室内部结构图； 图6为本发明提供的隔离墙结构图； 图中：1箱式机房后端、2进风室、3监控室、4、隔离墙、5发电机组布置房、101进风防雨百 叶、102监控室进出门、201进风消音箱、301机旁控制柜、302辅助控制柜、303定时换气扇、 304火灾报警器、305气体灭火控制器、306火灾报警控制器、401隔离门、402隔离墙、403进风 风机口、501进风风机、502自动百叶、503第一有毒气体检测仪、504发电机组、505烟雾传感 器、506第一自动灭火装置、507进气装置、508第二有毒气体检测仪、509第二自动灭火装置、 510排风消音箱、511排风室、512排风风机、5071进气流量调节阀、5072燃气进气口法兰、 5073燃气管路、5074密封垫。