技术摘要：
本发明提供一种板材剔除装置，包括第一输送线、第二输送线、板材剔除机构和板材转运机构，第一输送线与第二输送线不共线连接，板材剔除机构包括设置在第一输送线上的剔除选择板、以及驱动剔除选择板运动的驱动组件，在驱动组件的驱动下，剔除选择板可运动至阻挡或避让  全部
背景技术：
在铜板等板材的生产过程当中，通常需要对制备的板材进行检测，以剔除不合格 (例如厚度超标或者板面有粒子等原因)板材，从而保留合格板材。现有技术当中，目前主要 依赖于人工将不合格板材从所有板材中逐个搬离，以从众多板材中剔除不合格板材，但整 体效率低，人工劳动强度大。并且人工很难判断板面厚度和板底部得粒子清楚，导致有大量 不合格得板子不能被剔除。
技术实现要素：
基于此，本发明的目的是提供一种板材剔除装置，以解决现有技术当中板材剔除 效率低的的技术问题。 一种板材剔除装置，包括用于输送板材的第一输送线和第二输送线、以及设置于 所述第一输送线和所述第二输送线的连接处的板材剔除机构和板材转运机构，所述第一输 送线与所述第二输送线不共线连接，所述板材剔除机构包括设置在所述第一输送线上的剔 除选择板、以及驱动所述剔除选择板运动的驱动组件，在所述驱动组件的驱动下，所述剔除 选择板可运动至阻挡或避让所述第一输送线上的板材从所述第一输送线上滑落，所述板材 转运机构用于将被所述剔除选择板阻挡的板材从所述第一输送线上转运到所述第二输送 线上。 进一步地，所述板材剔除机构还包括与所述第一输送线衔接的接受架，在所述驱 动组件的驱动下，所述剔除选择板可运动至阻挡或避让所述第一输送线上的板材落入所述 接受架中。 进一步地，所述驱动组件包括转轴及驱动所述转轴转动的动力组件，所述转轴与 所述第一输送线转动连接，所述剔除选择板固设于所述转轴上。 进一步地，所述动力组件包括连接块及第一驱动缸，所述连接块一端与所述转轴 固定连接，另一端与所述第一驱动缸的活塞轴铰接，所述第一驱动缸远离所述连接块的一 端与所述第一输送线铰接。 进一步地，所述第一输送线包括用于输送板材的若干第一滚辊，所述板材转运机 构包括安装座、设置于所述安装座上的至少一刮板、以及驱动所述安装座朝向或远离所述 第二输送线移动的第二驱动缸，所述刮板设置于相邻两个所述第一滚辊之间，且所述刮板 的末端高于所述第一输送线的顶部。 进一步地，所述板材剔除装置还包括设置于所述第一输送线上并对经过的板材的 厚度进行检测的板材检测机构。 进一步地，所述板材检测机构包括相对设置两个的支架、以及设置于两个所述支 架之间的第二滚辊和第三滚辊，所述第三滚辊可相对所述支架上下浮动，所述板材检测机 3 CN 111589727 A 说　明　书 2/6 页 构还包括用于检测所述第三滚辊的上浮量的传感器件。 进一步地，所述支架上设有与第二滚辊连接的固定座、以及与第三滚辊连接的浮 动座，所述浮动座与所述支架上下滑动连接，所述传感器件设置于所述支架顶部且正对所 述浮动座。 进一步地，所述板材检测机构还包括连杆组件，所述连杆组件包括杠杆及推杆，所 述推杆活动穿设于所述支架顶部，且其底端与所述第三滚辊连接，所述杠杆的中部与所述 支架顶部铰接，且其一端与所述推杆的顶端衔接，所述传感器件设置在所述支架顶部，并用 于检测所述杠杆另一端的位置，所述杠杆与所述支架的铰接点靠近所述推杆。 进一步地，所述板材剔除机构和所述板材转运机构分别与所述板材检测机构联 动。 进一步地，所述第一输送线与所述第二输送线垂直连接。 进一步地，所述接受架包括滑落部、支托部和支撑部，所述滑落部斜向下布置，且 一端与所述第一输送线衔接，另一端与所述支托部连接，所述支托部用于支托从所述滑落 部滑落的板材，所述支撑部设置于所述滑落部与所述支托部连接处的底部。 上述板材剔除装置，通过在第一输送线与第二输送线之间设置板材剔除机构和板 材转运机构，通过剔除选择板的状态切换，不合格板材可以直接从第一输送线上滑落，合格 板材通过板材转运机构转运到第二输送线上，无需人工从输送线上将不合格的板材逐个搬 离，提高不合格板材剔除效率，降低人工劳动强度，提高机械化程度。 附图说明 图1为本发明第一实施例中的板材剔除装置的立体图； 图2为本发明第一实施例中的驱动组件的立体图； 图3为本发明第一实施例中的板材剔除装置输送合格板材的状态图； 图4为图3当中I处的放大图； 图5为本发明第一实施例中的板材剔除装置输送不合格板材的状态图； 图6为图5当中II处的放大图； 图7为本发明第二实施例中的板材剔除装置的立体图； 图8为本发明第二实施例中的板材检测机构的立体图； 图9为本发明第三实施例中的板材检测机构的立体图； 图10为图9当中III处的放大图。 如下