技术摘要：
本发明涉及光模块技术领域，提供了一种光模块的拉手，包括U型的拉环以及分别设在U型的所述拉环的两个端部的两条连接件，每一所述连接件均包括可卡入光模块的底座的凹槽中的卡入段以及可锁定在所述底座上的锁定段，所述卡入段和所述锁定段连接；每一所述卡入段远离与其  全部
背景技术：
近年来越来越多的公司投入光模块研发/生产行业中，使得光模块行业竞争日趋 激烈，众多光模块公司相互比拼产品品质的同时也进行着价格战，产品成本控制成为生存 的关键。 目前市面QSFP-DD光模块普遍是供应厂家单独生产拉手，底座，上盖等结构件，然 后分别发运到QSFP-DD光模块企业，由其自己完成装配、测试、包装入库。 拉手装配过程是：从来料包装中取出拉手，底座，弹簧，将拉手装入底座卡槽中，再 装入两处弹簧，但此后序生产流程中弹簧非常容易脱离失落，拉手也易从底座中掉落，造成 许多返工工时，甚至有时发生漏装弹簧的质量事故，测得普遍此工序综合耗时约18秒/只， 占了QSFP-DD光模块一部分工时成本。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种光模块的拉手、光模块及其组装方法，至少可以解决 现有技术中的部分缺陷。 为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：一种光模块的拉手，包括U型 的拉环以及分别设在U型的所述拉环的两个端部的两条连接件，每一所述连接件均包括可 卡入光模块的底座的凹槽中的卡入段以及可锁定在所述底座上的锁定段，所述卡入段和所 述锁定段连接；每一所述卡入段远离与其连接的所述锁定段的一端设在所述拉环的一个端 部上，所述锁定段朝远离所述拉环的方向延伸。 进一步，每一所述卡入段上均具有用于安装弹簧并对弹簧进行限位的安装结构。 进一步，所述安装结构包括可供弹簧套在其上的两个卡位，两个所述卡位正对设 置，且两个所述卡位均安装在所述卡入段上，且两个所述卡位相对的方向与光模块的光口 至电口方向一致。 进一步，每一所述锁定段上均设有可卡入底座上的卡槽中的限位扣，两个所述限 位扣正对设置，且两个所述限位扣均朝向彼此的方向延伸。 本发明实施例提供另一种技术方案：一种光模块，包括底座，还包括上述的光模块 的拉手，所述拉手通过所述卡入段和所述锁定段安装在所述底座上。 进一步，所述底座上的所述凹槽为可供所述卡入段从上往下滑动卡入的竖直槽。 进一步，所述竖直槽朝向所述光模块的光口的槽壁具有供所述卡入段进出的开 口，且所述槽壁具有可抵住弹簧的抵压面。 进一步，所述底座具有配合所述锁定段锁定的卡槽。 进一步，所述底座的两侧均具有供两个所述连接件分别滑动的滑道，两条所述滑 道朝光模块的光口至电口方向延伸。 3 CN 111580226 A 说　明　书 2/4 页 本发明实施例提供另一种技术方案：一种光模块的组装方法，包括如下步骤： S1，沿光模块的光口至电口的方向摆放好拉手和底座； S2，持所述拉手从所述底座的上方靠近所述底座，并使所述拉手的卡入段卡入所 述底座的凹槽，并在卡入的过程中拉动拉手，使拉手上的弹簧被所述凹槽的抵住而被压缩； S3，待所述拉手与所述底座位于同一水平面后，松开拉手，拉手受弹簧的弹力作用 向光模块的光口至电口方向移动，使所述拉手的锁定段锁定在所述底座上。 与现有技术相比，本发明的有益效果是： 1、通过拉手的卡入段和锁定段可以确保拉手与底座的牢固安装，避免出现拉手从 底座中掉落，以造成返工的情况，提高了效率。 2、通过安装结构可以防止弹簧脱离失落，造成的返工，甚至是漏装弹簧，提高了效 率的同时，品控也得到了保证。 附图说明 图1为本发明实施例提供的一种光模块的拉手的示意图； 图2为本发明实施例提供的一种光模块的底座的示意图； 图3为图2的A处放大图； 图4为本发明实施例提供的一种光模块的组装示意图； 附图标记中：1-拉手；10-拉环；11-连接件；110-卡入段；111-锁定段；112-安装结 构；113-卡位；114-限位扣；2-底座；20-竖直槽；21-开口；22-抵压面；23-卡槽；24-滑道；3- 弹簧；a-光口；b-电口。