技术摘要：
本发明公开了一种带有铝合金水平横梁的爬架，包括多根立杆以及将所述多根立杆串接在一起的至少一根横梁，每一根所述横梁串接至少两根所述立杆，所述立杆上沿其长度方向分布多个第一定位孔，所述横梁是由铝合金材料通过挤压方式一体成型，所述横梁沿其长度方向分布多个  全部
背景技术：
水平桁架(水平横梁)是爬架的主要部件，水平桁架上可以安装负载，而且水平桁 架和立杆配合使用，可以把爬架部件连接成整体，提高承载力。现有的水平桁架是采用型钢 或钢板焊接、螺栓连接、铆接而成，钢制水平桁架不仅重量较重，不方便安装，加工较麻烦， 而且由于水平桁架各部件是通过焊接加工成一体，因此其焊接工作量很大，成本较高，不耐 腐蚀，后期维护费用高。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述焊接钢制水平桁架方案中存 在的产品较重、加工麻烦、焊接工作量大、安装不便、成本高、不耐腐蚀的诸多缺陷，提供一 种带有铝合金水平横梁的爬架。 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种带有铝合金水平横梁的爬 架，包括多根立杆以及将所述多根立杆串接在一起的至少一根横梁，每一根所述横梁串接 至少两根所述立杆，所述立杆上沿其长度方向分布多个第一定位孔，所述横梁是由铝合金 材料通过挤压方式一体成型，所述横梁沿其长度方向分布多个第二定位孔，所述横梁与其 所串接的立杆之间通过所述第二定位孔和所述第一定位孔实现组装。 优选地，所述横梁的数量为多个，所述爬架还包括用于连接相互正对的两个横梁 的水平连接件和/或用于连接互呈夹角的两个横梁的转角连接件。 优选地，所述水平连接件上开设有多个第三定位孔，所述水平连接件与相互正对 的两个横梁之间通过所述第二定位孔和所述第三定位孔实现组装。 优选地，所述横梁上的多个第二定位孔靠所述横梁的上、下两个水平边呈上、下两 排分布，所述水平连接件为断面呈U型的U型连接件，所述U型连接件的两个相互正对的侧边 均开设一排所述第三定位孔；相互正对的两个横梁的上方的水平边同时卡入一个所述U型 连接件内，相互正对的两个横梁的下方的水平边同时卡入另一个所述U型连接件内。 优选地，所述转角连接件包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二 连接板之间互呈夹角，所述转角连接件的第一连接板和第二连接板之间的夹角与所述转角 连接件所连接的两个横梁之间的夹角一致，所述第一连接板上开设有第四定位孔，所述第 二连接板上开设有第五定位孔，所述第一连接板与互呈夹角的两个横梁中的其中一个横梁 之间通过所述第二定位孔和所述第四定位孔实现组装，所述第二连接板与互呈夹角的两个 横梁中的另一个横梁之间通过所述第二定位孔和所述第五定位孔实现组装。 优选地，所述横梁上的多个第二定位孔靠所述横梁的上、下两个水平边呈上、下两 排分布，所述转角连接件还包括中间板，所述第一连接板靠第一个竖直边的位置设置上、下 两个所述第四定位孔，所述第二连接板靠第一个竖直边的位置设置上、下两个所述第五定 4 CN 111576835 A 说　明　书 2/4 页 位孔，两个所述第四定位孔之间的距离、两个所述第五定位孔之间的距离均与横梁的上、下 两排第二定位孔之间的距离一致，所述第一连接板的第二个竖直边和所述第二连接板的第 二个竖直边之间通过所述中间板连接。 优选地，所述转角连接件还包括与所述中间板平行的加强筋板，所述加强筋板的 两个竖直边分别与所述第一连接板和第二连接板连接。 优选地，所述第一连接板和第二连接板之间互呈90度夹角。 优选地，所述横梁内部中空，且所述横梁内的中空部分排布有多个加强筋，所述加 强筋沿所述横梁的长度方向延伸，所述多个加强筋排布在所述横梁的上、下水平边之间。 本发明的带有铝合金水平横梁的爬架，具有以下有益效果：本发明利用铝合金横 梁将爬架部件连接成整体，铝合金横梁由铝合金材料通过挤压一体化成型，如此不仅可以 减轻水平桁架的整体重量，不易被腐蚀，而且可以保证水平桁架有足够的强度，另外因为是 一体成型，所以不需要额外的焊接工序，加工简洁、加工速度快、质量可靠、性价比高、使用 方便。 附图说明 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据 提供的附图获得其他的附图： 图1是本发明带有铝合金水平横梁的爬架的结构示意图； 图2是图1中的A部分的放大图； 图3是图1中的B部分的放大图； 图4是水平连接件的结构示意图； 图5是图1中的C部分的放大图； 图6是转角连接件的结构示意图。