技术摘要：
本发明公开了一种免安装的电热水龙头，包括壳体，壳体上设置有冷水进口、冷水出口和热水出口，冷水通道与热水通道的交叉处设置有调节流通方向的调节阀，热水通道包括两并列设置且底部开口的第一通道和第二通道，第二通道与冷水进口连通，第一通道与第二通道的顶部之间  全部
背景技术：
随着人们生活水平的逐渐提高，人们对生活舒适性的要求也越来越高，一般家家 户户都配备了热水器，而热水器在使用时，往往需要放掉一大段的冷水，无法做到即时加 热。因此出现了即热式的电热水龙头，这种即热式水龙头常用在对热水需求总量不高，而需 即时快速出热水的场所。特别适合在厨房中使用，一般的电热水龙头都带有龙头，直接安装 在水槽上，而由于厨房中几乎都已经安装了不带加热功能的水龙头，一般的电热水龙头需 要将原本不带加热功能的水龙头更换掉，安装起来麻烦，并且耗费成本更大。 故出现了免安装的电热水龙头，这种免安装的电热水龙头可直接套接在不带加热 功能的水龙头上，包括一个与水龙头连接的进水口，进水口通过其内部的通道连接热水出 口和冷水出口，其管路由一阀体进行切换，在需要冷水时进水口与冷水出口连通，在需要热 水时进水口与热水出口连通，其热水管路内设有加热管、水压开关以及温度传感器等元件， 该水龙头上还设有电控腔，电控腔内设有电路板，加热管、水压开关以及温度传感器均与电 路板连接，电路板连接调节按钮来控制加热管的功率，电路板连接显示面板来显示水温，水 压开关在热水管路内进水时连通电路，达到自动通断电的目的。 现有的这种免安装的电热水龙头一般都通过温度传感器控制温度，温度传感器安 装在加热管的后侧，当温度传感器感应温度过高时对加热管断电，加热管停止加热，而出水 并不停止，在冷水经过加热管到达温度传感器时，加热管早已加热一段冷水，以至于即使在 感应到温度过高之后立即断电，也必然会有一段温度过高的水从热水出口冲出，而且电热 管的余温还会继续加热这部分热水以及之后的冷水，即使后侧的少量冷水与前侧的热水混 合，热水出口的水温仍然会过高，不可避免的造成烫伤。
技术实现要素：
本发明针对现有技术不足，提供一种免安装的电热水龙头，该种免安装的电热水 龙头具有防烫伤保护结构，能够在水温过高时防止温度过高的水直接从热水出口喷出，并 且反应迅速，有效防止烫伤。 为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：一种免安装的电热 水龙头，包括壳体，所述壳体上设置有冷水进口、冷水出口和热水出口，所述壳体内设有将 所述冷水进口与所述冷水出口连通的冷水通道以及将所述冷水进口与所述热水出口连通 的热水通道，所述冷水通道与所述热水通道的交叉处设置有调节流通方向的调节阀，所述 热水通道包括两并列设置且底部开口的第一通道和第二通道，所述第二通道与所述冷水进 口连通，所述第一通道与所述第二通道的顶部之间设置有流通孔，所述第一通道内设置有 加热管，所述第一通道和所述第二通道的开口处之间转动设置有折弯密封盖，所述第一通 道底部设置有弧形热敏双金属片，所述折弯密封盖上设置有限位框，所述弧形热敏双金属 3 CN 111734844 A 说　明　书 2/5 页 片穿设在所述限位框内；所述第一通道内水温过高时，所述弧形热敏双金属片突跳形变向 上推动所述限位框使所述折弯密封盖封堵所述第一通道的开口；所述第一通道内水温降低 时，所述弧形热敏双金属片突跳形变向下推动所述限位框使所述折弯密封盖封堵所述第二 通道的开口。这种免安装的电热水龙头在用热水的过程中，冷水进入第二通道后经流通孔 进入第一通道，经第一通道内的加热管加热后从第一通道出口流出，再从热水出口流出；当 水温过高时即超过弧形热敏双金属片的突跳温度时，弧形热敏双金属片突跳形变向上推动 所述限位框使所述折弯密封盖封堵所述第一通道的开口，此时第二通道的开口开启，冷水 直接经第二通道的开口流出，在流出的过程中会带走一部分第一通道内的热水，防止第一 通道内过高温度的水直接流出，达到防止烫伤的目的，在第二通道开口开启一段时间之后， 随着第一通道内过高温度的水逐渐流失和降温，第一通道出水口侧的温度低于弧形热敏双 金属片的突跳温度时，弧形热敏双金属片突跳形变向下推动所述限位框使所述折弯密封盖 封堵所述第二通道的开口，此时第一通道的开口继续开启正常出水。采用完全物理的结构， 通过弧形热敏双金属片的形变来实现第一通道和第二通道的交替开闭，反应迅速，避免了 传感器以及电路的接线问题以及延迟问题，防烫伤效果好。 上述技术方案中，优选的，所述第二通道的底部的开口处设有锥形导向部，所述锥 形导向部外侧形成真空区，所述真空区侧壁设有与所述第一通道连通的吸液口。采用该结 构在第二通道的开口处出水时会在锥形导向部外周形成真空区，从吸液口吸出第一通道内 的热水，利用文丘里效应使得第一通道内的热水以较快的速度降温，并且使得直接从第二 通道直接流出的冷水温度可以有一定的提升。 上述技术方案中，优选的，所述壳体内设置有电控腔，所述电控腔内设置有电路 板，所述第一通道或所述第二通道内设有水压开关，所述水压开关及所述加热管均与所述 电路板连接。设置水压开关可使得电热水龙头在第一通道或第二通道内进水时自动接通电 路，并由电路板来控制加热管的功率。 上述技术方案中，优选的，所述第一通道内靠近所述第一通道的出口侧设置有温 度传感器，所述温度传感器与所述电路板连接。通过温度传感器与电路板连接，电路板可获 取第一通道内的水温，并可通过电路板上的控制器来控制加热管的功率。 上述技术方案中，优选的，所述壳体外侧设置有显示面板，所述显示面板与所述电 路板连接。显示面板上用于显示第一通道内的水温，方便使用者观察。 上述技术方案中，具体的，所述限位框包括上限位杆和下限位杆以及支撑杆，所述 支撑杆固定在所述折弯密封盖上，所述上限位杆和所述下限位杆固定于所述支撑杆上，所 述弧形热敏双金属片穿设于所述上限位杆和所述下限位杆之间；所述第一通道内水温过高 时，所述弧形热敏双金属片突跳形变向上凸起推动所述上限位杆使所述折弯密封盖封堵所 述第一通道的开口，所述第一通道内水温降低时，所述弧形热敏双金属片突跳形变向下凸 起推动所述下限位杆使所述折弯密封盖封堵所述第二通道的开口。 上述技术方案中，优选的，所述上限位杆和下限位杆的长度均大于所述弧形热敏 双金属片的宽度。由于在弧形热敏双金属片推动上限位杆或下限位杆的过程中折弯密封盖 需要转动，因此在宽度方向上需要预留一些间隙，防止侧面的支撑杆对弧形热敏双金属片 造成干扰。 上述技术方案中，优选的，所述折弯密封盖上位于转轴两侧分别设置有与所述第 4 CN 111734844 A 说　明　书 3/5 页 一通道的开口匹配的第一密封件和与所述第二通道的开口匹配的第二密封件。采用该结构 可使得折弯密封盖与第一通道的开口和第二通道的开口配合的密封性更好。 本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：这种免安装的电热水龙头在用热水 的过程中，冷水进入第二通道后经流通孔进入第一通道，经第一通道内的加热管加热后从 第一通道出口流出，再从热水出口流出；当水温过高时即超过弧形热敏双金属片的突跳温 度时，弧形热敏双金属片突跳形变向上推动所述限位框使所述折弯密封盖封堵所述第一通 道的开口，此时第二通道的开口开启，冷水直接经第二通道的开口流出，在流出的过程中会 带走一部分第一通道内的热水，防止第一通道内过高温度的水直接流出，达到防止烫伤的 目的，在第二通道开口开启一段时间之后，随着第一通道内过高温度的水逐渐流失和降温， 第一通道出水口侧的温度低于弧形热敏双金属片的突跳温度时，弧形热敏双金属片突跳形 变向下推动所述限位框使所述折弯密封盖封堵所述第二通道的开口，此时第一通道的开口 继续开启正常出水。采用完全物理的结构，通过弧形热敏双金属片的形变来实现第一通道 和第二通道的交替开闭，反应迅速，避免了传感器以及电路的接线问题以及延迟问题，防烫 伤效果好。 附图说明 图1为本发明实施例的结构示意图。 图2为本发明实施例正常出热水时的结构示意图。 图3为本发明实施例第一通道内水温过高时出水的结构示意图。 图4为本发明实施例中折弯密封盖的结构示意图。 图5为本发明实施例中低温状态下弧形热敏双金属片与限位框配合的结构示意 图。