技术摘要：
本发明属于焊接设备的技术领域，公开了一种用于箱体式结构件的焊接装置，包括设置在拖轮组上的两个中空的圆柱体支撑件，两个所述圆柱体支撑件分别套装在待焊接箱体式结构件的两端，其中空部分的形状与待焊接箱体式结构件的横截面形状一致，通过拖轮组带动圆柱体支撑件  全部
背景技术：
一般情况下，对大型的长方体式构件如箱体式结构件的制作都采用先拼接成型， 然后再进行焊接。在箱体式构件焊接时，往往会用到立焊、仰焊等不易焊接或者焊接效率较 慢的方式，无法保证构件的整体焊接质量，为改变焊接方式，就需要将构件反复吊运翻转， 一般都采用钢丝绳和行车配合翻转，且需要多人配合，消耗人力，在翻转过程中，由于受力 不均匀可能导致构件变形，影响整体成型效果。
技术实现要素：
本发明提供了一种用于箱体式结构件的焊接装置及焊接方法，解决了现有大型构 件的焊接需要借助钢丝绳和行车配合翻转，易变形，焊接效率低下等问题。 本发明可通过以下技术方案实现： 一种用于箱体式结构件的焊接装置，包括设置在拖轮组上的两个中空的圆柱体支 撑件，两个所述圆柱体支撑件分别套装在待焊接箱体式结构件的两端，其中空部分的形状 与待焊接箱体式结构件的横截面形状一致，通过拖轮组带动圆柱体支撑件绕其圆心旋转， 从而带动设置在其内的待焊接箱体式结构件转动，完成待焊接箱体式结构件上各个焊接部 位的焊接。 进一步，所述圆柱体支撑件成扁平状，包括圆周侧壁、以及与其两端配合的端面 板，两者能够拆卸地连接在一起，所述端面板上设置有与待焊接箱体式结构件的横截面形 状一致的开口。 进一步，在所述圆周侧壁内侧的两端间隔均匀设置有多个限位块，所述限位块均 朝向圆周侧壁的中心延伸，其上设置螺纹孔，在端面板的对应位置也设置有通孔，利用螺栓 穿过端面板上的通孔，与限位块上的螺纹孔配合，将其与圆周侧壁能够拆卸地连接在一起。 一种基于上文用于箱体式结构件的焊接装置的焊接方法，包括以下步骤： 步骤一、根据待焊接箱体式结构件的横截面形状，制作端面板，完成圆柱体支撑件 的制作； 步骤二、将两个圆柱体支撑件分别套装在待焊接箱体式结构件的两端，整体放在 拖轮组上； 步骤三、利用拖轮组带动两个圆柱体支撑件转动，将待焊接箱体式结构件上的待 焊接部位调整到焊接人员的面前，进行焊接作业。 本发明有益的技术效果在于： 通过拖轮组带动圆柱体支撑件绕其圆心旋转，从而带动设置在其内的待焊接箱体 式结构件转动，完成待焊接箱体式结构件上各个焊接部位的焊接。这样，在对大型的箱体式 3 CN 111604633 A 说　明　书 2/3 页 结构件实施平焊时，不需要对其进行吊运翻转，只需借助拖轮组带动圆柱体支撑件转动即 可，避免在翻转过程造成的结构件变形，节省人力物力，提高了焊接效率和焊接质量。 附图说明 通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外 形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比 例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。 图1为本发明的总体结构示意图； 图2为本发明的端面板的结构示意图； 图3为本发明的圆周侧壁的结构示意图； 其中，1-拖轮组，2-圆柱体支撑件，3-待焊接箱体式结构件。