技术摘要：
本发明是一种用于分配由第一流体(F1)和第二流体(F2)构成的混合物(S)的设备(10)，该设备适于应用至保持所述流体(F1，F2)的容器(C)。所述设备(10)包括用于所述流体(F1，F2)的混合腔室(43)、适于吸取第二流体(F2)以便将其输送到混合腔室(43)中的抽吸管、以及布置在抽吸管(  全部
背景技术：
应用于可变形容器(通常由塑料制成)的分配设备的使用在用于分配泡沫形式的 产品的系统的领域中是已知的，其中，通过手动地施加压力来挤压所述可变形容器，因此允 许在容器上下倒置(这意味着设备的出口导管朝下)的情况下通过所述设备来分配泡沫。 在这些分配系统中，通过方便地混合从所述容器中吸取的一定量的液体和一定量 的空气来产生泡沫。 这些类型的泡沫生成与分配系统的应用领域有多种。在清洁行业中，产生泡沫，用 于例如清洁浴室、玻璃板、厨房灶具、家具部件，或者用于分配肥皂、洗发水或面部清洁产 品。关于个人卫生和健康护理领域，泡沫形式的产品例如为手部护理产品、护发产品、皮肤 护理产品、剃须泡沫或者甚至是动物护理产品，例如用于猫和狗的动物护理产品。在特定医 疗行业中的应用也是已知的，例如应用于皮肤的防晒泡沫或其它类似产品的情况下。 已知类型的系统由应用于容器颈部的分配设备构成。在分配设备中，可以确定一 腔室，该腔室在容器的手动变形期间接收由位于容器中的抽吸管吸取的液体和空气。 接收在该腔室中的液体和空气的混合物流出该腔室，并且由于设有适当的微孔 (根据液体的粘度特征并且还根据与所述液体混合的空气的量，所述微孔可以获得泡沫形 式的混合物的流出)的过滤元件的存在，所述混合物转变为泡沫。 应用于容器的分配设备基本上由支撑结构组成，所述支撑结构设有使其能够与容 器的颈部联接的装置，并且所述支撑结构设有抽吸单元，该抽吸单元被设计成从容器的内 部抽取流体并产生继而被分配的泡沫。 以这种方式生成的泡沫通过合适的出口导管来分配。 这些类型的分配系统可以在直立位置和倒置位置使用。已观察到，在与倒置容器 一起使用的情况下，例如，当在卫浴系统或灶具板或类似表面上分配泡沫时，在第一分配循 环中，从容器中流出的混合物是液体，而不是泡沫。发生这种情况是因为从容器内部抽取液 体的抽吸管中所容纳的液体由于重力而排放过快，使得不可能形成液体与空气的恰当混合 物。 专利文献EP1237660B1中描述了一种克服了这种缺点的已知系统。在该系统中，自 第一分配循环起就保证了泡沫形式的混合物的分配。 为此目的，这种已知类型的系统除了混合腔室之外还设有第二腔室，其适于容纳 5 CN 111587151 A 说　明　书 2/10 页 抽吸管中存在的一定体积的液体。第二腔室或储槽腔室具有一定的体积，该体积至少大于 由抽吸管限定的体积，以这样的方式使得存在于抽吸管中的一定体积的液体在系统上下颠 倒并且液体未输送到混合腔室中时被转移到所述储槽腔室中。 储槽腔室被制成为使得其与混合腔室同轴并且在其外部，并且抽吸管以相对于混 合腔室的中心轴线的偏心位置终结于所述储槽腔室中。 该系统还设有通气系统，所述通气系统可以在容器从其挤压构型(获得该挤压构 型以执行分配操作)返回至其正常构型(即，其未被挤压的构型)期间从外部抽吸适当量的 空气。 在分配操作结束时，当变形/挤压的容器被释放并且由此返回至其正常形状时(这 意味着不变形/挤压)，容器被重新填充以给定量的空气，以便防止其保持部分挤压。 然而，该技术中已知的分配系统存在一些缺点。 所述分配系统的第一个缺点表现为其复杂的构建结构，这尤其是因为抽吸管相对 于混合腔室和储槽腔室的位置。 这还导致系统具有不合适的总体尺寸。 已知类型的分配系统存在的另一个缺点是包括组成该分配系统的若干组件的复 杂组装。 本发明的目的在于至少部分地克服上述缺点。 本发明的第一个目的是提供一种分配系统，其替代现有技术中已知的分配系统并 且从第一分配循环开始就可以生成两种流体的混合物。 本发明的另一个目的是提供一种分配系统，其从第一分配循环开始就可以生成两 种流体的混合物，并且与已知类型的系统相比具有减小的总体尺寸。 本发明的再一目的是提供一种用于生成两种流体的混合物的分配系统，所述分配 系统与已知类型的系统相比具有较低的生产成本。
技术实现要素：
本发明基于以下总体构思：本发明可以通过构建一种被设计成分配第一流体和第 二流体的混合物的分配设备而至少部分地克服已知技术中观察到的问题，其中，所述设备 包括混合腔室和储槽腔室，所述流体在所述混合腔室中混合，所述储槽腔室适于储存来自 所述容器的一定量的所述流体中的一种，并且所述分配设备设有偏转装置，其适于使所述 一定量的所述流体中的一种朝向所述储槽腔室偏转。 根据本发明的第一方面，本发明的主题因此是一种用于分配第一流体和第二流体 的混合物的设备，所述设备适于应用至容纳所述流体的容器，并且所述设备包括： -出口导管，其用于所述混合物； -至少一个混合腔室，其适于接收一定量的所述第一流体和一定量的所述第二流 体和/或允许其输送； -生成装置，其适于生成所述混合物并且布置在所述出口导管上游的所述混合腔 室中； -抽吸管，其适于吸取所述第二流体并将其输送到所述混合腔室中； -储槽腔室，其布置在所述抽吸管与所述混合腔室之间，所述储槽腔室适于储存来 6 CN 111587151 A 说　明　书 3/10 页 自所述抽吸管的一定量的所述第一流体，以便防止其朝向所述混合腔室输送，其中，所述设 备包括偏转装置，该偏转装置适于使来自所述抽吸管的所述第一流体朝向所述储槽腔室偏 转。 优选地，所述设备包括：第一阀装置，其包括适于控制第一流体从容器内部朝向混 合腔室的传递的至少一个第一可移动元件；第二阀装置，其包括适于控制第二流体从所述 容器内部朝向混合腔室的传递的至少一个第二可移动元件；第三阀装置，其包括适于控制 一定量的空气从容器外部朝向容器内部的传递的至少一个第三可移动元件。 优选地，第一可移动元件、第二可移动元件和第三可移动元件中的至少两个属于 所述设备的单个阀元件。 更优选地，第一可移动元件、第二可移动元件和第三可移动元件属于构成所述设 备的阀元件的同一主体。 在优选实施例中，第一可移动元件和第二可移动元件由阀元件的第一柔性边缘构 成，所述第一柔性边缘适于呈现关闭位置，以便中断第一流体从容器内部朝向混合腔室的 传递，并且中断第二流体从容器内部朝向混合腔室的传递，并且所述第一柔性边缘适于呈 现打开位置，以便允许第一流体从容器内部朝向混合腔室的传递以及第二流体从容器内部 朝向混合腔室的传递。 在另一优选实施例中，所述第三阀装置的所述至少一个第三可移动元件包括阀元 件的至少一个柔性边缘，其中，所述至少一个柔性边缘适于呈现关闭位置，以便防止第一流 体从容器内部的传递和/或第二流体从容器内部的传递，并且所述至少一个柔性边缘适于 呈现打开位置，以便允许所述一定量的空气从容器外部朝向容器内部的传递。 优选地，所述第三阀装置的所述至少一个第三可移动元件包括阀元件的两个柔性 边缘，所述两个柔性边缘适于设置成在所述关闭位置彼此接触并且在所述打开位置彼此隔 开。 在优选实施例中，阀元件包括： -第一柔性边缘，其适于限定所述第一阀装置的所述第一可移动元件以及所述第 二阀装置的所述第二可移动元件； -两个柔性边缘，其适于限定所述第三阀装置的所述至少一个第三可移动元件。 优选地，根据本发明的设备包括第一主体，其适于接收阀元件，其中，第一主体和 阀元件适于限定第一输送通路和第二输送通路，所述第一输送通路被设计成将第一流体从 容器输送至混合腔室，所述第二输送通路被设计成将第二流体从容器输送至混合腔室。 根据本发明的优选实施例，第一主体包括用于第一流体的朝向混合腔室的入口开 口。 在优选实施例中，偏转装置包括插置在抽吸管与第一主体的入口开口之间的偏转 元件。 根据本发明的优选实施例，混合腔室属于布置在阀元件与出口导管之间的混合器 元件。 优选地，混合器元件包括适于止挡第一可移动元件与第二可移动元件之间的至少 一个的止挡装置。 更优选地，混合器元件包括适于止挡阀元件的第一柔性边缘的止挡装置。 7 CN 111587151 A 说　明　书 4/10 页 在优选实施例中，被设计成生成混合物的生成装置包括扩散器元件和至少一个过 滤元件。 根据本发明的优选实施例，扩散器元件和所述至少一个过滤元件被接收在混合器 元件的座部中。 优选地，混合物为包括第二流体的微泡和第一流体的泡沫。优选地，第二流体是空 气。 优选地，容器是可变形的，更优选地，其可以手动地变形。 优选地，第三阀装置被设计成恢复空气在容器内部的存在。 根据本发明的另一个方面，本发明的主题是一种用于分配第一流体和第二流体的 混合物的系统，其包括用于所述流体的容器以及用于分配所述混合物的设备，所述设备应 用于所述容器，其中，所述设备如上所述地制成。 附图说明 本发明的另外的优点、目的和特征在权利要求中限定，并且将在下文中参考附图 通过以下描述进行强调。更具体地，在附图中： 图1示出了根据本发明优选实施例的用于分配流体的设备的轴测图，所述设备与 容器相关联以便获得分配系统； 图2示出了处于倒置位置以供使用的图1的分配系统； 图3示出了图1的分配系统的分解图； 图4A示出了图3中的一元件的轴测图； 图4B示出了图4A中所示的元件的平面图； 图4C示出了图4B中的沿着剖面线IV-IV的剖面图； 图4D示出了图4A中所示的元件的局部剖面轴测图； 图4E示出了图4A中所示的元件的另一局部剖面轴测图； 图5A示出了图3中的一元件的轴测图； 图5B示出了图5A中所示的元件的平面图； 图5C示出了图5B中的沿着剖面线V-V的剖面图； 图6A示出了图3中的一元件的轴测图； 图6B示出了图6A中所示的元件的平面图； 图6C示出了图6B中的沿着剖面线VI-VI的剖面图； 图7A示出了图3中的一元件的轴测图； 图7B示出了图7A中所示的元件的平面图； 图7C示出了图7B中的沿着剖面线VII-VII的剖面图； 图8A示出了图3中的一元件的第一轴测图； 图8B示出了图8A中所示的元件的不同轴测图； 图8C示出了图8A中所示的元件的平面图； 图8D示出了图8C中的沿着剖面线VIII-VIII的剖面图； 图9A示出了从处于倒置位置并且未使用的图2的分配系统的下方看的平面图； 图9B示出了图9A中的沿着剖面线IX-IX的剖面图； 8 CN 111587151 A 说　明　书 5/10 页 图9C示出了图9B的放大细节； 图9D示出了图9C的放大细节； 图10A示出了在泡沫分配操作期间从处于倒置位置的图2的分配系统的下方看的 平面图； 图10B示出了图10A中的沿着剖面线X-X的剖面图； 图10C示出了图10B的放大细节； 图10D示出了图10C的放大细节； 图11A示出了在通气步骤期间从处于倒置位置的图2的分配系统的下方看的平面 图； 图11B示出了图11A中的沿着剖面线XI-XI的剖面图； 图11C示出了图11B的放大细节； 图12A至图12E示出了图1的分配系统的不同使用步骤。