技术摘要：
本发明公开了一种异形柱生产用加工平台，包括底板、滑动安装在底板一端上的移动模板以及转动安装在底板另一端上的固定模板，以及设置在移动模板与固定模板之间的抬升装置；本发明所述的一种异形柱生产用加工平台在对异形柱进行固定限位时，异形柱的两端分别放置在抬升  全部
背景技术：
异形柱结构作为一种快速发展的结构体系，能够灵活的在结构物中布置竖向构 件，在生产异形柱时，为了保证所生产出来的异形柱结构中相邻钢管或钢板之间的垂直，以 及在生产过程中异形柱结构的稳定性，需要对异形柱结构加以固定与引导，但是现有的一 种异形柱生产用加工平台在对异形柱进行固定后，由于异形柱生产过程中的焊接变形，成 品异形柱不易从一种异形柱生产用加工平台中取出，有时需要锤击才能取出异形柱，十分 不方便。 另外，现有技术中在对重型异形柱进行加工的过程中，完成加工后的异形柱的底 面会贴附在加工平台上，导致异形柱在完成加工后不易搬离加工平台，并且当异形柱的底 面需要进行加工处理时，还需要对异形柱进行翻转，十分麻烦，而通过架空异形柱进行加工 的方式又会对异形柱本身的结构造成影响，因此需要一种在保证所生产异形柱的结构的前 提下，能够使异形柱方便的取出以及进行加工的工装，有效减少工作时间与工作强度，能够 适用于多种尺寸的一种异形柱生产用加工平台，为了解决这一问题，本发明提供了以下技 术方案。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种异形柱生产用加工平台。 本发明需要解决的技术问题为： 现有技术中在对重型异形柱进行加工的过程中，完成加工后的异形柱的底面会贴 附在加工平台上，导致异形柱在完成加工后不易搬离加工平台，并且当异形柱的底面需要 进行加工处理时，还需要对异形柱进行翻转，十分麻烦，而通过架空异形柱进行加工的方式 又会对异形柱本身的结构造成影响，因此需要一种在保证所生产异形柱的结构的前提下， 能够使异形柱方便的取出以及进行加工的工装，有效减少工作时间与工作强度，能够适用 于多种尺寸的一种异形柱生产用加工平台。 本发明的目的可以通过以下技术方案实现： 一种异形柱生产用加工平台，包括底板、滑动安装在底板一端上的移动模板以及 转动安装在底板另一端上的固定模板，以及设置在移动模板与固定模板之间的抬升装置； 所述移动模板包括挡板、限位板以及支撑板，限位板与支撑板分别固定设置在挡 板的两面上，挡板的底部上固定安装有第一滑块，支撑板上固定安装有第二滑块，第二滑块 上开有螺孔，限位板通过卡槽结构与挡板滑动连接，能够通过限位板在挡板上滑动，改变两 个限位板之间的相对距离； 所述底板上开有固定槽与滑槽，固定槽与第二滑块滑动配合，滑槽与第一滑块滑 动配合，底板通过固定槽与滑槽和移动模板滑动连接； 4 CN 111590526 A 说　明　书 2/4 页 所述固定模板包括基础支撑板与异形柱支撑板，所述异形柱支撑板的一端上固定 安装有托板，所述异形柱支撑板与基础支撑板相近的一面上固定设置有铰接座； 所述基础支撑板与异形柱支撑板相背的一面上固定设置有弹簧的一端，弹簧的另 一端上固定安装有弹簧挡板，弹簧滑动套接在限位轴上，限位轴的一端与弹簧挡板固定连 接，限位轴的另一端在贯穿基础支撑板后与异形柱支撑板上的铰接座铰接，限位轴与基础 支撑板滑动连接； 所述基础支撑板上还固定安装有调节驱动气缸，调节驱动气缸的气缸轴与铰接座 铰接； 所述基础支撑板通过固定转轴与底板铰接在一起； 所述抬升装置包括固定安装在底板底面上的抬升气缸，抬升气缸的气缸轴贯穿底 板且与底板滑动连接，抬升气缸的气缸轴固定连接有抬升支撑板，所述抬升支撑板的底面 上固定连接有若干限位滑杆的一端，限位滑杆与底板滑动连接，且限位滑杆垂直于抬升支 撑板以及底板设置。 作为本发明的进一步方案，托板的表面设置有第一橡胶层，抬升支撑板的上表面 上固定设置有第二橡胶层。 作为本发明的进一步方案，其中限位轴与铰接座的连接点处于基础支撑板的两端 上，调节驱动气缸的气缸轴与铰接座的连接点处于基础支撑板的中心位置。 作为本发明的进一步方案，基础支撑板与异形柱支撑板相背的一面的底端上固定 安装有限位块，限位块靠近底板的一面设置为斜面，当基础支撑板转动时，限位块的斜面与 底板接触后使基础支撑板一面上的调节驱动电机以及弹簧不会与底板发生接触。 作为本发明的进一步方案，基础支撑板与异形柱支撑板相近的一面上的边缘设置 有橡胶块。 作为本发明的进一步方案，基础支撑板的一面上固定安装有第一限位块，底板的 对应位置上固定安装有第二限位块，第一限位块与第二限位块通过支撑杆连接。 作为本发明的进一步方案，所述支撑杆包括连接杆、第一套筒与第二套筒，第一套 筒与第二套筒通过连接杆连接在一起，第二套筒为半圆筒，其中第一套筒与第二限位块配 合，第二套筒与第一限位块配合。 作为本发明的进一步方案，所述抬升支撑板的底面上固定安装有缓冲橡胶块。 本发明的有益效果: 本发明所述的一种异形柱生产用加工平台在对异形柱进行固定限位时，异形柱的 两端分别放置在抬升支撑板上以及第一橡胶层上，通过支撑杆固定固定模板后，通过挡板 与限位板对异形柱的另一端进行固定，在需要对异形柱的一端进行抬升时，通过抬升气缸 对异形柱的一端进行抬升，这时由于弹簧的缓冲作用以及调节驱动气缸的调节，从而使异 形柱能偶顺利抬升而不会出现端部角度变化带来的位置卡死的问题，并且在完成将异形柱 的加工后，通过放开支撑柱对基础支撑板的支撑，能够对加工完成的异形柱快速的进行转 移，本发明在使用时能够适用于多种长度与宽度的异形柱的制作，同时，在异形柱制作结束 时可以通过松开支撑杆使成品异形柱易于取出。 5 CN 111590526 A 说　明　书 3/4 页 附图说明 下面结合附图对本发明作进一步的说明。 图1为本发明所述异形柱生产用加工平台的结构示意图； 图2为移动模板的结构示意图； 图3为底板的局部结构示意图； 图4为支撑杆的结构示意图； 图5为固定模板的结构示意图； 图6为抬升装置的结构示意图。