技术摘要:
本发明公开了一种建筑装饰用板材自动夹紧装置,包括底座,底座顶端一侧设有第一燕尾槽,第一燕尾槽内滑动连接有第一燕尾块,底座顶端一侧贴合设置有滑动板,本装置通过设置有四个限位辊筒,利用限位辊筒与两个梯形块斜面贴合滚动,使得两个梯形块相互靠近,完成对板材 全部
背景技术:
在建筑装饰过程中,经常需要对板材进行打孔处理,以便于板材的安装和使用,但 现有的打孔过程中,需要板材进行夹紧工作,这样才能保证板材在打孔时保持稳定,但夹紧 过程较为繁琐,重复一次次的夹紧浪费的大量的时间,造成工作效率的低下,并且板材打孔 过程中,可能还会导致打孔机与工作台发生碰撞,造成钻头的损坏,影响工作进程。
技术实现要素:
为了解决上述存在的问题,本发明提供一种建筑装饰用板材自动夹紧装置。 本发明是通过以下技术方案实现: 一种建筑装饰用板材自动夹紧装置,包括底座,所述底座顶端一侧设有第一燕尾 槽,所述第一燕尾槽内滑动连接有第一燕尾块,所述底座顶端一侧贴合设置有滑动板,所述 滑动板底端中央处与第一燕尾块顶端固定连接,所述滑动板顶端四角处分别固定连接有四 个定位杆,四个定位杆顶端分别套有四个滑动连接的定位套筒,四个定位套筒正上方设置 有安装板,所述安装板底端四角处分别四个定位套筒顶端固定连接,所述滑动板顶端一侧 固定安装有第一L型板,所述第一L型板内顶面上固定安装有第一液压缸,所述第一液压缸 底端与安装板顶端中央处固定连接,所述安装板顶端两侧分别固定安装有两个方形弹簧 筒,两个方形弹簧筒顶端均螺接有两个螺纹盖,所述方形弹簧筒内滑动连接有方形滑块,所 述方形弹簧筒内设置有第一弹簧,所述第一弹簧底端与方形滑块顶端贴合设置,所述第一 弹簧顶端与螺纹盖底端贴合设置,所述方形滑块底端中央处固定安装有方形滑杆,所述方 形滑杆底端穿出方形弹簧筒底端并穿过安装板与其滑动连接,所述方形滑杆底端插入有旋 转连接的转轴,所述转轴两端分别固定连接有两个限位辊筒,两个限位辊筒相对侧壁分别 与方形滑杆底端两侧贴合设置,所述第一L型板竖板上设有第一通槽,所述滑动板顶端中央 处固定安装有固定板,所述固定板两侧分别均匀对称固定连接有多个复位杆,每个复位杆 上均套有第二弹簧,所述滑动板顶端两侧分别固定安装有两个挡板,两个挡块之间设置有 两个梯形块,多个限位辊筒外壁分别与两个梯形块斜面贴合设置,两个梯形块相对侧壁上 分别固定安装有两个橡胶垫,所述固定板两侧固定安装的多个复位杆另一端均穿过两个梯 形块并与其滑动连接,两个梯形块之间设有多个横杆,两个梯形块上分别对称设有两个横 槽,每个横槽内均贴合滑动连接有多个方形套筒,所述横槽内顶面和内顶面上对称设有两 个第二燕尾槽,两个第二燕尾槽内分别滑动连接有多个第二燕尾块,两个第二燕尾槽内设 置的多个第二燕尾块上下相对设置,所述方形套筒顶端和底端分别与相对设置的两个第二 燕尾块固定连接,所述横槽内设有多个第三弹簧,多个第三弹簧设置在相邻两个方形套筒 之间以及两侧,多个第三弹簧两端分别与方形套筒两端以及横槽内壁两侧固定连接,所述 滑动板顶端一侧固定连接有把手,所述把手呈U型状,多个横杆两端分别穿过两个相对的方 4 CN 111590355 A 说 明 书 2/4 页 形套筒并与其滑动连接,所述横杆为方形杆,所述横杆两端分别固定连接有两个限位块,两 个限位块相对侧壁分别与两个梯形块相反侧壁贴合设置,所述底座顶端另一侧分别设置有 两个第三燕尾槽,两个第三燕尾槽内分别滑动连接有两个第三燕尾块,所述底座顶端贴合 设置有第二L型板,所述第二L型板底端分别与两个第三燕尾块顶端固定连接,所述第二L型 板上设有第二通槽,所述第二通槽内底面与第一通槽内底面在同一水平面上,多个横杆顶 端与第一通槽内底面在同一水平面上,所述第二L型板顶端一侧固定连接有连接板,所述连 接板底端固定安装有第二液压缸,所述第二液压缸底端固定安装有横板,所述横板底端固 定安装有打孔电机,所述打孔电机输出端固定连接有钻杆。 优选的,所述滑动板与定位杆通过焊接固定连接。 优选的,所述第二液压缸和第一液压缸均通过管路与液压站连接。 优选的,所述打孔电机通过线路与外界电源电性连接。 优选的,所述第一弹簧弹力大于第二弹簧弹力1-1.5倍。 与现有的技术相比,本发明的有益效果是: 1、本装置通过设置有四个限位辊筒,利用限位辊筒与两个梯形块斜面贴合滚动, 使得两个梯形块相互靠近,完成对板材的夹紧,简单方便; 2、通过设置多个方形套筒,并且方形套筒能够在横槽内进行滑动,这样当钻杆与 之触碰时,能够利用左右被压缩的第三弹簧进行位移,从而避免钻杆产生损坏,降低了工作 成本; 3、通过设置有可以移动的滑动板和第二L型板,使得装置能够对板材全方位的进 行打孔,快捷方便; 4、通过设置有两个橡胶垫,这样能够避免板材的两侧产生损坏,使其工作更加方 便,提高了工作效率。 附图说明 图1是本发明所述结构的主视图; 图2是本发明所述结构A-A的截面图; 图3是本发明所述结构B的放大示意图; 图4是本发明所述结构C-C的截面图; 图5是本发明所述结构的工作示意图; 图6是本发明所述结构的使用示意图。 图中:底座1、第一燕尾槽2、第一燕尾块3、滑动板4、定位杆5、安装板6、定位套筒7、 第一L型板8、第一液压缸9、方形弹簧筒10、螺纹盖11、第一弹簧12、方形滑块13、方形滑杆 14、转轴15、限位辊筒16、第一通槽17、梯形块18、橡胶垫19、挡板20、固定板21、横杆22、复位 杆23、第二弹簧24、方形套筒25、横槽26、把手27、第二燕尾槽28、第二燕尾块29、第三弹簧 30、限位块31、第二L型板32、第二通槽33、第二液压缸34、横板35、打孔电机36、钻杆37、第三 燕尾槽38、第三燕尾块39、手柄40、连接板41。