技术摘要：
制冰系统(A)包括：罐(8)，罐收容被冷却介质；制冰机(1)，制冰机(1)使被冷却介质冷却并制冰；泵(9)，泵在罐(8)与制冰机(1)之间使被冷却介质循环；脱冰机构，脱冰机构进行用于对制冰机(1)内的被冷却介质进行加热而脱冰的脱冰运转；以及控制装置(50)，控制装置(50)控制冰  全部
背景技术：
专利文献1公开了一种制冰用冷冻装置，所述制冰用冷冻装置包括双层管式的满 液式蒸发器，该双层管式的满液式蒸发器具有使被冷却介质流通的内管和内装该内管的外 管。该制冰用冷冻装置使从冷凝器流出的高压液体制冷剂通过膨胀机构膨胀并低压化，将 低压液体制冷剂供给到满液式蒸发器的内管与外管之间的外侧冷却室内。由此，流经内管 的被冷却介质被冷却，另一方面，外侧冷却室内的液体制冷剂蒸发。内管内的被冷却介质通 过旋转刀片解除过冷而成为糊状的冰。在外侧冷却室内蒸发的低压制冷剂从满液式蒸发器 排出，被送回压缩机的吸入侧。 现有技术文献 专利文献 专利文献1：日本专利特开2003-185285号公报
技术实现要素：
发明所要解决的技术问题 这种制冰用冷冻装置有时会产生冰凝固并附着在管内且旋转刀片卡在冰上而旋 转负载变大的现象(这种现象也被称为“冰锁”)。如果产生这样的现象，则难以使制冰机继 续运转。但是，在专利文献1记载的制冰用冷冻装置中，没有特别地针对这些现象采取对策。 本公开的目的是提供一种能够在早期解除在制冰机内产生的冰锁的制冰系统。 解决技术问题所采用的技术方案 (1)本公开的制冰系统，包括： 罐，所述罐收容被冷却介质； 制冰机，所述制冰机使被冷却介质冷却并制冰； 泵，所述泵在所述罐与所述制冰机之间使被冷却介质循环； 脱冰机构，所述脱冰机构进行对所述制冰机内的被冷却介质进行加热而脱冰的脱冰运 转；以及 控制装置，所述控制装置控制所述制冰机、所述泵、所述脱冰机构的动作， 所述制冰机包括：冷却室，所述冷却室冷却被冷却介质；刀片机构，所述刀片机构在所 述冷却室内旋转而使冰分散；以及检测器，所述检测器检测所述刀片机构的卡住状态， 所述控制装置在所述检测器检测到所述刀片机构的卡住状态时使所述刀片机构停止 并使所述脱冰机构工作。 通过这样的结构，能够检测出制冰机内产生有冰锁这一情况，并进行脱冰运转。 (2)优选地，所述控制装置在所述解冻运转时使所述泵停止。 通过这样的结构，能够抑制由于罐内温度的上升而使罐内的冰融化这一情况。 3 CN 111602016 A 说　明　书 2/8 页 (3)优选地，所述制冰系统还包括制冷剂回路，所述制冷剂回路通过压缩机、热源 侧热交换器、膨胀机构以及利用侧热交换器以压缩机、热源侧热交换器、膨胀机构以及利用 侧热交换器的顺序由制冷剂配管连接而成， 所述利用侧热交换器构成所述制冰机的一部分，在制冰运转时使制冷剂与所述冷却室 内的被冷却介质进行热交换，从而使所述制冷剂蒸发， 所述脱冰机构包括：所述制冷剂回路；以及四通换向阀，所述四通换向阀与该制冷剂回 路中的所述压缩机的排出侧连接，通过将供从所述压缩机排出的制冷剂流动的路径从所述 热源侧热交换器一侧切换至所述利用侧热交换器一侧，从而从制冰运转切换为脱冰运转。 通过这样的结构，能够使用在制冰机中进行制冰的制冷剂回路来进行脱冰运转。 (4)优选地，所述制冰系统包括第一温度传感器，所述第一温度传感器检测所述脱 冰机构的工作温度，并且所述控制装置在所述第一温度传感器的检测温度超过规定温度时 停止脱冰运转。 通过这样的结构，能够基于脱冰机构的工作温度适当地设定停止脱冰运转的时刻。 (5)优选地，所述制冰系统包括第二温度传感器，所述第二温度传感器检测从所述 冷却室排出的被冷却介质的温度，并且所述控制装置在所述第二温度传感器的检测值超过 规定温度时停止脱冰运转。 通过这样的结构，能够基于从冷却室排出的被冷却介质的温度适当地设定停止脱冰运 转的时刻，并且在从脱冰运转恢复到制冰运转时，能够以不产生再次冰锁的程度进行冷却 室内的脱冰。另外，所述规定温度例如能够设为0℃。 附图说明 图1是第一实施方式的制冰系统的示意结构图。 图2是制冰机的侧面说明图。 图3是示意性地示出制冰机的横截面的说明图。 图4是示出制冰运转时的制冷剂的流动的制冰系统的示意结构图。 图5是示出脱冰运转时的制冷剂的流动的制冰系统的示意结构图。 图6是示出从制冰运转向脱冰运转转变的步骤的流程图。 图7是第二实施方式的制冰系统的示意结构图。