技术摘要：
本发明提供一种粉碎效果好的花生油渣粉碎器，包括粉碎外框，入料斗，滚珠轴承，驱动电机，移动架结构，右侧轴板，压榨网板，活动限位架结构，导出管，防护盖，导出板，升降架结构，固定支架，气缸开关，电机开关和缓冲压榨架结构，所述的入料斗分别插接在粉碎外框的上  全部
背景技术：
花生油淡黄透明，色泽清亮，气味芬芳，滋味可口，是一种比较容易消化的食用油。 花生油含不饱和脂肪酸80%以上（其中含油酸41.2%，亚油酸37.6%）。另外还含有软脂酸，硬 脂酸和花生酸等饱和脂肪酸19.9%。花生油的脂肪酸构成是比较好的，易于人体消化吸收。 据国外资料介绍，食用花生油，可使人体内胆固醇分解为胆汁酸并排出体外，从而降低血浆 中胆固醇的含量。另外上，花生油中还含有甾醇、麦胚酚、磷脂、维生素E、胆碱等对人体有益 的物质。经常食用花生油，可以防止皮肤皱裂老化，保护血管壁，防止血栓形成，有助于预防 动脉硬化和冠心病。花生油中的胆碱，还可改善人脑的记忆力，延缓脑功能衰退。为了方便 对花生油渣进行运输，为此需要人们对花生油渣进行粉碎。 但是现有的花生油渣粉碎器存在着不具备对油渣进行反复碾压，不具备对碾压轮 起到缓冲功能，不方便对网板起到限位功能，不方便对油渣导出和不方便调整网板的角度 的问题。 因此，发明一种粉碎效果好的花生油渣粉碎器显得非常必要。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本发明提供一种粉碎效果好的花生油渣粉碎器，以解决 现有的花生油渣粉碎器存在着不具备对油渣进行反复碾压，不具备对碾压轮起到缓冲功 能，不方便对网板起到限位功能，不方便对油渣导出和不方便调整网板的角度的问题。一种 粉碎效果好的花生油渣粉碎器，包括粉碎外框，入料斗，滚珠轴承，驱动电机，移动架结构， 右侧轴板，压榨网板，活动限位架结构，导出管，防护盖，导出板，升降架结构，固定支架，气 缸开关，电机开关和缓冲压榨架结构，所述的入料斗分别插接在粉碎外框的上部；所述的滚 珠轴承外圈嵌入在粉碎外框的上部左右两侧；所述的驱动电机螺栓安装在粉碎外框的右侧 上部；所述的移动架结构安装在粉碎外框的内侧上部；所述的右侧轴板焊接在粉碎外框内 壁右侧的中间位置；所述的活动限位架结构设置在压榨网板的左下侧，同时安装在粉碎外 框的左侧；所述的导出管插接在粉碎外框的左下部；所述的防护盖套接在导出管的外部左 侧；所述的导出板螺钉安装在粉碎外框的内侧下部，同时设置在导出管的下部；所述的升降 架结构安装在导出板的左侧；所述的固定支架焊接在粉碎外框的下部四角处；所述的气缸 开关和电机开关分别螺钉安装在固定支架的前侧；所述的缓冲压榨架结构安装在移动架结 构的下部；所述的缓冲压榨架结构包括固定杆，固定管，固定板，辊架，旋转辊，挤压弹簧和 波纹管，所述的固定管套接在固定杆的外侧下部；所述的固定板焊接在固定管的下部；所述 的辊架焊接在固定板的下部前后两侧；所述的旋转辊轴接在辊架的内侧下部。 优选的，所述的升降架结构包括活动框，轴杆，伸缩气缸，硅胶防护套和上侧轴板， 所述的活动框嵌入在导出板的中间位置；所述的轴杆螺钉安装在伸缩气缸的中间位置的前 4 CN 111570012 A 说　明　书 2/5 页 后两侧，同时与活动框中间位置轴接；所述的伸缩气缸设置在活动框的内侧。 优选的，所述的活动限位架结构包括矩形固定框，横向插框，加固板，横向限位板 和环形把手，所述的矩形固定框嵌入在粉碎外框的左侧；所述的横向插框嵌入在矩形固定 框的内部；所述的环形把手螺钉安装在横向限位板的左侧。 优选的，所述的移动架结构包括定位杆，螺纹杆，矩形框，定位管和内螺纹管，所述 的定位杆螺栓安装在粉碎外框的内侧上部；所述的矩形框设置在粉碎外框的右上侧；所述 的定位管嵌入在矩形框的内部上侧，同时套接在定位杆的外侧；所述的内螺纹管嵌入在矩 形框的下部，同时与螺纹杆的外侧配合；所述的固定杆焊接在矩形框的下部左右两侧；所述 的波纹管设置在挤压弹簧的外侧，同时上下两端分别与矩形框的下部以及固定板的上部。 优选的，所述的螺纹杆插接在滚珠轴承的内侧，同时与驱动电机的输出轴螺栓连 接。 优选的，所述的挤压弹簧套接在固定杆和固定管的外侧，同时上下两端分别与矩 形框的下部以及固定板的上部接触。 优选的，所述的横向限位板插接在横向插框的内侧。 优选的，所述的压榨网板轴接在右侧轴板的内部左侧。 优选的，所述的上侧轴板螺钉安装在压榨网板的下部左侧位置，同时与伸缩气缸 的上端轴接。 优选的，所述的加固板的截面设置为三角形，所述的加固板焊接在矩形固定框与 粉碎外框的连接处。 优选的，所述的硅胶防护套上下两端分别胶接在伸缩气缸的外侧中间位置以及活 动框的上部四周位置。 优选的，所述的旋转辊的外侧四周位置焊接有截面为三角行的压榨条。 优选的，所述的矩形框左右两侧的中间位置螺钉安装有限位杆。 优选的，所述的矩形框的顶部螺钉安装有三角形导料框。 优选的，所述的驱动电机采用Y2-1电机，所述的电机开关与驱动电机电性连接，所 述的伸缩气缸采用型号为MA的气缸，所述的伸缩气缸与气缸开关电性连接。 与现有技术相比，本发明的有益效果为： 1.本发明中，所述的螺纹杆插接在滚珠轴承的内侧，同时与驱动电机的输出轴螺栓连 接，有利于在使用时利用驱动电机带动螺纹杆旋转，并配合内螺纹管从方便调整矩形框的 位置，以便带动缓冲压榨架结构左右反复移动，从而实现对油渣进行反复碾压。 2.本发明中，所述的挤压弹簧套接在固定杆和固定管的外侧，同时上下两端分别 与矩形框的下部以及固定板的上部接触，有利于在使用时方便对固定板起到向下顶紧的功 能从而在使用时能够使旋转辊与压榨网板接触更加紧密，且避免旋转辊对压榨网板造成较 大的压力，而影响正常使用。 3.本发明中，所述的横向限位板插接在横向插框的内侧，有利于在使用时将横向 限位板全部插入到横向插框内后，从右侧多出的横向限位板可对压榨网板的下部左侧起到 限位功能，以便对压榨网板起到支撑功能。 4.本发明中，所述的压榨网板轴接在右侧轴板的内部左侧，有利于在不使用时将 横向限位板从横向插框内抽出，并按压气缸开关利用伸缩气缸缩回，从而方便将压榨网板 5 CN 111570012 A 说　明　书 3/5 页 上的油渣向导出管内导落，以便将油渣排出。 5.本发明中，所述的上侧轴板螺钉安装在压榨网板的下部左侧位置，同时与伸缩 气缸的上端轴接，有利于在使用时方便利用伸缩气缸伸展对压榨网板的角度进行调整。 6.本发明中，所述的加固板的截面设置为三角形，所述的加固板焊接在矩形固定 框与粉碎外框的连接处，有利于在使用时能够增加对矩形固定框的固定效果，从而避免在 使用时矩形固定框受到外力挤压造成折弯。 7.本发明中，所述的硅胶防护套上下两端分别胶接在伸缩气缸的外侧中间位置以 及活动框的上部四周位置，有利于在使用时能够避免油渣或油液从活动框内向下掉落，从 而提高防护效果。 8.本发明中，所述的旋转辊的外侧四周位置焊接有截面为三角行的压榨条，有利 于在使用时能够对压榨网板上的油渣充分压榨，从而提高对油渣的压榨效果。 9.本发明中，所述的矩形框左右两侧的中间位置螺钉安装有限位杆，有利于在使 用时方便对矩形框的左右两侧起到限位功能，从而避免在使用时旋转辊将油渣推送到压榨 网板与粉碎外框的夹角处。 10.本发明中，所述的矩形框的顶部螺钉安装有三角形导料框，有利于在使用时方 便将从入料斗内向下导落的油渣向左右两侧导落，从而避免油渣聚集在矩形框的上部。 附图说明 图1是本发明的结构示意图。 图2是本发明的移动架结构的结构示意图。 图3是本发明的活动限位架结构的结构示意图。 图4是本发明的升降架结构的结构示意图。 图5是本发明的缓冲压榨架结构的结构示意图。 图中： 1、粉碎外框；2、入料斗；3、滚珠轴承；4、驱动电机；5、移动架结构；51、定位杆；52、螺纹 杆；53、矩形框；531、限位杆；532、三角形导料框；54、定位管；55、内螺纹管；6、右侧轴板；7、 压榨网板；8、活动限位架结构；81、矩形固定框；82、横向插框；83、加固板；84、横向限位板； 85、环形把手；9、导出管；10、防护盖；11、导出板；12、升降架结构；121、活动框；122、轴杆； 123、伸缩气缸；124、硅胶防护套；125、上侧轴板；13、固定支架；14、气缸开关；15、电机开关； 16、缓冲压榨架结构；161、固定杆；162、固定管；163、固定板；164、辊架；165、旋转辊；166、挤 压弹簧；167、波纹管。