技术摘要：
本发明涉及三维造型装置和三维造型物的造型方法。三维造型装置具备：喷出部，将造型材料朝向载台喷出；加热部，加热喷出部；温度获取部，获取配置在载台上的造型材料的温度；以及控制部。控制部控制加热部，使得已设层的温度Tb和通道截面积Sb、已设层所包含的第一热塑  全部
背景技术：
例如，专利文献1记载了如下技术：从挤出头挤出加热后的热塑性材料而形成堆积 层，使用紫外光源、红外光源、激光等能量源对堆积层的表面施加能量，并在施加过能量的 堆积层上累积后续的堆积层，由此形成堆积层间的密接性高的三维物体。 专利文献1：日本特表2017-523063号公报
技术实现要素：
在上述的技术中，由于对堆积层的表面施加能量，所以提高堆积层间密接性时浪 费的能量消耗较大。 根据本发明的一方式，提供了一种三维造型装置。该三维造型装置具备：塑化部， 将包含热塑性树脂的材料塑化作为造型材料；喷出部，将从所述塑化部供给的所述造型材 料朝向载台喷出；移动机构，使所述喷出部与所述载台的相对位置发生变化；加热部，加热 所述喷出部；温度获取部，获取配置在所述载台上的所述造型材料的温度；以及控制部，通 过控制所述塑化部和所述移动机构而沿着预定的路径将所述造型材料配置成层状。所述控 制部控制所述加热部，使得配置在所述载台上的所述造型材料的层即已设层的温度Tb和通 道截面积Sb、用于形成所述已设层的材料中包含的第一热塑性树脂的比重ρb和比热Cb、所 述加热部的温度Tu、配置于所述已设层上的所述造型材料的层即后续层的通道截面积Su、 用于形成所述后续层的材料中包含的第二热塑性树脂的比重ρu和比热Cu、所述第一热塑性 树脂的热分解温度和所述第二热塑性树脂的热分解温度中较低的热分解温度Td、所述第一 热塑性树脂的玻璃转变温度和所述第二热塑性树脂的玻璃转变温度中较高的玻璃转变温 度Tg的关系满足下式(1)， Td＞(Tu×Su×ρu×Cu Tb×Sb×ρb×Cb)/(Su×ρu×Cu Sb×ρb×Cb)＞Tg…(1)。 附图说明 图1是示出第一实施方式中的三维造型装置的概要结构的说明图。 图2是示出扁平螺杆的槽形成面的构成的立体图。 图3是示出筒型螺杆对置面的构成的俯视图。 图4是示出造型处理的内容的流程图。 图5是示意性地示出三维造型物被造型的状况的说明图。 图6是示出第N层造型处理的内容的流程图。 图7是示意性地示出温度测定区域的说明图。 图8是示出其它方式中的三维造型装置的概要结构的说明图。 附图标记说明 4 CN 111605184 A 说　明　书 2/11 页 20…材料供给部；22…供给路径；30…塑化部；31…螺杆箱；32…驱动马达；40…扁 平螺杆；41…上表面；42…槽形成面；43…侧面；45…材料流通路径；46…中央部；47…涡状 部；48…材料导入部；50…筒；52…螺杆对置面；54…导向槽；56…连通孔；58…加热器；60… 喷出部；61…喷嘴；62…喷嘴孔；65…喷嘴流路；67…喷嘴加热器；70…温度获取部；100、 100b…三维造型装置；200…造型单元；200A…第一造型单元；200B…第二造型单元；300… 载台；310…造型面；400…移动机构；500…控制部。