技术摘要：
本发明公开了一种便携式三维钻床，包括底座，所述底座的上端设有两个第一直线滑轨，两个第一直线滑轨的上端共同设有上滑板，所述上滑板的上端一侧设有两个相互平行的第二直线滑轨，两个第二直线滑轨的上端共同设有横移块和两个承载块，所述横移块位于两个承载块之间。  全部
背景技术：
钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移 动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪 孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并 使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，并沿主轴方向进给， 操作可以是手动，也可以是机动。 三维数控钻床作为钢结构用H型钢、槽钢和箱型结构的专用加工设备因其自动化、 柔性化、效率较高的特点，得到越来越多的厂家的认同，被广泛用于建筑、桥梁、塔桅和网架 等行业，现有针对H钢进行钻眼的三维钻床体积过于庞大，用户购买时占用大量资金，不方 便运输和携带，且对于庞大的工件进行夹装、定位、进给时操作及其繁琐和困难，导致工作 效率低下，为此，我们提出一种便携式三维钻床来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便携式三维钻 床。 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案： 一种便携式三维钻床，包括底座，所述底座的上端设有两个第一直线滑轨，两个第 一直线滑轨的上端共同设有上滑板，所述上滑板的上端一侧设有两个相互平行的第二直线 滑轨，两个第二直线滑轨的上端共同设有横移块和两个承载块，所述横移块位于两个承载 块之间，两个第二直线滑轨之间设有承载块驱动数控轴，两个承载块分别螺纹套接在承载 块驱动数控轴的两端，所述上滑板的上端一侧设有横向驱动数控轴，所述横移块螺纹套接 在横向驱动数控轴上，所述横移块的一侧设有腹面动力头，两个承载块的一侧均通过第三 直线滑轨设有移动侧垂直滑板，所述移动侧垂直滑板的一侧设有垂直驱动数控轴，所述垂 直驱动数控轴螺纹套接在承载块的一侧，两个移动侧垂直滑板的一侧均设有移动侧翼面动 力头，且两个移动侧翼面动力头相对应，所述底座的下端设有夹持装置。 优选地，所述夹持装置包括分别设置在底座下端四角的夹持块，四个夹持块的下 端共同设有工件，四个夹持块的下端一侧均转动连接有拉紧油缸，所述拉紧油缸的下端设 有固定板，所述固定板上等间距设有多个限位孔，同一侧的两个固定板为一组，同一组内的 两个固定板上同一高度的两个限位孔内共同贯穿设有夹持杆，且夹持杆的上端抵触在工件 的下端。 优选地，所述底座的上端安装有上滑板驱动数控轴，所述上滑板驱动数控轴位于 两个第一直线滑轨之间，所述上滑板的下端螺纹套接在上滑板驱动数控轴上，所述底座的 两端侧壁上均固定有两个连接块，四个连接块的下端一侧均设有支腿。 3 CN 111545796 A 说　明　书 2/4 页 优选地，四个夹持块的一侧均设有限位油缸，四个限位油缸的活塞杆末端分别抵 触在工件的两端侧壁上。 优选地，所述横向驱动数控轴、垂直驱动数控轴和承载块驱动数控轴均为精密数 控丝杠。 优选地，所述底座为优质钢板焊接而成的框架式结构。 优选地，所述移动侧翼面动力头和腹面动力头均由进给油缸和主轴组成。 优选地，所述限位孔的数量为6-14个。 优选地，所述夹持块呈U型设置。 与现有技术相比，本发明的有益效果是： 1、通过夹持装置方便将设备夹装在工件上钻孔，可以一次装夹，钻完工件一端的 所有孔，具有很高的工作效率和自动化程度，解决了现有的三维数控钻床对于庞大的工件 进行夹装、定位、进给时操作繁琐的问题，简化了工序的同时，方便操作，尤其适用多品种的 加工，提高了适用性，降低了成本； 2、通过底座、上滑板、移动侧垂直滑板、腹面动力头和移动侧翼面动力头的配合， 促进发明中的三维钻床设备具有小巧、轻便和方便吊装等诸多优点，解决了现有的三维数 控钻床体积庞大、成本高、不方便运输和携带的问题，提高了实用性，降低了成本，操作方 便，提高了工作效率，方便使用； 3、通过横向驱动数控轴、上滑板驱动数控轴、承载块驱动数控轴、垂直驱动数控轴 和直线滑轨的配合，方便控制工件端部与设备的位置，从而保证孔在前后方向的位置精度， 提高了加工质量； 综上所述，本发明解决了现有的三维数控钻床对于庞大的工件进行夹装、定位、进 给时操作繁琐的问题，尤其适用多品种的加工，还方便运输和携带，提高了灵活性，降低了 成本，操作方便，提高了工作效率，并通过横向驱动数控轴、上滑板驱动数控轴、承载块驱动 数控轴、垂直驱动数控轴和直线滑轨提高了钻眼精度，简化了工序，提高了适用性。 附图说明 图1为本发明提出的一种便携式三维钻床的结构示意图； 图2为本发明提出的一种便携式三维钻床的侧视图； 图3为本发明提出的一种便携式三维钻床的俯视图； 图4为本发明提出的一种便携式三维钻床机架的结构示意图。 图中：1底座、2连接块、3移动侧垂直滑板、4固定板、5垂直驱动数控轴、6工件、7夹 持杆、8移动侧翼面动力头、9第一直线滑轨、10上滑板、11横向驱动数控轴、12上滑板驱动数 控轴、13腹面动力头、14夹持块、15拉紧油缸、16限位孔、17第二直线滑轨、18限位油缸、19支 腿、20承载块、21第三直线滑轨、22承载块驱动数控轴、23横移块。