技术摘要：
本发明涉及菊花茶加工技术领域，具体涉及一种菊花茶加工用大小分拣装置，包括立柱和上料斗，上料斗固定在立柱的上端，上料斗的下端设置有均匀出料机构，均匀出料机构的下端设置有斜块，斜块的上表面左高右低设置，斜块的上表面开设有传动腔，传动腔中设置有传送带，传  全部
背景技术：
市场上出售的菊花茶品种较多，分为杭菊、亳菊、怀菊、杭白菊、野菊花、贡菊、滁 菊、怀菊等。即使同一类的菊花茶，其菊花大小不同，价格也相差较大。以杭菊茶为例，花朵 较大的菊花茶可售价高达六七百，而花朵较小的菊花茶售价仅有两百左右，因此在菊花制 成菊花茶之前需要对菊花的大小进行分拣。目前，对于像杭菊、亳菊等较大的菊花筛选主要 通过人工筛选，其不仅成员成本高，而且分拣速率低、人工分拣的大小标准存在差异。 专利号为CN209034800U的实用新型就公开了一种菊花茶筛分装置，其中振动筛一 端顶部安装有进料口，振动筛另一端设有出料口，振动筛顶部安装有吸尘装置，过滤网安装 在振动筛内壁顶部，过滤网内安装有抽风机，抽风机与抽风管道连接；振动筛底部中间焊接 有固定架，固定架上安装有两个振动电机。专利号为CN205949305U的实用新型也公开了一 种菊花茶分选机，包括底座，底座顶部连接支撑弹簧，支撑弹簧顶部连接振动筛箱，振动筛 箱顶部设有筛箱入料口，振动筛箱外壁设有激振器，振动筛箱一侧设有筛箱出料口，筛箱出 料口下方设有运输皮带，运输皮带底部连接风选箱，风选箱顶部设有风选入料口，风选箱内 壁一侧设有鼓风机。以上两种菊花筛分装置均通过振动电机驱动筛网振动实现筛分，但是 其只适用于体积较小的野菊花，并不适用于像杭菊、亳菊等较大的菊花。另外，上述菊花茶 分选机通过风选对不同大小和体积的菊花进行筛分，但是像杭菊、亳菊等较大的菊花是在 加工前进行分拣，如果利用风选原理对其进行筛分时，由于菊花自身含水量大，并不能将其 吹起分别落料进行筛分。因此，针对现有用于菊花茶加工用的筛分装置的上述不足，设计一 种能对像杭菊、亳菊等较大的菊花进行分拣的自动化设备是一项有待解决的技术问题。
技术实现要素：
本发明的目的是克服现有菊花茶筛分装置的无法对像杭菊、亳菊等较大的菊花分 拣的不足，设计一种专门用于筛分较大体积的菊花的自动化分拣装置。 本发明是通过以下技术方案实现的： 一种菊花茶加工用大小分拣装置，包括立柱和上料斗，所述上料斗固定在立柱的上端， 所述上料斗的下端设置有均匀出料机构，所述均匀出料机构的下端设置有斜块，所述斜块 的上表面左高右低设置，所述斜块的上表面开设有传动腔，所述传动腔中设置有传送带，所 述传送带与斜块的上表面平行设置，所述斜块上表面的前后两端设置有挡板，两个所述挡 板的中间段转动设置有转轴，所述转轴上设置有菊花摊平板，位于所述传送带右下端的斜 块上开设有条形插口，所述条形插口中插设有插板，所述插板的下端连接有抵接条板，所述 抵接条板与斜块下表面之间设置有第一弹簧，位于所述抵接条板下方设置有间歇式顶起机 构； 位于所述斜块的左侧设置有竖板，所述竖板上开设有竖直条口，位于所述竖板的右侧 4 CN 111589716 A 说　明　书 2/7 页 设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆上设置有连接板，所述连接板的左侧面焊接有连接条， 所述连接条穿过竖直条口的端部连接有移动块，所述移动块上表面的前后两端设置有转动 件，所述移动块的正上方设置有转板，所述转板的宽度大于移动块，且转板的右端面与移动 块的右端面对齐，所述转板的前后两端面上设置有压块，所述转板的下表面设置有圆杆，所 述圆杆的两端分别与转动件相连接，所述移动块的上表面设置有第二弹簧，所述第二弹簧 的上端与转板相连接，所述转板在第二弹簧的作用下与斜块的上表面倾斜角度相同，且转 板的左端面与斜块的右端面上端相贴合，位于所述移动块的正下方设置有第一皮带运输 机，位于所述斜块右下端的上方设置有第二皮带运输机，所述第二皮带运输机的右端设置 有L型压杆，所述L型压杆的右上端与压块位于同一竖直线设置，位于所述竖板的右侧设置 有第三皮带运输机。 作为上述方案的进一步改进，所述均匀出料机构包括圆筒，所述圆筒的圆周面下 端开设有出料口，所述圆筒的端面设置有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过圆筒的端 部，所述圆筒内部设置有转杆，所述转杆的一端与第一电机的输出轴端部相连接，所述转杆 的圆周面上均匀设置有多个隔板，所述隔板的端部均连接有弧形板；通过控制第一电机每 次转动一定角度，使得每次进入相邻隔板之间的菊花数量相同，当转动至圆筒内腔最下端 时，其菊花从出料口中落入斜块上表面的传送带上。 作为上述方案的进一步改进，所述菊花摊平板的右下端设置有弧形导角；通过设 置的弧形导角能够将随着传送带向下运输的菊花均匀摊平，且不会因为尖锐的棱角将菊花 花瓣划破，保证了菊花的质量。 作为上述方案的进一步改进，所述间歇式顶起机构包括第二电机，所述第二电机 的输出轴上连接有凸轮，所述凸轮与抵接条板的下表面相抵接；通过控制第二电机的低速 转动带动凸轮低速转动，从而实现将抵接条板的间歇式顶起。 作为上述方案的进一步改进，所述第二电机为减速电机或低速电机；具体第二电 机的选择不仅限于此，也可选用步进电机或伺服电机，控制输送的脉冲信号实现步进电机 或伺服电机每次转动半圈，也可实现间歇式顶起。 作为上述方案的进一步改进，所述间歇式顶起机构为气缸，所述气缸的活塞杆顶 端与抵接条板的下表面相抵接；其气缸作为间歇式顶起机构更为简洁，通过控制气缸活塞 杆伸长或缩短可直接实现间歇式顶起。 作为上述方案的进一步改进，所述竖板的右侧面上端设置有导料斜板；其导料斜 板能够使得最终从转板上滑下的菊花顺利落在第三皮带运输机上。 作为上述方案的进一步改进，所述转板的宽度为15mm~20mm，其转板宽度的选择主 要依据对菊花分拣大小标准的不同进行设置的，例如将半径大于20mm的菊花定位优质大型 菊花，可将转板的宽度设置在18~20mm。 作为上述方案的进一步改进，所述L型压杆的右上端下棱线设置有半圆倒角；其设 置的半圆倒角能够实现L型压杆先将上升过程中的转板的左端压下转动至左低右高倾斜5~ 10°的倾斜角，然后在从L型压杆上光滑滑脱恢复至初始倾斜状态。 作为上述方案的进一步改进，所述斜块的上表面倾斜角度为30~45°；其斜块左高 右低设置为30~45°的倾斜角能够使得菊花沿着斜块右下端滑下。 本装置对菊花大小分拣的工作原理： 5 CN 111589716 A 说　明　书 3/7 页 首先，上料斗中的菊花经过均匀出料机构能够每次排出一定量的待分拣菊花，菊花落 在斜块上表面的传送带上，随着传送带向斜块的右下端运输，在运输的过程中受到菊花摊 平板的作用，能够将堆积的菊花分摊均匀，分摊均匀后的菊花滑落在转板的上表面，间歇式 顶起机构将插板从条形插口中顶出，将位于条形插口上方的菊花与转板上表面的菊花隔 开，然后液压缸的活塞杆伸长，转板随着移动块向上移动。 此时，当菊花的半径大于转板的宽度时由于菊花的重心位于转板的左侧，从而直 接从转板上表面的左端棱线上翻转下落，并从斜块右下端与竖板之间的缝隙中落下，落在 第一皮带运输机上；而当菊花的半径略小于或者等于转板的宽度时，由于转板左高右低倾 斜设置，菊花的重心处于转板上表面的左端边缘，随着移动块的继续上升直至转板前后两 端的压板与L型压杆的右上端相抵接，在L型压杆的作用力下，转板的左端被压下，其转板的 倾斜角由左高右低逐渐变为水平，然后再变为左低右高倾斜5~10°，而此时半径略小于或者 等于转板的宽度的菊花重心相对于转板会发生偏移，从而从转板的上表面的左端滑落，落 在第二皮带运输机上；另外，那些半径明显小于转板宽度的菊花无论是在转板上升过程中 或被L型压杆压下过程中，其菊花重心一直处于转板上表面的中间，而且由于转板被压下过 程中其左低右高倾斜角度较小，不会从移动板上滑脱至第二皮带运输机上，当压板与L型压 杆的右上端滑脱时，其转板又恢复至左高右低的倾斜角并具有一定弹射力，最后转板上升 至竖板的上端，转板上表面剩余的菊花会顺利落入第三皮带运输机上。本发明通过将菊花 大小的分拣转化为不同状态下其不同大小菊花重心位置的判断，从而能够对菊花的大小进 行分拣，能够顺利分拣出大、中、小三种菊花。 有益效果： 本发明与现有技术相比，其对菊花大小的分拣原理截然不同，现有的菊花茶振动筛分 或风选均是用于对形状较小的野菊花或者脱水后的野菊花进行筛分，本发明通过将形状较 大的新鲜菊花均匀排布在转板上，然后不同大小的菊花其重心位置不同，在转板上升的过 程中重心处于转板左侧较大的菊花会翻转落在第一皮带运输机上，然后在转板上升的过程 中，其转板的左端受到压下力而转动，原本重心处于转板左端边缘的体积中等菊花会因左 低右高倾斜微角度，从转板的左端滑脱，落在第二皮带运输机上，最后其较小的菊花因转板 与L型压杆滑脱，恢复至左高右低的倾斜状态，并且具有一定的弹射力，从而使得较小的菊 花落在第三皮带运输机上；本装置能够对大型的新鲜菊花进行大、中、小三类分拣，其有效 解决了现有菊花振动筛选或菊花风选无法对大型新鲜菊花筛选的不足，成功解决了现有依 赖人工对大型菊花分拣时导致的人工成本增加的问题，而且其相对于人工分拣不仅效率更 高，而且其分拣的标准更为精准，解决了人工分拣的大小标准存在差异的不足，其分拣效果 优异，实用性强。 附图说明 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的 附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领 域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附 图。 图1为本发明的第一角度立体图； 6 CN 111589716 A 说　明　书 4/7 页 图2为本发明的第一角度立体图； 图3为本发明中圆筒的内部平面图； 图4为本发明中斜块的内部平面图； 图5为本发明中液压缸伸长时的斜块、竖板等立体结构图； 图6为本发明中移动块、转板的立体结构图； 图7为本发明中第二皮带运输机和L型压杆的立体结构图。