技术摘要：
一种气体静压主轴近壁层气膜压力场连续测量实验装置，包括主轴系统、传感测试系统、气源系统；所述主轴系统包括空心主轴，空心主轴的外部套设有轴套，轴套的外部套设有轴套固定套；空心主轴的两端部分别设有止推盘，止推盘的外侧设有推盘；空心主轴的下方设有导轨，推  全部
背景技术：
气体静压主轴采用压力气膜作为工作介质，通过气体压力进行承载。气体轴承的 静动态特性对于主轴综合性能具有重要影响，一定程度上直接决定了主轴回转精度，而气 膜压力场特性直接影响了气体轴承的静动态特性。真正工作状态下气体静压主轴气膜压力 场的测量非常困难，因此需要设计能够反映实际气体静压主轴工作状况的实验装置，降低 气膜压力场的测量难度并实现气膜压力的精确测量。气膜沿主轴径向可分为近壁层、稀薄 层、连续流层，主轴近壁层的气膜压力直接影响主轴回转精度，但以往的传感器通常安装在 轴套上，被测量通常为轴套近壁层气膜压力。此外，因传感器尺寸等因素限制，一般只能采 用多点测量，难以实现连续测量。相比于多点测量，连续测量能够更加精确反映气膜压力场 的实际情况。因此设计一种对主轴近壁层气膜压力场连续测量的实验装置，具有重要价值。
技术实现要素：
为克服上述问题，本发明提供一种气体静压主轴近壁层气膜压力场连续测量实验 装置。 本发明采用的技术方案是：一种气体静压主轴近壁层气膜压力场连续测量实验装 置，包括主轴系统、传感测试系统、气源系统； 所述主轴系统包括：空心主轴、止推盘、推盘、轴套、轴套固定套和导轨；空心主轴 的两端部分别设有止推盘，止推盘的外侧设有推盘；空心主轴的外部套设有轴套，轴套的外 部套设有轴套固定套；推盘上沿周向设有间隔分布的至少四个推盘节流孔；轴套以其中心 径向截面为中心对称设有两组轴套节流孔，每组轴套节流孔包括至少四个轴套节流孔，每 组轴套节流孔的轴线均位于同一径向截面上，且每组轴套节流孔沿轴套的周向间隔分布； 推盘与止推盘之间的间隙形成第一间隙槽，空心主轴与轴套之间的间隙形成第二间隙槽； 推盘节流孔与第一间隙槽连通，轴套节流孔与第二间隙槽连通；推盘节流孔、轴套节流孔分 别连接气源系统，在第一间隙槽内形成第一气膜，在第二间隙槽内形成第二气膜；空心主轴 沿竖直方向的下方设有导轨，导轨的轴线与空心主轴的轴线平行，导轨的外表面沿其轴线 设有刻度；推盘的下端通过滑块滑动设置在导轨内，并能够沿空心主轴的轴向进行移动； 所述传感测试系统包括：微压力传感器、信号采集器和工控分析台；空心主轴在其 中心径向截面上沿周向设有间隔分布的至少四个细孔；每个细孔分别从空心主轴的内部插 入微压力传感器，微压力传感器通过屏蔽线缆连接至信号采集器，信号采集器通过信号线 连接至所述工控分析台； 所述气源系统包括：用于产生高压气体的气源发生器、用于对高压气体进行过滤 净化、减压、稳压和控温的气体处理装置、以及输送气管；推盘节流孔和轴套节流孔分别通 过输送气管依次连接有气体处理装置、气源发生器。 3 CN 111579143 A 说　明　书 2/3 页 本发明的有益效果是：能够对空心主轴近壁层的气膜压力场进行精确连续测量， 有益于验证并改进气体静压主轴气膜压力模型，为气体静压主轴的优化设计提供数据支 撑；测试过程无干扰，可靠性高。 附图说明 图1是本发明的结构示意图。 图2是本发明的主轴系统的横剖面图。 附图标记说明：1、空心主轴；2、轴套；2-1、轴套节流孔；3、轴套固定套；4、微压力传 感器；5、第二气膜；6、工控分析台；7、信号采集器；8、气体处理装置；9、气源发生器；10、输送 气管；11、推盘；11-1、推盘节流孔；12、止推盘；13、导轨。