技术摘要：
本发明提供了一种椭圆金属片成型冲压模具，包括下模座；所述下模座上设置有与下模座相配合使用的上模座；所述上模座的下侧面固定有成型凹模，所述下模座上固定有用于放置椭圆金属片的成型料座，所述所述成型凹模与成型料座相适应。本发明提出的一种椭圆金属片成型冲压  全部
背景技术：
目前，在椭圆金属件加工过程中需要用到成型冲压模具，而现有的模具只能适应 单一规格的椭圆金属件，使得加工企业需要准备符合很多客户标准的加工模具，从而使得 加工企业放置了很多加工模具，使得需要放置空间对模具进行放置，从而造成了不便。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种椭圆金属片成型冲压模具，从而解决上述缺陷。 本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是： 一种椭圆金属片成型冲压模具，包括下模座。 所述下模座上设置有与下模座相配合使用的上模座；所述上模座的下侧面固定有 成型凹模，所述下模座上固定有用于放置椭圆金属片的成型料座，所述所述成型凹模与成 型料座相适应。 进一步的，所述上模座的下侧面嵌设有两个左右相对设置的导套并向下侧延伸， 所述下模座上固定有两个左右相对设置的导柱并向上延伸，所述导柱的外径与导套的内径 相适应。 进一步的，所述成型凹模采用一体成型制作而成，所述成型凹模包括一个椭圆环 和固定于椭圆环上侧的法兰边，所述法兰边上开设有若干第一螺纹孔，所述上模座上开设 有若干第一沉头孔，所述第一螺纹孔与第一沉头孔相适应。 进一步的，所述成型料座呈椭圆形结构，其上侧边缘为圆角结构；所述下模座上设 置有限位环，所述限位环呈椭圆形结构，所述限位环上开设有若干第二螺纹孔，所述下模座 上开设有若干第二沉头孔，所述第二螺纹孔与第二沉头孔相适应；所述下模座与限位环之 间形成安装槽，所述安装槽与成型料座相适应；所述椭圆环的下侧端与限位环的上侧面相 适应。 进一步的，所述上模座与下模座之间设置有压板，所述压板的下侧面与下模座的 上侧面相接触；所述压板中部开设有一个通孔，所述通孔与成型凹模上的椭圆环的外侧面 相适应；所述压板上开设有六个呈矩形阵列的第三螺纹孔，所述上模座上穿设有六个呈矩 形阵列的螺钉，所述螺钉的延伸端旋接于第三螺纹孔内。 进一步的，所述上模座上侧中心开设有圆槽，所述圆槽内设置有定位块，所述定位 块采用一体成型制作而成，所述定位块包括固定盘和固定于固定盘上侧的固定柱，所述固 定盘与圆槽相适应，所述固定盘上开设有若干第三沉头孔，所述固定盘通过螺柱贯穿第三 沉头孔并旋接于上模座内。 更进一步的，所述上模座与压板之间设置有六个弹簧，所述弹簧套设于螺钉内。 本发明的优点在于： 3 CN 111545639 A 说　明　书 2/3 页 本发明提出的一种椭圆金属片成型冲压模具通过导套与导柱的配合使用，使得上 模座在外力的推动下能进行升降，从而使得成型凹槽对成型料座上的坯料进行冲压成型； 该模具的成型料座是通过限位环进行进行卡设的，使得该模具能通过更换不同型号的限位 环与成型料座，从而使得该模具能适应不同大小的椭圆金属件的成型，该模具的成型料座 是通过限位环进行进行卡设的，使得该模具能通过更换不同型号的限位环与成型料座，从 而使得该模具能适应不同大小的椭圆金属件的成型，从而使得该模具更加实用，并能减少 闲置模具的放置空间。 附图说明 图1是本发明提出的一种椭圆金属片成型冲压模具的结构示意图； 图2是该模具的俯视图； 图3是该模具中的成型凹模的正视图； 图4是该模具中的成型料座的正视图。