技术摘要：
一种用于多综合试验箱体上的防凝露红外视窗，包括视窗组件和加热组件；视窗组件包括透光体、镜框、压紧板及两密封结构；镜框与箱体上的开口密封装配；透光体贴合定位于镜框的结合面上，并与该结合面密封配合；压紧板压合透光体并与镜框结合定位；加热组件包括导热筒及  全部
背景技术：
多综合环境试验是指振动、温度、湿度和气压等多种环境中的至少两种环  境组合 形成试验环境。多综合环境试验系统是在有效的空间范围内模拟出自然环境（如振动、温 度、湿度和气压），然后检测被试件的各项性能指标。多综合环境试验系统被广泛的应用于 航空航天产品、信息电子仪器仪表、材料、电工、各种电子元器件等相关领域。 多综合环境试验系统包括振动、温度、湿度、压力等多个部分，如三综合环境试验 系统的试验环境常为振动、温度、湿度组合，这些试验环境组合施加到被试件上，完成被试 件的相关评估。其中，当进行温度、湿度、振动试验时，试件需要通过红外热成像仪进行热成 像，红外光线需通过红外玻璃方可检测到试件，所以需要在试验箱体上安装红外玻璃且保 证玻璃无结霜及水滴，否则将影响红外热成像的效果。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种用于多综合试验箱体上的防凝露红外视窗。 为达到上述目的，本发明采用的技术方案是： 一种用于多综合试验箱体上的防凝露红外视窗，包括视窗组件和加热组件；其中， 所述视窗组件包括透光体、镜框、压紧板以及两密封结构；所述镜框通过第一密封结构 与箱体上的一开口密封装配；所述透光体通过内侧的周部边缘贴合定位于所述镜框的一结 合面上，并与该结合面通过第二密封结构密封配合；所述压紧板压合于所述透光体外侧的 周部边缘，并与镜框结合定位； 所述加热组件包括导热筒以及加热结构；所述导热筒嵌设于所述开口中，其外侧壁对 应开口的内侧壁设置；所述导热筒的外端对应所述视窗组件的镜框内端设置，构成导热筒 的内腔连通至所述透光体的内侧面；所述导热筒的内端对应所述箱体的内部设置；所述加 热结构贴合于所述导热筒的筒壁，用于加热导热筒。 上述技术方案中的有关内容解释如下： 1．上述方案中，所述压紧板与所述镜框通过螺纹结构结合定位。 2．上述方案中，所述导热筒的内端伸入所述箱体的内部，构成导热筒的内端凸出 于箱体的内表面。 3．上述方案中，所述加热结构包括电热丝结构，该电热丝结构贴合于所述导热筒 的外侧筒壁设置。 4．上述方案中，还包括至少一个温度传感器，所述温度传感器对应所述透光体设 置，且温度传感器与一控制电路电性连接，该控制电路电性连接所述加热结构。 5．上述方案中，所述透光体为锗晶体玻璃。 3 CN 111545254 A 说　明　书 2/4 页 本发明的工作原理及优点如下： 本发明一种用于多综合试验箱体上的防凝露红外视窗，包括视窗组件和加热组件；视 窗组件包括透光体、镜框、压紧板及两密封结构；镜框与箱体上的开口密封装配；透光体贴 合定位于镜框的结合面上，并与该结合面密封配合；压紧板压合透光体并与镜框结合定位； 加热组件包括导热筒及加热结构；导热筒嵌设于开口中，外端对应视窗组件的镜框设置，内 端对应箱体的内部设置；加热结构贴合于导热筒的筒壁，用于加热导热筒。 相比现有技术而言，本发明解决了红外透光体与试验箱体的密封问题，并能有效 解决红外透光体的凝露、结霜现象，保证了综合试验的正常实施。同时还提高了红外透光体 在试验箱体上的安装效率。 附图说明 附图1为本发明实施例试验箱体的示意图； 附图2为图1中A-A向剖面示意图； 附图3为本发明实施例的分解爆炸图。 以上附图中：1．透光体；2．镜框；2a．结合面；3．压紧板；4．第一密封结构；5．箱体； 6．开口；7．第二密封结构；8．导热筒；9．加热结构。