技术摘要：
本发明涉及钢管抛光设备领域，特别是涉及一种钢管内抛光加工装置，包括主架、支撑架、夹紧驱动机构、夹紧机构、电机、调整机构、滑动支架、滑动进给机构、抛光动力机构和抛光机构，一个支撑架固定连接在主架上，另一个支撑架滑动连接在主架上，两个夹紧驱动机构分别转  全部
背景技术：
目前，为了使钢管更加美观耐用，降低表面的粗糙度以获得光亮、平整的表面，需 要对刚制作得到的钢管进行抛光加工。然而，现有的抛光机器如抛光轮，只能针对钢管表面 的抛光加工，若需要对钢管的内侧抛光，大都是在电机的输出轴上装上抛光轮，操作者用手 抓住钢管，将钢管内侧表面用力压向抛光轮进行抛光，该种手工劳动的劳动强度较大，工作 效率低，产品质量也不高，安全性和可靠性低。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种钢管内抛光加工装置，可以对钢管内侧表面进行抛光， 降低劳动强度，提高工作效率和产品质量，安全性和可靠性高。 本发明的目的通过以下技术方案来实现： 一种钢管内抛光加工装置，包括主架、支撑架、夹紧驱动机构、夹紧机构、电机、调 整机构、滑动支架、滑动进给机构、抛光动力机构和抛光机构，所述的支撑架设有两个，其中 一个支撑架固定连接在主架的左端，另一个支撑架滑动连接在主架上，所述的夹紧驱动机 构设有两个，两个夹紧驱动机构分别转动连接在两个支撑架上，两个支撑架上均周向滑动 连接有三个夹紧机构，所述的电机设有两个，两个电机分别连接在位于上方的两个夹紧机 构上，所述的调整机构连接在主架上，滑动连接在主架上的支撑架与调整机构通过螺纹传 动连接，所述的滑动支架滑动连接在主架上，所述的滑动进给机构连接在滑动支架上，滑动 进给机构与主架啮合传动连接，所述的抛光动力机构连接在滑动支架上，所述的抛光机构 连接在抛光动力机构上； 所述的主架包括主板、滑道、侧板、支腿、滑柱、齿条和连接板，主板上设有滑道，主 板的两端均固定连接有侧板，两个侧板之间固定连接有两个滑柱，两个滑柱位于主板的前 后两侧，主板的四角处均固定连接有支腿，齿条固定连接在主板的下端面，连接板固定连接 在主板的上端面； 所述的支撑架包括圆环座、滑孔、支撑座、滑块、底板和丝杠安装板，圆环座上周向 设有三个滑孔，其中一个滑孔位于圆环座的正上方，支撑座固定连接在圆环座的下端，支撑 座的下端设有滑块，底板固定连接在支撑座上，底板的两端均固定连接有丝杠安装板，支撑 架设有两个，位于左端的滑块固定连接在主板的左端，位于右端的滑块滑动连接在滑道内； 所述的夹紧驱动机构包括螺纹环、蜗轮环和蜗杆，螺纹环侧面设有螺纹，螺纹环固 定连接在蜗轮环上，螺纹环和蜗轮环同轴，蜗轮环和蜗杆啮合传动连接，夹紧驱动机构设有 两个，两个螺纹环分别转动连接在两个圆环座上，两个蜗杆分别转动连接在两组丝杠安装 板上； 所述的夹紧机构包括夹紧滑座、夹紧侧板、夹紧轮和侧螺纹，夹紧滑座的下端固定 4 CN 111590455 A 说　明　书 2/6 页 连接有两个夹紧侧板，两个夹紧侧板之间转动连接有夹紧轮，夹紧滑座的侧端面设有侧螺 纹，所述的夹紧机构设有六个，六个夹紧滑座分别滑动连接在六个滑孔内，位于左端的三个 侧螺纹与位于左端的螺纹环通过螺纹传动连接，位于右端的三个侧螺纹与位于右端的螺纹 环通过螺纹传动连接，两个电机分别固定连接在位于上方的两个夹紧滑座上，两个电机分 别与位于上方的两个夹紧轮传动连接； 所述的调整机构包括调整电机和调整螺纹杆，调整电机固定连接在主板上，调整 螺纹杆穿过位于左端的支撑座，且与右端的支撑座通过螺纹传动连接； 所述的滑动支架包括滑架、滑套、连接侧板Ⅰ、连接侧板Ⅱ、升降滑槽和升降螺纹 杆，滑架的两端均固定连接有滑套，连接侧板Ⅰ和连接侧板Ⅱ分别固定连接在滑架的两端， 升降滑槽上下方向设置在滑架上，升降螺纹杆转动连接在滑架上，两个滑套分别滑动连接 在两个滑柱上； 所述的滑动进给机构包括进给电机、滑动蜗杆、蜗轮轴和滑动齿轮，蜗轮轴的两端 分别转动在连接侧板Ⅰ和连接侧板Ⅱ上，滑动齿轮固定连接在蜗轮轴上，进给电机固定连接 在连接侧板Ⅰ上，滑动蜗杆固定连接在进给电机的输出轴上，滑动蜗杆和蜗轮轴啮合传动连 接，滑动齿轮和齿条啮合传动连接； 所述的抛光动力机构包括螺纹块、升降座、转动芯轴板、螺纹孔和抛光电机，螺纹 块固定连接在升降座的右端，转动芯轴板转动连接在升降座上，转动芯轴板上设有多个螺 纹孔，抛光电机固定连接在升降座上，抛光电机与转动芯轴板传动连接，螺纹块滑动连接在 升降滑槽内，螺纹块和升降螺纹杆通过螺纹传动连接； 所述的抛光机构包括抛光辊和定位螺栓，抛光辊滑动连接在转动芯轴板上，定位 螺栓穿过抛光辊与其中一个螺纹孔通过螺纹连接固定。 本发明的有益效果：本发明提供一种钢管内抛光加工装置，在使用时，将需要抛光 的钢管置于两个圆环座内，同时转动两个蜗杆，传动两个螺纹环旋转，通过螺纹环与夹紧滑 座上的侧螺纹螺纹连接，使两组夹紧滑座同时向两个圆环座中心移动，从而通过两组夹紧 轮将钢管夹紧限位在两个圆环座内；同时启动两个电机传动位于上方的两个夹紧轮，即可 带动钢管转动；启动抛光电机传动转动芯轴板，带动抛光辊高速旋转，通过进给电机传动滑 动齿轮转动，通过滑动齿轮与齿条啮合，使上滑动支架在两个滑柱上移动，便于将高速旋转 的抛光辊送入钢管内，对转动的钢管内壁进行抛光，通过转动升降螺纹杆，螺纹传动螺纹 块，使螺纹块进行升降，继而带动抛光辊进行升降，以便于适应内径的钢管；通过调整电机 带动调整螺纹杆旋转，螺纹传动位于右端的支撑座，使其可以在主板上左右移动，从而改变 两个圆环座之间的间距，以适应不同长度的钢管，同时通过定位螺栓改变抛光辊在转动芯 轴板上的位置，以便于抛光辊适应钢管长度的改变，对钢管内侧壁进行抛光。 附图说明 图1是本发明的整体结构示意图； 图2是本发明的主架结构示意图； 图3是本发明的支撑架结构示意图； 图4是本发明的夹紧驱动机构结构示意图； 图5是本发明的夹紧机构结构示意图； 5 CN 111590455 A 说　明　书 3/6 页 图6是本发明的调整机构结构示意图； 图7是本发明的滑动支架结构示意图； 图8是本发明的滑动进给机构结构示意图； 图9是本发明的抛光动力机构结构示意图； 图10是本发明的抛光机构结构示意图。 图中：主架1；主板1-1；滑道1-2；侧板1-3；支腿1-4；滑柱1-5；齿条1-6；连接板1-7； 支撑架2；圆环座2-1；滑孔2-2；支撑座2-3；滑块2-4；底板2-5；丝杠安装板2-6；夹紧驱动机 构3；螺纹环3-1；蜗轮环3-2；蜗杆3-3；夹紧机构4；夹紧滑座4-1；夹紧侧板4-2；夹紧轮4-3； 侧螺纹4-4；电机5；调整机构6；调整电机6-1；调整螺纹杆6-2；滑动支架7；滑架7-1；滑套7- 2；连接侧板Ⅰ7-3；连接侧板Ⅱ7-4；升降滑槽7-5；升降螺纹杆7-6；滑动进给机构8；进给电机 8-1；滑动蜗杆8-2；蜗轮轴8-3；滑动齿轮8-4；抛光动力机构9；螺纹块9-1；升降座9-2；转动 芯轴板9-3；螺纹孔9-4；抛光电机9-5；抛光机构10；抛光辊10-1；定位螺栓10-2。