技术摘要：
本发明公开了一种玻璃双边磨边机，包括机架以及箱体，所述箱体设置在所述机架上，所述机架包括滑座，所述滑座上设有驱动装置，所述箱体的下表面设有凹槽，所述凹槽的外周设有挡板槽，所述驱动装置包括滑块，所述滑块通过连接板固定在凹槽中，所述机架上还设有防水罩，  全部
背景技术：
玻璃广泛存在于我们的生活环境中，在建筑物中用来隔风透光，在家具中用来增 强美感，由于玻璃的应用广泛，切割后的玻璃四周锋利形成利器，易造成割伤，所以需要对 切割后的玻璃进行倒角，形成弧面，从而减少被玻璃割伤的概率。目前对玻璃的磨边主要用 到玻璃磨边机，特别是双边磨边机，其是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设 备之一，主要作用是用于玻璃的磨平以及制作一些特殊形状。 双边磨边机一般包括有底座以及两个箱体，其中一个箱体与底座固定连接，另外 一个箱体与底座滑动连接，然后在两个箱体上分别安装两组的玻璃磨头，利用两组玻璃磨 头对玻璃的两个边进行磨削。为了保证玻璃在磨削的时候受力更加均匀，两个箱体的工作 面需要尽量的共面，但是由于两个工作面均是安装在两个不用的箱体上，因此加工精度就 需要靠箱体的加工精度以及装配精度保证。但是由于现有技术中，箱体与底座之间的配合 精度差，相关结构不合理，使得活动箱体的安装精度不高，从而影响到玻璃的磨削精度。
技术实现要素：
本发明目的在于提供一种玻璃双边磨边机，以解决现有技术中所存在的一个或多 个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。 本发明解决其技术问题的解决方案是：一种玻璃双边磨边机，包括机架以及箱体， 所述箱体设置在所述机架上，所述机架包括滑座，所述滑座上设有驱动装置，所述驱动装置 与所述的箱体驱动连接，所述箱体的下表面设有凹槽，所述凹槽的外周设有挡板槽，所述驱 动装置包括滑块，所述滑块通过连接板固定在凹槽中，所述机架上还设有防水罩，所述防水 罩覆盖在所述滑座外，且所述防水罩套在所述挡板槽中。 本发明的有益效果是：本发明通过在箱体中开设了凹槽，然后将驱动装置的滑块 内藏在凹槽中，然在凹槽外设置挡板槽，在挡板槽中设置防水罩，依次使得驱动装置免受磨 削时的冷却液影响，同时，在凹槽与滑块之间增加连接板，利用连接板可以简单、方便地调 整箱体与机架的相对安装高度，从而提高了箱体的安装精度。 作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动装置包括丝杆螺母机构以及导向机 构，所述丝杆螺母机构包括丝杆与螺母座，所述滑块与所述螺母座固定连接；所述导向机构 包括导轨与导块，所述导轨与所述丝杆互相平行，所述导块与导轨滑动连接，所述导块与所 述连接板固定连接。驱动装置利用丝杆螺母带动箱体移动，同时利用导向机构，使得箱体在 移动的时候更加稳定，移动的精度更高。 作为上述技术方案的进一步改进，所述凹槽包括上表面，所述连接板通过螺栓与 所述凹槽的上表面固定连接。 作为上述技术方案的进一步改进，所述导块有两个，两个所述导块分别位于所述 3 CN 111571363 A 说　明　书 2/4 页 连接板的前后两侧，所述滑块位于所述连接板的前侧，所述导块的上表面与所述滑块的上 表面齐平。利用两个导块，使得箱体的移动更加稳定。 作为上述技术方案的进一步改进，所述防水罩的前端设有封板，所述防水罩包括 两个挡边，所述挡边的下端向外弯折。通过优化防水罩的结构，使得防水效果更好。 作为上述技术方案的进一步改进，滑座有两个，两个所述的滑座分设在所述机架 的左右两端。 作为上述技术方案的进一步改进，所述箱体有两个，两个所述箱体前后设置在所 述机架上，位于前方的箱体与机架固定连接，位于后方的箱体通过所述驱动装置与机架滑 动连接。 作为上述技术方案的进一步改进，所述箱体包括工作面，所述工作面上设有多个 的磨头，两个所述箱体的工作面齐平。 附图说明 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使 用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施 例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计 方案和附图。 图1是本发明的立体示意图； 图2是本发明的爆炸视图。