技术摘要：
本发明提供了一种自发光凸起标线涂料，涉及路面标线技术领域，包括以下质量份数的原料组分：12‑18份改性C5石油树脂、3.5‑5份钛白粉、25‑35份碳酸钙、15‑20份石英砂、3‑5份纳米填料、0.5‑1.5份EVA、0.5‑1.5份SEBS、20‑30份玻璃珠、4‑10份发光粉、1‑2份聚合物 全部
背景技术：
随着经济的快速发展，我国的高速公路里程得到了快速增长，道路的行车安全越 来越被重视。其中标线作为引导管制车辆在道路上安全的行驶的重要设施，道路标线的全 天候视认性是衡量道路标线涂料性能的重要指标。 凸起标线的主要作用是可以是压线的汽车产生振动，提醒司机警觉，并且能够在 雨夜产生立体反光效果提高安全系数。目前，高速公路外侧与应急车道分隔的标线一般采 用热熔凸起标线，随着对道路安全行驶的要求越来越高，高速公路内侧与护栏分隔的标线 采用热熔突起标线也越来越多。由于高速公路一般没有路灯，夜晚靠车灯来辨别道路，机动 车驾驶员在夜晚下即使打开车灯对道路标线的可视距离仅仅只有10米左右。尤其是有些司 机长时间驾驶，很容易忽略了标线的提醒，即使振动也有可能来不及反应而导致交通事故。 但是，大多数凸起标线只能起到振动的作用，且不耐摩擦，反光效果衰减很快，夜 晚不易看清，易开裂。鉴于此，急需研究一种自发光凸起标线，可通过“吸光-储光-自发光” 的形式进行工作，通过吸收储存日间自然光、机动车辆及各类照明灯光光能，作为夜间和无 光线下的发光源，无需其他任何能源，可数小时持续发光，能够显著提高夜间道路凸起标线 的可辨识度，给司机充分提醒，从而大大降低夜间道路交通事故的发生。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的上述缺陷，提供一种自发光凸起标线涂料，采 用上述自发光凸起标线涂料制备的标线，不易开裂，不仅能够反光且能自发光，提高夜晚凸 起标线的辨识度，解决了现有凸起标线只能起到振动的作用，且不耐摩擦，反光效果衰减很 快，夜晚不易看清，易开裂的技术问题。 本发明的目的可通过以下的技术措施来实现： 本发明提供了一种自发光凸起标线涂料，包括以下质量份数的原料组分： 12-18份改性C5石油树脂、3.5-5份钛白粉、25-35份碳酸钙、15-20份石英砂、3-5份 纳米填料、0.5-1 .5份EVA、0.5-1 .5份SEBS、20-30份玻璃珠、4-10 份发光粉、1-2份聚合物 蜡、3-7份相变材料、0.8-1.2份增塑剂、0.1-0.5份抗紫外剂。 进一步地，所述改性C5石油树脂为马来酸酐改性C5石油树脂。 进一步地，所述马来酸酐改性C5石油树脂的制备方法如下： 将C5石油树脂加热至180-200℃，待C5石油树脂融化后，加入马来酸酐，随后分多 次加入过氧化二异丙苯，待过氧化二异丙苯加完后，反应一段时间，冷却到室温，即得到所 述马来酸酐改性C5石油树脂； 其中，C5石油树脂：马来酸酐：过氧化二异丙苯的质量比为100：6-8：1.5-2。 4 CN 111592779 A 说 明 书 2/7 页 进一步地，所述钛白粉为金红石型钛白粉R800； 所述碳酸钙为重质碳酸钙，目数为200-500目； 所述石英砂的目数为50-80目； 所述纳米填料为纳米碳化硅，粒径为800nm。 进一步地，所述EVA中VA含量在14wt％-28wt％，熔化点为70℃-90℃。 进一步地，所述玻璃珠为反光玻璃珠，目数为20-80目，成圆率大于85％； 所述发光粉为铕激活的铝酸锶发光粉； 所述聚合物蜡为费托蜡； 所述增塑剂为环氧大豆油； 所述抗紫外剂为紫外线吸收剂UV-531。 进一步地，所述相变材料为吸附了聚乙二醇的有机膨润土。 进一步地，所述吸附了聚乙二醇的有机膨润土的制备方法如下： 将聚乙二醇置于烧杯中，用水浴加热融化，然后将纳米有机膨润土慢慢加入聚乙 二醇中，边加边缓慢搅拌；加完后快速搅拌20-40min，聚乙二醇分散吸附到有机膨润土的多 孔结构中，即得相变材料； 其中，所述吸附了聚乙二醇的有机膨润土包括以下质量份数的原料组分：1 份纳 米有机膨润土、15份聚乙二醇。 本发明还提供了一种如上所述的自发光凸起标线涂料的制备方法，包括以下步 骤： 将所需的各种原料按配方准确称量，搅拌，混合均匀即得，搅拌在常温下进行，搅 拌时间为1-3小时。 本发明还提供了一种如上所述的自发光凸起标线涂料的使用方法，包括以下步 骤： 在使用前对所述自发光凸起标线涂料在180-200℃加热熔融，之后再进行道路施 工，并且在所述自发光凸起标线涂料施划的同时喷撒反光玻璃珠； 其中，所述反光玻璃珠的折射率大于1.5，成圆率大于85％，目数为20-40 目。 本发明的自发光凸起标线涂料，有益效果在于： 1)采用了马来酸酐改性C5石油树脂，增加了C5石油树脂的极性，使其与 EVA相容 性更好，增强了标线的附着力和粘合性；采用SEBS弹性树脂增加了标线的弹性，与EVA配合 使用，使凸起标线不易开裂；采用铕激活的铝酸锶发光粉发光亮度高、余晖时间长、无放射 性、耐热、抗氧化性能好，发光粉吸收日光、车灯光等，夜晚释放光，实现自发光，提高夜晚的 凸起标线辨识度，而不是仅仅靠凸起标线的振动效果，提高了司机的注意力；相变材料在白 天温度高时吸收日光的辐射储能，晚上温度较低时放出热量，起到调温均温的作用，减少了 低温对凸起标线的损害，减少凸起标线的开裂脱落。 2)采用本发明的自发光凸起标线涂料制作的凸起标线不仅能够反光且能自发光， 确保了交通行车安全。
本发明提供了一种自发光凸起标线涂料，涉及路面标线技术领域，包括以下质量份数的原料组分：12‑18份改性C5石油树脂、3.5‑5份钛白粉、25‑35份碳酸钙、15‑20份石英砂、3‑5份纳米填料、0.5‑1.5份EVA、0.5‑1.5份SEBS、20‑30份玻璃珠、4‑10份发光粉、1‑2份聚合物 全部
背景技术：
随着经济的快速发展，我国的高速公路里程得到了快速增长，道路的行车安全越 来越被重视。其中标线作为引导管制车辆在道路上安全的行驶的重要设施，道路标线的全 天候视认性是衡量道路标线涂料性能的重要指标。 凸起标线的主要作用是可以是压线的汽车产生振动，提醒司机警觉，并且能够在 雨夜产生立体反光效果提高安全系数。目前，高速公路外侧与应急车道分隔的标线一般采 用热熔凸起标线，随着对道路安全行驶的要求越来越高，高速公路内侧与护栏分隔的标线 采用热熔突起标线也越来越多。由于高速公路一般没有路灯，夜晚靠车灯来辨别道路，机动 车驾驶员在夜晚下即使打开车灯对道路标线的可视距离仅仅只有10米左右。尤其是有些司 机长时间驾驶，很容易忽略了标线的提醒，即使振动也有可能来不及反应而导致交通事故。 但是，大多数凸起标线只能起到振动的作用，且不耐摩擦，反光效果衰减很快，夜 晚不易看清，易开裂。鉴于此，急需研究一种自发光凸起标线，可通过“吸光-储光-自发光” 的形式进行工作，通过吸收储存日间自然光、机动车辆及各类照明灯光光能，作为夜间和无 光线下的发光源，无需其他任何能源，可数小时持续发光，能够显著提高夜间道路凸起标线 的可辨识度，给司机充分提醒，从而大大降低夜间道路交通事故的发生。
技术实现要素：
本发明的目的在于针对现有技术的上述缺陷，提供一种自发光凸起标线涂料，采 用上述自发光凸起标线涂料制备的标线，不易开裂，不仅能够反光且能自发光，提高夜晚凸 起标线的辨识度，解决了现有凸起标线只能起到振动的作用，且不耐摩擦，反光效果衰减很 快，夜晚不易看清，易开裂的技术问题。 本发明的目的可通过以下的技术措施来实现： 本发明提供了一种自发光凸起标线涂料，包括以下质量份数的原料组分： 12-18份改性C5石油树脂、3.5-5份钛白粉、25-35份碳酸钙、15-20份石英砂、3-5份 纳米填料、0.5-1 .5份EVA、0.5-1 .5份SEBS、20-30份玻璃珠、4-10 份发光粉、1-2份聚合物 蜡、3-7份相变材料、0.8-1.2份增塑剂、0.1-0.5份抗紫外剂。 进一步地，所述改性C5石油树脂为马来酸酐改性C5石油树脂。 进一步地，所述马来酸酐改性C5石油树脂的制备方法如下： 将C5石油树脂加热至180-200℃，待C5石油树脂融化后，加入马来酸酐，随后分多 次加入过氧化二异丙苯，待过氧化二异丙苯加完后，反应一段时间，冷却到室温，即得到所 述马来酸酐改性C5石油树脂； 其中，C5石油树脂：马来酸酐：过氧化二异丙苯的质量比为100：6-8：1.5-2。 4 CN 111592779 A 说 明 书 2/7 页 进一步地，所述钛白粉为金红石型钛白粉R800； 所述碳酸钙为重质碳酸钙，目数为200-500目； 所述石英砂的目数为50-80目； 所述纳米填料为纳米碳化硅，粒径为800nm。 进一步地，所述EVA中VA含量在14wt％-28wt％，熔化点为70℃-90℃。 进一步地，所述玻璃珠为反光玻璃珠，目数为20-80目，成圆率大于85％； 所述发光粉为铕激活的铝酸锶发光粉； 所述聚合物蜡为费托蜡； 所述增塑剂为环氧大豆油； 所述抗紫外剂为紫外线吸收剂UV-531。 进一步地，所述相变材料为吸附了聚乙二醇的有机膨润土。 进一步地，所述吸附了聚乙二醇的有机膨润土的制备方法如下： 将聚乙二醇置于烧杯中，用水浴加热融化，然后将纳米有机膨润土慢慢加入聚乙 二醇中，边加边缓慢搅拌；加完后快速搅拌20-40min，聚乙二醇分散吸附到有机膨润土的多 孔结构中，即得相变材料； 其中，所述吸附了聚乙二醇的有机膨润土包括以下质量份数的原料组分：1 份纳 米有机膨润土、15份聚乙二醇。 本发明还提供了一种如上所述的自发光凸起标线涂料的制备方法，包括以下步 骤： 将所需的各种原料按配方准确称量，搅拌，混合均匀即得，搅拌在常温下进行，搅 拌时间为1-3小时。 本发明还提供了一种如上所述的自发光凸起标线涂料的使用方法，包括以下步 骤： 在使用前对所述自发光凸起标线涂料在180-200℃加热熔融，之后再进行道路施 工，并且在所述自发光凸起标线涂料施划的同时喷撒反光玻璃珠； 其中，所述反光玻璃珠的折射率大于1.5，成圆率大于85％，目数为20-40 目。 本发明的自发光凸起标线涂料，有益效果在于： 1)采用了马来酸酐改性C5石油树脂，增加了C5石油树脂的极性，使其与 EVA相容 性更好，增强了标线的附着力和粘合性；采用SEBS弹性树脂增加了标线的弹性，与EVA配合 使用，使凸起标线不易开裂；采用铕激活的铝酸锶发光粉发光亮度高、余晖时间长、无放射 性、耐热、抗氧化性能好，发光粉吸收日光、车灯光等，夜晚释放光，实现自发光，提高夜晚的 凸起标线辨识度，而不是仅仅靠凸起标线的振动效果，提高了司机的注意力；相变材料在白 天温度高时吸收日光的辐射储能，晚上温度较低时放出热量，起到调温均温的作用，减少了 低温对凸起标线的损害，减少凸起标线的开裂脱落。 2)采用本发明的自发光凸起标线涂料制作的凸起标线不仅能够反光且能自发光， 确保了交通行车安全。
