技术摘要：
本发明公开了一种含汞废弃物的处理方法，包括以下步骤：在螺旋破碎装置中对含汞废弃物进行预处理，往螺旋破碎反应装置中加入硫粉，将含汞废弃物输送到螺旋破碎反应装置中进行破碎处理，使破碎后的含汞废弃物与硫粉进行反应，含汞废弃物中的汞经过破碎后，与粉发生化合  全部
背景技术：
含汞废弃物是一种有毒物质，需要进行相应的处理才能进行填埋，不然会对环境 造成严重的污染。含汞废弃物包括温度计、废弃的含汞节能灯管、废弃的血压计等。 专利号CN201110044710.0、名称为一种含汞废灯管无害化处理方法，公开了：对废 灯管破碎在水中进行，然后对破碎灯管依次进行水洗、稀硝酸洗、水洗至少三道次洗涤，分 离除去灯管碎片上汞，最后经磁选将灯头金属和玻璃碎片分离，整个处理过程密闭衔接在 封闭状态下进行，溢出水面气体由负压抽风引导，经水、稀硝酸淋洗后，由载银活性炭或载 硫活性炭过滤分离汞后排放。该方案存在以下缺陷：1、需要加入大量的水、稀硝酸进行清 洗，会导致产生大量的污水，造成处理成本过高且易造成二次污染；2、产生的废气需要使用 载银活性炭或载硫活性炭过滤分离汞后排放，产生的含汞废活性炭需要经过焚烧处理，最 后产生含汞的飞灰或到被活性炭吸附，难以确保终端处置；3、设备操作较困难，由于需要控 制系统内的负压、水洗需要均匀，对操作技术要求高。 专利号CN201010115109.1、名称为一种实现含汞废弃物综合回收利用的方法，公 开了：对单位、居民，医疗机构等产生的血压计、体温计、废灯管等含重金属汞，提供一种实 现含汞废弃物综合回收利用的方法，可以用于单位、居民，医疗机构产生的血压计、体温计、 废灯管等含重金属汞的分离回收，并可实现将所含各种物料进行资源回收再利用，以利环 境保护。整个处理过程处在负压状态，不会使重金属逸出到环境中造成污染。本方法由投料 系统、破碎系统、缓冲仓系统、真空热处理冷凝回收系统、出料系统组成，整个处理过程处在 负压状态，不会造成重金属逸出到环境中造成污染。该方案仍然存在以下缺陷：1、真空热处 理系统需要大量的热维持在一定温度下，使得汞变成汞蒸汽；2、过程繁琐，设备操作较困 难，对操作技术要求高。
技术实现要素：
为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种含汞废弃物的处理方法，处理更加 彻底，降低对环境的污染。 为了解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案： 一种含汞废弃物的处理方法，包括以下步骤： 在螺旋破碎装置中对含汞废弃物进行预处理，往螺旋破碎反应装置中加入硫粉，将含 汞废弃物输送到螺旋破碎反应装置中进行破碎处理，使破碎后的含汞废弃物与硫粉进行反 应，含汞废弃物中的汞经过破碎后，与粉发生化合反应，产生硫化汞； 经预处理后的含汞废弃物输送到废料秤中，进行废物秤量，然后输送到混合机中，加入 预设量的水泥、水进行固化，检测符合填埋标准后，通过吨袋包装机包装后，输送到填埋场 进行填埋； 3 CN 111570469 A 说　明　书 2/3 页 在螺旋破碎反应装置中产生的废气，经过滤处理后排放到大气中。 所述获取加入螺旋破碎反应装置的含汞废弃物的汞含量，按照汞含量与硫粉为1: 1.25～2.5的配比关系加入硫粉。 所述硫粉通过粉末加料机从螺旋破碎反应装置的侧边喷洒进入。 所述螺旋破碎反应装置在破碎过程中，保持负压状态。 所述螺旋破碎反应装置中产生的废气通过引风机引送到喷淋塔中进行喷淋处理， 通过粉末加料机往喷淋塔内输送硫粉，使硫粉与废气中的汞发生化合反应形成硫化汞，生 成的固体硫化汞物质再被输送到螺旋输送机中，再输送到废料秤中，进行废物秤量，然后输 送到混合机中，加入预设量的水泥、水进行固化，检测符合填埋标准后，通过吨袋包装机包 装后，输送到填埋场进行填埋； 从喷淋塔排出的气体再经过活性炭吸附装置过滤处理，最后经排气筒向外排出。 所述经过固化后的废弃物再进行检测时，若汞含量超过设定标准，则再次送回到 螺旋破碎反应装置进行再次破碎反应处理。 本发明操作相对简单，对含汞废弃物的处理较为彻底，排出的气体符合标准，不易 对大气造成污染，不需要焚烧处理，减少环境污染，处理成本相对较低。 附图说明 附图1为本发明流程示意图。