技术摘要：
本发明公开了一种铸件切割装置，包括机体，机体上设有驱动装置驱动的切割元件，位于所述切割元件一侧的所述机体上设有挡板，位于所述切割元件上方的所述机体上设有冷却机构，位于所述切割元件下方的所述机体上设有出料机构。通过驱动装置驱动的切割元件来将铸件进行切  全部
背景技术：
目前，为了提高铸件的生产效率、并合理的利用生产资源，故在同一铸造模具内可 一次成型多个铸件，此时，同一模具内成型的所有铸件是连在一起的(被切割件)，因此需要 将铸件切割下来，目前的切割方式是人工切割，工作劳动强度大，且工作效率低，为了解决 上述问题，需设计一机械化切割铸件的切割设备。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是：提供一种铸件切割装置，以达到机械化切割铸件 的目的。 为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种铸件切割装置，包括机体，所述 机体上设有驱动装置驱动的切割元件，位于所述切割元件一侧的所述机体上设有挡板，位 于所述切割元件上方的所述机体上设有冷却机构，位于所述切割元件下方的所述机体上设 有出料机构。 作为一种改进，同一所述驱动装置同步驱动有同轴设置的两个所述切割元件，两 所述切割元件之间设有间距。 作为进一步的改进，所述驱动装置和所述切割元件的组合结构在所述机体上并排 设置有至少两套。 作为再进一步的改进，所述挡板设有多个，每个所述挡板与被切割件上的列数相 同、并一一对应设置。 作为更进一步的改进，所述挡板竖向设置于调节杆上，所述调节杆上设有沿所述 机体宽度方向设置的第一调节长孔；与所述调节杆对应位置的所述机体上设有调节座，所 述调节座上设有至少两个、并沿所述机体长度方向设置的第二调节长孔，所述调节杆与所 述调节座之间设有穿过所述第一调节长孔和所述第二调节长孔的固定元件。 作为又进一步的改进，所述出料机构包括设置于所述机体上、并位于两所述切割 元件侧面的导料板，所述导料板设置于所述机体上、并倾斜设置；还包括出料口和与所述导 料板对应设置的接料板，所述接料板倾斜设置、并延伸至出料口上。 作为又进一步的改进，所述冷却机构包括设置于所述机体上的支架，所述支架上 设有往复式直线驱动元件，所述往复式直线驱动元件的驱动端设有喷头，所述喷头通过管 路与设置于所述机体底部的冷却液箱连通。 采用了上述技术方案后，本发明的效果是： 由于该切割装置包括机体，机体上设有驱动装置驱动的切割元件，位于切割元件 一侧的机体上设有挡板，位于切割元件上方的机体上设有冷却机构，位于切割元件下方的 机体上设有出料机构，从而在工作中，通过驱动装置驱动的切割元件来对被切割件上的铸 3 CN 111590135 A 说　明　书 2/3 页 件进行切割，通过挡板对切割过程中的铸件进行阻挡，防止飞出，起到了安全防护作用，通 过冷却机构来对切割元件进行冷却降温，通过出料机构来对切割后的铸件进行导出，以便 进行集中收集。综上所述，采用该切割装置，实现了对铸件的机械化切割，工作连续性强，大 大提高了工作效率，且使用可靠性和安全性高。 由于同一驱动装置同步驱动有同轴设置的两个切割元件，两切割元件之间设有间 距，从而将被切割件置于两个切割元件之间，通过切割元件对被切割件两侧的铸件同时进 行切割，进一步的提高了工作效率。 由于驱动装置和切割元件的组合结构在机体上并排设置有至少两套，从而通过该 结构，大大提升了在单个切割周期内的切割面积，有助于提高切割效率和对被切割件上铸 件的切割完整性。 由于挡板设有多个，每个挡板与被切割件上的列数相同、并一一对应设置，从而实 现了每列铸件均有挡板进行阻挡，阻挡的全面性和完整性高，进而安全防护得到了进一步 的提升。 由于挡板竖向设置于调节杆上，调节杆上设有沿机体宽度方向设置的第一调节长 孔；与调节杆对应位置的机体上设有调节座，调节座上设有至少两个、并沿机体长度方向设 置的第二调节长孔，调节杆与调节座之间设有穿过第一调节长孔和第二调节长孔的固定元 件，从而通过固定元件实现调节杆及挡板在调节座上的固定安装，通过第一调节长孔便于 调整挡板与切割元件之间的距离，通过第二调节长孔便于安装多个挡板、以及调节挡板的 安装位置。 由于出料机构包括设置于机体上、并位于两切割元件侧面的导料板，导料板设置 于机体上、并倾斜设置；还包括出料口和与导料板对应设置的接料板，接料板倾斜设置、并 延伸至出料口上，从而当切割元件切割下来铸件后，通过导料板将其导送至接料板上，之后 通过出料口排出、以便进行集中收集，结构简单，接料效果好；同时，导料板还能起到阻挡落 至接料板上、并回弹的铸件的作用，进而避免了回弹的铸件与切割元件碰撞而造成损坏或 发生安全隐患的问题。 由于冷却机构包括设置于机体上的支架，支架上设有往复式直线驱动元件，往复 式直线驱动元件的驱动端设有喷头，喷头通过管路与设置于机体底部的冷却液箱连通，从 而通过冷却液箱向喷头提供冷却液，之后通过喷头的喷淋实现切割元件的冷却，结构简单， 布置合理，对切割元件的冷却效果好。 附图说明 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 图1是本发明的结构示意图； 其中，1-机体；2-切割元件；3-电机；4-挡板；5-导料板；6-接料板；7-支架；8-往复 式直线驱动元件；9-冷却液箱；10-调节杆；11-第一调节长孔；12-调节座；13-第二调节长 孔。