技术摘要：
本发明涉及一种充气机装置，包括中心轴，中心轴上设有上泵体和下泵体，上泵体与中心轴固定连接，下泵体与中心轴通过轴承活动连接，上泵体与下泵体连接处外侧设有密封限位外圈，上泵体与下泵体的相对一面均设有凹槽，上泵体与下泵体上的凹槽形成气环，气环上设有气堵，  全部
背景技术：
充气机又叫打气机、打气泵、充气泵，是一种充气工具，气体在充气机作用下以不 可逆方向进入充气目标中。现有的充气机装置主要分为三种：活塞式、叶片式和丝杠式，这 三种机芯存在诸多问题，其中，较为突出的是噪音大、造价高、充气慢，对使用者造成诸多不 便。
技术实现要素：
根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种充气机装置， 以解决上述不足。 本发明所述的一种充气机装置，包括中心轴，中心轴上设有上泵体和下泵体，上泵 体与中心轴固定连接，下泵体与中心轴通过轴承活动连接，上泵体与下泵体连接处外侧设 有密封限位外圈，上泵体与下泵体的相对一面均设有凹槽，上泵体与下泵体上的凹槽形成 气环，气环上设有气堵，下泵体上设有第一气密圈和第二气密圈，第一气密圈和第二气密圈 分别设置在气环内侧和气环外侧； 上泵体上设有位移轨道和防转动立柱，位移轨道一侧设有T型凹槽，另一侧设有支 撑杆，上泵体上设有活动通道，活动通道顶端设有圆孔，活动通道底端与气环连通，活动通 道内设有挡气片，挡气片上设有气密圈，挡气片与连接杆连接，连接杆为T型连接杆，连接杆 设置在活动通道顶端的圆孔内，连接杆另一端设有滚轮，连接杆另一端为T型，设置在位移 轨道的T型凹槽内，连接杆设有滚轮的一端设置在两个防转动立柱之间，上泵体上设有定位 柱，定位柱设置在连接杆下方，定位柱上套有弹簧，弹簧一端固定在上泵体顶部，另一端固 定在连接杆上； 下泵体的凹槽上设有进气孔和出气孔，进气孔和出气孔设置在气堵两侧，气环截 面为圆形，气堵外形与气环相对应为弧形，气堵上在进气孔一侧和出气孔一侧均设有第三 气密圈，下泵体外侧固定设有限位板，限位板设置在气堵外侧。 优选的，连接杆与活动通道顶部的圆孔之间设有气密圈，防止气体泄漏。 优选的，挡气片底部形状与下泵体的凹槽形状相对应，挡气片使气环内气体快速 从进气口进入出气口。 优选的，限位板顶部为梯形结构，沿上泵体旋转方向，梯形两侧的坡比范围分别为 1:1～1:1.73和1:0.36～1:0.58，当挡气片和连接杆转至限位板位置后，连接杆上的滚轮沿 梯形结构的腰滑动至上底，从而使连接杆带动挡气片抬起，当挡气片越过气环内的气堵后， 滚轮沿另一个梯形腰滑下，从而使挡气片落下继续随上泵体在气环内运动。 优选的，弹簧的自然高度小于定位柱的高度，当挡气片和连接杆转过限位板后，在 弹簧拉力作用下，连接杆和挡气片向下运动，并且定位柱可以使挡气片下落至恰当位置，防 3 CN 111594438 A 说　明　书 2/4 页 止挡气片与下泵体的气环凹槽接触。 优选的，挡气片的顶点到底边的高度大于气环的直径，在挡气片落下后可以充分 起到运送气体的作用。 优选的，活动通道的高度大于挡气片的顶点到底边的高度，可以使挡气片充分抬 起，从而越过气堵。 优选的，第一气密圈、第二气密圈、第三气密圈和气堵两侧的气密圈均为抗磨防油 橡胶密封圈，抗磨防油橡胶密封圈密封效果好、使用周期长。 优选的，上泵体顶端的活动通道、弹簧、定位柱、挡气片、连接杆和滚轮设有两组， 两组机构沿中心轴中心对称，两组机构可以提高气体从进气口至出气口的运送效率。 优选的，中心轴上串联有两组上泵体、下泵体，中心轴上端的上泵体、下泵体的直 径小于下端的上泵体、下泵体的直径，下端的出气孔与上端的进气孔连通，气体从下端的出 气孔进入上端的进气孔，进行二次做功加压，下端的泵体横截面积大，上泵压力比下泵压力 大数倍，串联方式可以充分利用压力差、压力和容器体积比，减少功率，有效利用电机动力， 对比单组泵体，做相同的功，串联方式耗能更少，从而充气效率更高。 工作原理及过程： 下泵体固定，中心轴与电机连接，上泵体随中心轴转动，当挡气片转至限位板位 置，连接杆上的滚轮滑动至限位板的梯形结构上，从而带动连接杆和挡气片抬起，从而使挡 气片越过气环内的气堵；当挡气片转过限位板位置，连接杆上的滚轮从限位板梯形结构上 滑下，弹簧收缩，使挡气片向下运动至连接杆触碰定位柱，此时挡气片回归原位。 上泵体转动时，气环内气体在挡气片作用下，从进气孔运至出气孔，并由出气孔排 出，从而达到充气效果。 当连接杆在滚轮和限位板作用下沿垂直方向移动时，位移轨道的凹槽和防转动立 柱可以防止连接杆在水平方向左右摆动。 当串联两组上泵体、下泵体时，上端和下端两个下泵体均固定在环境基座上，其他 设置上下两组泵体均相同，气体从下端的出气孔进入上端的进气孔，进行二次做功加压，此 时电机动力利用更充分，对比单组泵体，做相同的功，串联方式耗能更少，从而充气效率更 高。 本发明与现有技术相比所具有的有益效果是： 本发明设计严谨，机芯整体设计结构简单、造价成本低；上泵体可单方向运动，对 比往复运动的充气机装置，本发明充气效率高、充气速度快；各部件连接方式简单，并且紧 密配合，可有效降低机芯运转时的噪音；可以串联，串联时充气效率更高，耗能更少。 附图说明 图1是一种充气机装置结构示意图； 图2是下泵体结构示意图； 图3是上泵体结构示意图； 图4是上泵体底部结构示意图； 图中：1、下泵体；2、密封限位外圈；3、上泵体；4、滚轮；5、连接杆；6、活动通道；7、限 位板；8、中心轴；9、弹簧；10、挡气片；11、定位柱；12、出气孔；13、气堵；14、进气孔；15、气环； 4 CN 111594438 A 说　明　书 3/4 页 16、第一气密圈；17、第二气密圈；18、第三气密圈；19、位移轨道；20、防转动立柱。