技术摘要：
本发明公开了一种抑压水池，抑压水池为密闭结构，抑压水池内部装有用于冷凝的液体，液体上面为不凝结性气体空间，通气的抑压管穿过水池深入液面下方并与抑压水池固定连接，抑压管一端连接安全壳内的气体空间，另一端浸没在液体中，抑压管浸没在液体中的出口处设置有汽  全部
背景技术：
蒸汽射流冷凝由于具有高效的传热传质特性被应用于核电领域，抑压水池即根据 此原理设定并安装在安全壳内，当安全壳中发生一回路破口事故或蒸汽管道破裂事故时， 安全壳内蒸汽和空气的混合物在压差作用下通过抑压管进入抑压水池中得到冷却，从而起 到抑制安全壳压力升高的作用。 然而，在蒸汽冷凝过程中，当冷凝开始发生在抑压管管口时，由于汽泡冷凝溃灭消 失、蒸汽体积减小会暂时形成真空状态，此时冷凝水会被吸入此真空空间，这样会由于冷凝 水的惯性作用下、相互撞击从而在管内形成水锤，冷凝水在抑压管内形成浪涌相互冲击。此 会引发设备的机械振动，会严重冲击和损坏周围相关设施，对设备的强度和寿命产生不利 影响，从而影响核设施系统的安全性。在现有技术中，为了抑制上述管内压力振荡，常规地 采取通过风机或气瓶等装置小流量地往管内注入不凝结性气体的方式抑制管内压力振荡， 但是这些装置存在一定的体积，会占用安全壳内的一定空间，其总体资源占用较大。 此外，快速冷凝将引起压力振荡，极易与周围设施产生共振，当蒸汽进入冷凝水中 时，也会在抑压水池内发生管外压力振荡。管内和管外的压力振荡会引发设备的机械振动， 会严重冲击和损坏周围相关设施，对设备的强度和寿命产生不利影响，从而影响核设施系 统的安全性。
技术实现要素：
针对上述现有技术，本发明要解决的技术问题是提供一种同时抑制管内和管外的 压力振荡现象的一种抑压水池，抑压水池可以利用系统固有的不凝结性气体，而不需要外 界干预的方式对管内压力振荡进行抑制，同时能有效抑制管外压力振荡。 为解决上述技术问题，本发明的一种抑压水池，抑压水池为密闭结构，抑压水池内 部装有用于冷凝的液体，液体上面为不凝结性气体空间，通气的抑压管穿过水池深入液面 下方并与抑压水池固定连接，通气的抑压管一端连接安全壳内的气体空间，另一端浸没在 液体中，抑压管浸没在液体中的出口处设置有汽泡切割部件，抑压管外围设置有围挡部件， 围挡部件设置在液体中，抑压管上设置有至少1个气体单向导通部件，气体单向导通部件连 接抑压管内空间和抑压水池内的气体空间，导通方向为从气体空间流入管体内，当气体空 间气压大于管体内气压时即导通。 本发明还包括： 1.汽泡切割部件为网状半球壳体结构。 2.半球壳体由圆环形平面和球面组成，半球壳体通过圆环形平面固定于抑压管出 口处，圆环形平面位于抑压管出口端面的上方并垂直于抑压管，球面包络抑压管出口的下 3 CN 111599494 A 说　明　书 2/4 页 部空间，半球壳体的球面为按照经线和纬线方式组成的网状结构。 3.围挡部件为上端有盖且下端无底的圆柱壳体，围挡部件与抑压水池或抑压管固 定连接，圆柱壳体的上端位于抑压管浸没在液体中的出口之上，圆柱壳体的下端位于抑压 管浸没在液体中的出口之下且与抑压水池底部之间有间距，上端盖上设置有孔，抑压管穿 过所述孔。 4.围挡部件与抑压管同轴设置，抑压管与上端盖之间有间距。 5.抑压管上设置有1个气体单向导通部件，气体单向导通部件设置在抑压管浸没 在液体中的一端的端部。 本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明可以通过单向导通部件利用系统固 有的不凝结性气体，而不需要外界干预的方式对管内压力振荡进行抑制的，一方面能够降 低在抑压水池中蒸汽射流冷凝过程中产生的管内压力振荡的发生强度，抑制水锤现象，确 保系统安全运行，一方面能够节省总体空间资源，简化工作方式。另一方面本发明通过围挡 部件和汽泡切割部件可以有效抑制抑压水池内的压力振荡，能增强安全壳抑压水池的抑压 水平，抑制由于一回路破口事故或蒸汽管道破裂事故情况下出现的在抑压水池内的压力振 荡现象，从而延长系统的使用寿命，增加安全壳抑压水池及其整个系统的安全性和可靠性， 并且不会增加抑压管阻力。 附图说明 图1为本发明抑压水池结构示意图。 图2为本发明的汽泡切割装置的俯视图。 附图1中1为气空间，2为水空间，3为抑压管，4为围挡部件，5为汽泡切割部件，6为 单向导通部件。