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一种粉盒盒盖表面3D立体喷绘工艺

技术摘要:
本发明公开了一种粉盒盒盖表面3D立体喷绘工艺,所述粉盒表面3D立体喷绘工艺包括以下步骤:第一步、将粉盒盒盖数据输入计算机中由计算机构建喷绘模型确定喷绘方案;第二步、对待处理的粉盒盒盖表面进行抛光预处理并涂布透明的光固化底漆;第三步、将第二步处理后的粉盒  全部
背景技术:
作为弥补和提升自己外貌的材料,化妆品在世界上得到广泛的应用,因此化妆品 行业的竞争也越发激烈,为了增加人们对自己品牌的认知度,提高整体销量,各个厂家不得 不在各方面下功夫,而化妆品包装盒的外观的表现力就是化妆品厂家尤为看重的一环,3D 立体喷绘由于其本身的特殊表现效果,在此领域也得到了广泛的应用,但是现在粉盒上使 用3D立体喷绘防止制作的图案色彩不够鲜明,且表面容易因为受力摩擦而模糊。
技术实现要素:
本发明主要解决的技术问题是提供一种粉盒盒盖立体喷绘工艺,能够提高粉盒盒 盖表面喷绘的表现力,使图案不容易模糊。 为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种粉盒盒盖表面3D 立体喷绘工艺,所述粉盒表面3D立体喷绘工艺包括以下步骤: 第一步、将粉盒盒盖数据输入计算机中由计算机构建喷绘模型确定喷绘方案; 第二步、对待处理的粉盒盒盖表面进行抛光预处理并涂布透明的光固化底漆; 第三步、将第二步处理后的粉盒盒盖装入载具送入喷绘设备中,由计算机控制喷头使 用专用的UV固化颜料按照第一步中确定的喷绘方案喷涂图案; 第四步、喷绘完成后在图案上方涂布透明的UV光油并送入UV辐射区进行UV照射固化。 在本发明一个较佳实施例中,所述光固化底漆的厚度为10~20微米。 在本发明一个较佳实施例中,所述光固化底漆的基质为添加有烯烃共聚物或者苯 乙烯共聚物的环氧树脂漆。 在本发明一个较佳实施例中,所述环氧树脂漆中苯乙烯共聚物或者烯烃共聚物的 添加量不超过总量的5%。 在本发明一个较佳实施例中,所述喷绘图案的图层厚度为40~60微米。 在本发明一个较佳实施例中,所述UV光油为环氧树脂光油。 在本发明一个较佳实施例中,所述UV光油的厚度为10~15微米。 在本发明一个较佳实施例中,所述辐射固化区域的温度为50~55℃。 本发明的有益效果是:本发明所述的粉盒盒盖立体喷绘工艺的处理方案是在粉盒盒盖 进行喷绘前预先涂布透明底漆然后在底漆上喷绘图案,最后在图案上覆盖光油保护层,一 方面透明的底漆层和光油层共同作用可以提高中间喷绘图案的立体效果,另一方面,固化 后的光油层可以有效保护3D图层,防止图案因为摩擦导致模糊。
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