技术摘要：
本发明公开了一种强稳固性能电杆的制造工艺，包括电杆本体，所述电杆本体由多个杆件单元和连接件组成，两个所述杆件单元通过连接件固定连接，所述杆件单元包括两个对称分布的半月环板，所述半月环板两端均固定连接有卡环套，所述连接件截面形状设置为工字型，且连接件  全部
背景技术：
电杆是电的桥梁，让电运输到各个地方，我们常见的电杆有木制电杆，有水泥电 杆，它们的高度不一，矗立在平原山间，遍布在人们周围。电杆的总类很多，常见的如：混凝 土电杆用混凝土与钢筋或钢丝制成的电杆；铁杆：用生铁铸造的电杆，混凝土电杆有预应力 和非预应力两种；以及部分地区仍使用的木质杆。 随着混凝土电杆的应用度不断上升，成为最广的电杆，同时由于混凝土电杆的制 备技术简单，设备要求不高，大量企业进行生产制作，使得产出的混凝土电杆质量水平不 一。而且，现有的混凝土电杆强度不高，稳固性能得不到保证，且不便于运输，特别是在山区 高地，运输成本较高，甚至有时难以到达，影响电缆架设。 因此，发明一种强稳固性能电杆的制造工艺来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种强稳固性能电杆的制造工艺，通过多个杆件单元与连接 件组合成电杆本体，连接方式简单方便，杆件单元由两个半月环板组合并使用螺丝连接，方 便运输，能够适应复杂的架设环境，降低运输成本，双层工程钢的半月环板、水泥混凝土填 料和钢丝筒网相配合，提高电杆本体的强度和稳固性，并在其外部加设防护套，提高缓冲 力，延长电杆的使用寿命，大大提高施工效率，缩短工期，以解决技术中的上述不足之处。 为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种强稳固性能电杆的制造工艺， 包括电杆本体，所述电杆本体由多个杆件单元和连接件组成，两个所述杆件单元通过连接 件固定连接，所述杆件单元包括两个对称分布的半月环板，所述半月环板两端均固定连接 有卡环套，所述连接件截面形状设置为工字型，且连接件底部外侧设有螺丝孔，两个所述连 接件之间通过螺丝固定连接，所述半月环板两侧均设有多组连接孔，所述连接孔内设有连 接螺栓，所述半月环板内侧开设有月牙空腔，所述月牙空腔顶部一侧开设有注塑口，所述杆 件单元内侧设有钢丝筒网，所述钢丝筒网与杆件单元通过铆钉连接，所述杆件单元外侧套 接有防护套； 所述电杆本体的制造工艺具体如下： 步骤一：使用模具浇筑并加工生产半月环板，在半月板环顶部一侧开设注塑口，浇 筑卡环套，并将卡环套焊接在半月环板两端，使用水泥从注塑口浇筑填充水泥浆，凝固后备 用； 步骤二：使用模具浇筑并加工生产连接件，在连接件顶部外侧开设螺纹连接孔，备 用； 步骤三：将电杆本体和连接件运输至安装场地组装，首先将连接件远离连接孔的 一端卡接在卡环套内，两个卡环套将连接件套接后使用连接螺栓将两个半月环板组合成杆 3 CN 111576984 A 说　明　书 2/4 页 件单元，在杆件单元内侧插入钢丝筒网； 步骤四：根据电杆本体的架设高度选择上述杆件单元数量，建造地基后，将一个电 杆本体固定在地基上，并使用螺丝依次连接相邻两个连接件，形成电杆本体。 优选的，所述连接件顶部外侧开设卡接槽，所述卡环套内侧固定连接有卡结块。 优选的，所述卡接槽的数量设置为多个，所述卡结块与卡接槽相匹配。 优选的，所述半月环板两侧均开设有限位槽，所述防护套内侧两端设有限位块，所 述限位块与限位槽相匹配。 优选的，所述防护套由橡胶材料制成，所述钢丝筒网由弹性金属材料制成。 优选的，所述半月环板、卡环套和连接件均由工程用钢制成。 优选的，所述螺丝孔的数量设置为多个，多个所述螺丝孔呈环形阵列分布在连接 件外侧。 优选的，所述杆件单元的截面形状设置为正多边形，且防护套内侧与杆件单元外 侧相匹配。 在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点： 1、通过多个杆件单元与连接件组合成电杆本体，连接方式简单方便，杆件单元由 两个半月环板组合并使用螺丝连接，方便运输，能够适应复杂的架设环境，降低运输成本， 双层工程钢的半月环板、水泥混凝土填料和钢丝筒网相配合，提高电杆本体的强度和稳固 性，并在其外部加设防护套，提高缓冲力，延长电杆的使用寿命，大大提高施工效率，缩短工 期，与现有技术中相比，电缆架设稳定，且便于运输，有利于推广使用； 2、通过卡接槽与卡结块匹配，使连接件加入卡环套后，连接更稳固，避免电杆本体 自身发生扭转，从而保证电缆的架设和稳定运行，设置限位块与限位槽相匹配，配合杆件单 元的外部形状，将防护套紧密套接在杆件单元外侧，达到良好的防撞效果。 附图说明 为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所 需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一 些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。 图1为本发明的整体结构示意图； 图2为本发明杆件单元的局部剖视图； 图3为本发明杆件单元的俯剖图； 图4为本发明半月环的结构示意图； 图5为本发明钢丝筒网的结构示意图； 图6为本发明连接件的结构示意图； 图7为本发明连接件的俯视图； 图8为本发明图3的A部结构放大图。 附图标记说明： 1电杆本体、2杆件单元、3连接件、4半月环板、5卡环套、6螺丝孔、7连接孔、8月牙空 腔、9注塑口、10钢丝筒网、11防护套、12卡接槽、13卡结块、14限位槽、15限位块、16连接螺 栓。 4 CN 111576984 A 说　明　书 3/4 页