技术摘要：
本发明公开了一种铁矿石粉连晶性能的评价方法，属于烧结技术领域。提供的铁矿石粉连晶性能的评价方法可以同时测定不同铁矿粉在相同温度和不同恒温时间下的连晶强度，对铁矿粉的连晶性能进行评价，以保证高温焙烧球团矿产量和质量。
背景技术：
烧结矿是高炉的主要用料，而烧结矿的性能，很大程度上又由其主要用料—铁矿 石粉的性能所决定。长期以来，人们对烧结所用铁矿石自身特性的研究仅仅停留在化学成 分、粒度组成、制粒性等常温性能方面。对其在烧结过程中的高温行为及其作用研究甚少。 但近年来，铁矿粉的高温性能逐渐被重视，因为铁矿粉高温性能直接可以反映其在烧结矿 中的行为和表现。 连晶性能是指铁矿石在造块过程中依靠铁矿物之间的晶键连接获得固结强度的 能力。 酸性氧化球团矿固结的基础是铁矿石中铁矿物在高温下的结晶、再结晶长大以及 连晶作用。另外，通常认为铁矿石烧结是液相烧结，靠发展液相来产生固结。但在实际烧结 过程中，物料化学成分和热源的偏析是不可避免的，从而导致在某些区域CaO含量少，不足 以产生铁酸钙液相；同时，在用低硅高品位矿粉生产高碱度烧结矿过程中，由于温度较低及 配碳量较少，在某些区域也有可能产生不了其它液相(如硅酸钙体系)。因此，在这部分区 域，铁矿石之间有可能通过发展连晶来获得固结强度。由此可见，铁矿石自身连晶的能力是 影响高温焙烧球团矿产、质量的非常重要的工艺因素，对高品位低SiO2型的非均质烧结矿 的固结也有一定影响。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题的一个或多个，本发明提供一种铁矿石粉连晶性能的 评价方法，包括以下步骤： 1)将铁矿粉干燥，然后磨制成-100目(＜0.15mm)的粉状，获得铁矿粉试样； 2)将步骤1)的铁矿粉试样压制成高度为5±0.1mm，直径为d0＝0.8cm的小饼； 3)对步骤2)的小饼进行微型烧结试验，测定不同微型烧结试验条件下对应小饼的 抗压强度； 4)根据试验数据绘制抗压强度和对应条件的折线图及柱状图； 5)根据步骤4)绘制的折线图及柱状图对铁矿粉进行连晶性能评价。 2、根据权利要求1所述的铁矿石粉连晶性能的评价方法，其特征在于，步骤1)中将 铁矿粉在110℃的烘箱内干燥2-4小时。 上述步骤2)中压制铁矿粉试样的压力为2MP。 上述不同微型烧结试验条件包括： (1)相同铁矿粉试样在1280℃温度条件下，不同恒温时间2min、4min、6min下，测定 3 CN 111579383 A 说　明　书 2/3 页 对应的小饼的抗压强度；和 (2)不同铁矿粉试样在1280℃温度条件下，相同的恒温时间4min下，测定对应的小 饼的抗压强度。 上述步骤3)中所述微型烧结试验的试验温度和气氛控制为：①从室温升到600℃， 气氛为空气，流量控制0.18m3/h；②从600℃升到1280℃，气氛为氮气，流量控制0.18m3/h；③ 恒温控制温度为1280℃，气氛为氮气，流量控制0.18m3/h；④降温至室温，气氛为空气，流量 控制0.18m3/h。 上述不同铁矿粉试样包括澳矿粉、石宝铁矿、海南矿和公益明矿。 基于以上技术方案提供的铁矿石粉连晶性能的评价方法可以同时测定不同铁矿 粉在相同温度和不同恒温时间下的连晶强度，对铁矿粉的连晶性能进行评价，以保证高温 焙烧球团矿产量和质量。 附图说明 图1为本发明使用的评价铁矿粉连晶性能的实验流程图； 图2为不同铁矿粉在相同温度和不同恒温时间下的抗压强度； 图3为不同铁矿粉在相同温度和相同恒温时间下的抗压强度。