技术摘要：
本发明公开了一种干式螺杆鼓风机，包括前盖、前密封板、机壳、排气板、后盖，前盖和机壳之间设有前密封板，机壳和后盖之间设有排气板，所述机壳内部的螺杆腔体设置有主动螺杆、从动螺杆，所述主动螺杆、从动螺杆的一端通过齿轮相连接，且主动螺杆、从动螺杆靠近后盖一  全部
背景技术：
在鼓风机制造工艺上，传统的罗茨风机没有内压缩，耗能高，传统螺杆鼓风机存在 泄露三角形，造成鼓风机泄漏量随压力的增加而增加。一方面，同一转速下流量随压力增加 下降的很快，且所能达到的最高压力低；另一方面，传统螺杆鼓风机且加工设备复杂，加工 机床一般由国外进口，费用昂贵，加工面积也大。
技术实现要素：
基于上述现有技术的不足，本发明提出了一种低耗能、高压力、加工容易，低成本 的一种干式螺杆鼓风机。 本发明的一种干式螺杆鼓风机的技术方案为： 一种干式螺杆鼓风机，包括前盖(1)、前密封板(2)、机壳(3)、排气板(4)、后盖(5)， 所述前盖(1)和机壳(3)之间设有前密封板(2)隔开，机壳(3)和后盖(5)之间设有排气板(4) 隔开，所述机壳(3)内部的螺杆腔体内设置有主动螺杆(6)、从动螺杆(7)，所述主动螺杆 (6)、从动螺杆(7)的一端通过齿轮(11)相连接，且主动螺杆(6)、从动螺杆(7)靠近后盖(5) 一端通过定位轴承(8)固定，所述主动螺杆(6)、从动螺杆(7)靠近前盖(1)的一端通过浮动 轴承(9)固定； 所述前盖(1)与螺杆腔体之间、后盖(5)与螺杆腔体之间均设有前后端的复合密封 (10)，定位轴承(8)和后端的复合密封(10)设置在排气板(4)内，排气板(4)上设有排气口， 浮动轴承(9)和前端的复合密封(10)设置在前密封板(2)内；所述前盖(1)和前密封板(2)之 间、后盖(5)和排气板(4)之间均填充部分润滑冷却剂，用来润滑齿轮(11)、定位轴承(8)和 浮动轴承(9)；前后端的复合密封(10)均设置在靠近螺杆腔体这侧，以阻止润滑冷却剂流入 螺杆腔体，主动螺杆(6)在前盖(1)的轴伸出端有轴封(12)进行密封。 进一步，所述前盖(1)与前密封板(2)之间、前密封板(2)与机壳(3)之间、机壳(3) 与排气板(4)之间、排气板(4)与后盖(5)之间均用螺栓固定连接。 进一步，所述主动螺杆(6)、从动螺杆(7)与定位轴承(8)由锁紧螺母固定。 进一步，当主动螺杆(6)、从动螺杆(7)受热膨胀的时候，向浮动轴承(9)一侧膨胀， 浮动轴承(9)因为轴承内圈是活动的，允许螺杆轴向窜动一定距离。 进一步，所述齿轮(11)与主动螺杆(6)、从动螺杆(7)之间用锁紧螺母压紧，互相之 间无相对运动。 进一步，还包括，干式螺杆鼓风机的进气口，所述进气口设置在机壳上且远离排气 板的位置，保证进气口和排气口之间有气流充分穿过主动螺杆(6)、从动螺杆(7)，排气口设 置在排气板(4)侧面，将高压气体导通到外部。 3 CN 111608908 A 说　明　书 2/4 页 进一步，所述齿轮(11)和主动螺杆(6)的轴伸出端设置在机壳(3)的两侧，或者设 置在机壳(3)的同侧。 进一步，当齿轮(11)和主动螺杆(6)的轴伸出端设置在机壳(3)的两侧时，齿轮 (11)和定位轴承(8)用润滑油作为润滑冷却剂，浮动轴承(9)用润滑油或者用润滑脂作为润 滑冷却剂；当齿轮(11)和主动螺杆(6)的轴伸出端设置在机壳(3)的同侧时，定位轴承(8)、 齿轮(11)和浮动轴承(9)只能用润滑油作为润滑冷却剂。 本发明具有以下技术效果： 与罗茨风机没有内压缩，耗能高相比，本发明的新型干式螺杆鼓风机有内压缩，降 低了耗能，由于螺杆端面曲线共轭带来的严格密封，同一转速下流量随压力变化小，且加工 容易，降低了加工成本。 传统螺杆鼓风机存在泄露三角形，造成鼓风机泄漏量随压力的增加而增加，同一 转速下流量随压力增加下降的很快，且所能达到的最高压力低；而且传统螺杆鼓风机具有 加工设备复杂，加工面积大的缺点，本产品结构简单，技术成熟，创新性强，替代作用明显， 节能实用，寿命长久，前景明朗，利润可观。同时本发明的螺杆加工由于结构简单可以由国 内的机床加工替代，制造成本大大降低。 附图说明 图1为本发明结构图； 图2为机壳上进气口俯视图； 图3为排气板上的排气口图； 图4为单个螺杆端面型线图； 图5为双螺杆端面型线图； 图6为双螺杆的四中不同工作状态示意图。 图中：1、前盖；2、前密封板；3、机壳；4、排气板；5、后盖；6、主动螺杆；7、从动螺杆； 8、定位轴承；9、浮动轴承；10、复合密封；11、齿轮；12、轴封；