技术摘要：
本发明公开了一种软包装用PET/Al/PE复合膜的制备方法，涉及软包装材料技术领域，包括以下步骤：(1)混料；(2)挤出；(3)拉伸；(4)热压；(5)成卷。本发明以PET、PE、纳米铝粉、相容剂和防粘连剂作为原料制备单层结构的PET/Al/PE复合膜，与本领域常规PET/Al/PE复合膜相比， 全部
背景技术：
： 目前，本领域常规的PET/Al/PE复合膜是由PET外层、铝箔层和PE热封层组成，PET 外层与铝箔层、铝箔层与PE热封层之间通过胶粘剂复合，具有突出的阻氧、防潮和抗化学性 能，适用于食品和药品的包装，其中，PET是聚对苯二甲酸乙二醇酯的英文简称，PE是聚乙烯 的英文简称。 由于本领域常规的PET/Al/PE复合膜需要使用胶粘剂才能实现PET外层、铝箔层和 PE热封层的复合，而胶粘剂的使用一方面会增加薄膜的加工成本，另一方面胶粘剂需要固 化后才能发挥粘接作用，固化工序的增加又会直接导致能耗成本投入的提高和生产周期的 延长。 针对上述问题，本发明提供了一种软包装用PET/Al/PE复合膜，突破了本领域常规 的PET外层、铝箔层和PE热封层的三层结构模式，制备出单层结构的PET/Al/PE复合膜，不仅 大大简化了制备工艺，降低了制备成本，而且所制复合膜无毒、无味并具有良好的阻隔性， 满足食品和药品类产品的包装要求。
技术实现要素：
： 本发明所要解决的技术问题在于提供一种软包装用PET/Al/PE复合膜的制备方 法，与本领域常规PET/Al/PE复合膜相比，不仅大大简化了制备工艺，降低了制备成本，而且 所制复合膜无毒、无味并具有良好的阻隔性，能够满足食品和药品类产品的包装要求。 本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现： 软包装用PET/Al/PE复合膜的制备方法，包括以下步骤： (1)混料：按比例将PET、PE、纳米铝粉、相容剂和防粘连剂混合均匀，得到混合料； (2)挤出：将上述混合料加入螺杆挤出机中，熔融塑化，经模头挤出，冷却铸片，得 到片材； (3)拉伸：将所制片材经预热后进行纵向拉伸和横向拉伸； (4)热压：将经拉伸后的片材进行热压，冷却定型，制得复合膜； (5)成卷：将上述复合膜裁边、卷取，得到成品。 所述PET、PE、纳米铝粉、相容剂和防粘连剂的质量比为(30-80):(30-80):(5-20): (1-10):(1-10)。 所述复合膜的厚度为50-100μm。 所述PE为高密度聚乙烯。高密度聚乙烯制成的薄膜对水蒸气和空气的渗透性小， 吸水性低，并且还耐酸、碱和各种盐类的腐蚀。 所述纳米铝粉的纯度为99.9％，粒径为40-70nm，比表面积为10-50m2/g。选用纳米 3 CN 111590937 A 说 明 书 2/4 页 铝粉，可以利用其纳米级尺寸来促进金属铝在高分子材料中的均匀分散，同时纳米级尺寸 还能保证薄膜的阻隔性能。 所述相容剂为硅烷偶联剂。相容剂的添加不仅能够促进有机材料PET、PE和无机材 料纳米铝粉的共混相容，还能降低混合料的熔点。 所述防粘连剂为芥酸酰胺、硬脂酰胺、硬脂酸钙、硬脂酸锌、聚乙烯蜡、聚丙烯蜡中 的一种或几种。防粘连剂的添加不仅能够改善薄膜的印刷性能，便于在薄膜上进行图文印 刷；还有利于后续的热压工序进行，保证热压后薄膜与模头的顺利分离。 所述挤出机温度为180-230℃，模头温度为180-230℃。 所述纵向拉伸的预热温度为70-100℃，拉伸温度为150-180℃，纵向拉伸比为1-5； 横向拉伸的预热温度为100-130℃，拉伸温度为170-200℃，横向拉伸比为2-7。 本发明通过双向拉伸来提高薄膜的机械强度，并且经双向拉伸后薄膜对水蒸气和 气体的透过率会显著减少，从而提高薄膜的气密性。 所述热压的模头预热温度为80-110℃，热压压力为3-7MPa，热压温度为150-180 ℃，保压时间3-8min。 本发明通过热压来促进金属铝与高分子材料的相互扩散，进一步提高金属铝在薄 膜中的分散均匀性，并且强化金属铝与高分子材料的复合作用，从而优化薄膜的使用性能。 本发明虽然以硅烷偶联剂作为相容剂能有效促进原料的共混相容，但对薄膜的阻 隔性能不具备增强效果，而硅烷偶联剂的添加量不小，因此基于通过硅烷偶联剂来同时取 得优化薄膜的阻隔性能的目的，本发明还选用了其他物质作为相容剂。 所述相容剂是由3-氨基丙基三乙氧基硅烷经接枝改性制成，结构式为： 3-氨基丙基三乙氧基硅烷经乙酰乙酸的接枝改性后得到一种新化合物，该化合物 利用其结构中的基团更好地促使高分子材料与金属铝的共混相容，从而显著优化薄膜的使 用性能，尤其是阻隔性能。 本发明的有益效果是：本发明以PET、PE、纳米铝粉、相容剂和防粘连剂作为原料制 备单层结构的PET/Al/PE复合膜，与本领域常规PET/Al/PE复合膜相比，不仅大大简化了制 备工艺，降低了制备成本，而且所制复合膜无毒、无味并具有良好的阻隔性，适用于作为食 品和药品类产品的软包装包装材料。
本发明公开了一种软包装用PET/Al/PE复合膜的制备方法，涉及软包装材料技术领域，包括以下步骤：(1)混料；(2)挤出；(3)拉伸；(4)热压；(5)成卷。本发明以PET、PE、纳米铝粉、相容剂和防粘连剂作为原料制备单层结构的PET/Al/PE复合膜，与本领域常规PET/Al/PE复合膜相比， 全部
背景技术：
： 目前，本领域常规的PET/Al/PE复合膜是由PET外层、铝箔层和PE热封层组成，PET 外层与铝箔层、铝箔层与PE热封层之间通过胶粘剂复合，具有突出的阻氧、防潮和抗化学性 能，适用于食品和药品的包装，其中，PET是聚对苯二甲酸乙二醇酯的英文简称，PE是聚乙烯 的英文简称。 由于本领域常规的PET/Al/PE复合膜需要使用胶粘剂才能实现PET外层、铝箔层和 PE热封层的复合，而胶粘剂的使用一方面会增加薄膜的加工成本，另一方面胶粘剂需要固 化后才能发挥粘接作用，固化工序的增加又会直接导致能耗成本投入的提高和生产周期的 延长。 针对上述问题，本发明提供了一种软包装用PET/Al/PE复合膜，突破了本领域常规 的PET外层、铝箔层和PE热封层的三层结构模式，制备出单层结构的PET/Al/PE复合膜，不仅 大大简化了制备工艺，降低了制备成本，而且所制复合膜无毒、无味并具有良好的阻隔性， 满足食品和药品类产品的包装要求。
技术实现要素：
： 本发明所要解决的技术问题在于提供一种软包装用PET/Al/PE复合膜的制备方 法，与本领域常规PET/Al/PE复合膜相比，不仅大大简化了制备工艺，降低了制备成本，而且 所制复合膜无毒、无味并具有良好的阻隔性，能够满足食品和药品类产品的包装要求。 本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现： 软包装用PET/Al/PE复合膜的制备方法，包括以下步骤： (1)混料：按比例将PET、PE、纳米铝粉、相容剂和防粘连剂混合均匀，得到混合料； (2)挤出：将上述混合料加入螺杆挤出机中，熔融塑化，经模头挤出，冷却铸片，得 到片材； (3)拉伸：将所制片材经预热后进行纵向拉伸和横向拉伸； (4)热压：将经拉伸后的片材进行热压，冷却定型，制得复合膜； (5)成卷：将上述复合膜裁边、卷取，得到成品。 所述PET、PE、纳米铝粉、相容剂和防粘连剂的质量比为(30-80):(30-80):(5-20): (1-10):(1-10)。 所述复合膜的厚度为50-100μm。 所述PE为高密度聚乙烯。高密度聚乙烯制成的薄膜对水蒸气和空气的渗透性小， 吸水性低，并且还耐酸、碱和各种盐类的腐蚀。 所述纳米铝粉的纯度为99.9％，粒径为40-70nm，比表面积为10-50m2/g。选用纳米 3 CN 111590937 A 说 明 书 2/4 页 铝粉，可以利用其纳米级尺寸来促进金属铝在高分子材料中的均匀分散，同时纳米级尺寸 还能保证薄膜的阻隔性能。 所述相容剂为硅烷偶联剂。相容剂的添加不仅能够促进有机材料PET、PE和无机材 料纳米铝粉的共混相容，还能降低混合料的熔点。 所述防粘连剂为芥酸酰胺、硬脂酰胺、硬脂酸钙、硬脂酸锌、聚乙烯蜡、聚丙烯蜡中 的一种或几种。防粘连剂的添加不仅能够改善薄膜的印刷性能，便于在薄膜上进行图文印 刷；还有利于后续的热压工序进行，保证热压后薄膜与模头的顺利分离。 所述挤出机温度为180-230℃，模头温度为180-230℃。 所述纵向拉伸的预热温度为70-100℃，拉伸温度为150-180℃，纵向拉伸比为1-5； 横向拉伸的预热温度为100-130℃，拉伸温度为170-200℃，横向拉伸比为2-7。 本发明通过双向拉伸来提高薄膜的机械强度，并且经双向拉伸后薄膜对水蒸气和 气体的透过率会显著减少，从而提高薄膜的气密性。 所述热压的模头预热温度为80-110℃，热压压力为3-7MPa，热压温度为150-180 ℃，保压时间3-8min。 本发明通过热压来促进金属铝与高分子材料的相互扩散，进一步提高金属铝在薄 膜中的分散均匀性，并且强化金属铝与高分子材料的复合作用，从而优化薄膜的使用性能。 本发明虽然以硅烷偶联剂作为相容剂能有效促进原料的共混相容，但对薄膜的阻 隔性能不具备增强效果，而硅烷偶联剂的添加量不小，因此基于通过硅烷偶联剂来同时取 得优化薄膜的阻隔性能的目的，本发明还选用了其他物质作为相容剂。 所述相容剂是由3-氨基丙基三乙氧基硅烷经接枝改性制成，结构式为： 3-氨基丙基三乙氧基硅烷经乙酰乙酸的接枝改性后得到一种新化合物，该化合物 利用其结构中的基团更好地促使高分子材料与金属铝的共混相容，从而显著优化薄膜的使 用性能，尤其是阻隔性能。 本发明的有益效果是：本发明以PET、PE、纳米铝粉、相容剂和防粘连剂作为原料制 备单层结构的PET/Al/PE复合膜，与本领域常规PET/Al/PE复合膜相比，不仅大大简化了制 备工艺，降低了制备成本，而且所制复合膜无毒、无味并具有良好的阻隔性，适用于作为食 品和药品类产品的软包装包装材料。
