技术摘要：
本发明提供了一种用于砼桩的锥筒，所述锥筒由筒壁合围形成，与砼桩的桩体适配，用于连接砼桩的桩体，所述锥筒的底部外径小于锥筒的顶部外径，锥筒的外壁面为与锥筒的中心轴线呈＜45°夹角的锥面。本发明还提供了一种砼桩，包括砼桩的桩体及所述的用于砼桩的锥筒，所述用  全部
背景技术：
砼桩广泛应用于房屋建设中。承载力是桩的一个非常重要的性能指标。砼桩与桩 孔孔壁岩土的摩阻力是砼桩承载力的主要来源。摩阻力一般较小，为了提高承载力，只有加 大桩的直径和长度，这样很不经济。另一方面，砼桩施工工艺大多是先钻孔，再放入钢筋笼， 最后浇注砼。由于桩孔孔底一般都有沉渣，沉渣对砼桩的承载力和沉降有较大的负面影响， 如何消除沉渣的影响一直是一个难题。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明首先提供了一种用于砼桩的锥筒，可提高砼桩与桩孔孔 壁的摩阻力，消除或减小桩底沉渣的影响。 本发明首先提供了一种用于砼桩的锥筒，所述锥筒由筒壁合围形成，与砼桩的桩 体适配，用于连接所述砼桩的桩体，所述锥筒的底部外径小于所述锥筒的顶部外径，所述锥 筒的外壁面为锥面，所述锥面与所述锥筒的中心轴线的夹角＜45°。 进一步地，所述锥面与所述锥筒的中心轴线的夹角＜22°。 进一步地，所述筒壁内腔设有可让混凝土浇筑时透过的支承部。 具体地，所述支承部为沿所述筒壁内腔交叉设置的十字形支承筋；或者，所述支承 部为沿所述筒壁内腔交叉设置的米字形支承筋；或者，所述支承部为沿所述筒壁内腔交叉 设置且带有支承环的米字形支承筋；或者，所述支承部为沿所述筒壁内腔横向设置的支撑 条或支撑板。 具体地，所述锥面上还覆设有减阻层。 进一步地，所述减阻层为喷涂层、油膜层、塑料薄膜层或纸质层。 本发明还提供了一种砼桩，其包括砼桩的桩体及上述所述的用于砼桩的锥筒，所 述砼桩的桩体包括钢筋笼，所述用于砼桩的锥筒与所述钢筋笼连接，所述锥筒的锥面朝向 桩孔底部。 具体地，所述锥筒连接在所述钢筋笼的底部或/和所述钢筋笼的中部，当所述锥筒 连接在所述钢筋笼的底部时，所述用于砼桩的锥筒的顶部与所述钢筋笼的底部对接；当所 述锥筒连接在所述钢筋笼的中部时，所述用于砼桩的锥筒套设在所述钢筋笼的纵筋的外 壁。 本发明具有下列技术效果： 本发明提供的锥筒，安装后该锥筒中心与砼桩的中心轴线重合，利用锥面与砼桩 中心轴线的夹角和锥面朝下的倾向，当砼桩向下沉降时，锥筒在环绕砼桩轴线360°的全方 位使桩孔孔壁与锥面之间的砼产生直接的、强烈的挤压，砼与桩孔孔壁产生巨大的正压力， 正压力产生巨大的摩阻力，阻挡砼桩的下沉，使砼桩承载力提高，沉降减小。 3 CN 111733807 A 说　明　书 2/5 页 本发明提供的锥筒，由于其中心是通透结构，浇筑混凝土时，混凝土可以从锥筒底 部向上流动，或者从锥筒顶部向下流动，以保证混凝土浇筑不留空洞或蜂窝麻面，确保砼桩 质量。 本发明提供的砼桩，桩体采用钢筋笼，通过在钢筋笼底部或/和中部安装上述所述 的锥筒，当砼桩受力时，力可以通过钢筋笼更多地传递到锥筒，使锥筒的挤压作用较早得到 充分发挥。 本发明提供的砼桩，利用锥筒的挤压效果，可提高砼桩的承载力，减少桩基沉降， 克服了桩底沉渣带来的沉降大的缺点，还可以减小砼桩的直径和长度，节省砼桩成本。 附图说明 图1A-1B为本发明锥筒实施例一结构示意图； 图2A-2B为本发明锥筒实施例二结构示意图； 图3为本发明锥筒实施例三结构示意图； 图4为本发明锥筒实施例四结构示意图； 图5为本发明锥筒实施例五结构示意图； 图6为本发明锥筒实施例六结构示意图； 图7为本发明锥筒实施例一连接在桩体底部的示意图； 图8为本发明锥筒实施例一连接在在桩体底部后置于桩孔内的示意图(含受力状 态)； 图9为本发明锥筒实施例一连接在桩体中部后置于桩孔内的示意图。 其中： 1—锥筒；               11—筒壁；           111—底部； 112—顶部；             113—锥面；          114—中心孔； 115—支承部；           116—支承环；        117—减阻层； 2—桩体；               21—钢筋笼；         211—纵筋； 212—箍筋；             22—砼；             221—锥面外侧的砼。 23—桩体上端；          24—桩体下端； 3—桩孔；               31—桩孔孔口。