技术摘要：
本发明公开了一种打捆机上料装置，包括基座，基座上端设有横轨，横轨共设置有两个，两个横轨相互平行设置，两个横轨的底部与基座上端面之间通过连接杆固定连接，两个横轨上端设有两个第一料仓板、两个第二料仓板和料仓框，两个第一料仓板以及两个第二料仓板均关于基座  全部
背景技术：
传统的打捆机上料设备大多采用固定安装，由于打捆机上料装置的工作环境较为 狭窄，在打捆机的定期维修和养护过程中就较为不方便，同时传统的打捆机上料设备中的 运料机构和排料机构采用同一个驱动源，通过若干齿轮和链条进行传动，只能同时控制运 料和排料的效率，不能根据实际情况对二者进行分开调节。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种打捆机上料装置，解决了现有 的打捆机上料装置体积不可更改，导致拆卸较为麻烦，以及运料机构和排料机构不能分开 调节的问题。 为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种打捆机上料装置，包括基 座，所述基座上端设有横轨，所述横轨共设置有两个，两个所述横轨相互平行设置，两个所 述横轨的底部与基座上端面之间通过连接杆固定连接，两个所述横轨上端设有两个第一料 仓板、两个第二料仓板和料仓框，两个所述第一料仓板以及两个第二料仓板均关于基座横 向中心线轴对称分布，两个所述第一料仓板以及两个第二料仓板一侧均设有一个滑杆，两 个所述第二料仓板一侧以及料仓框的两侧均固定安装有滑杆筒，两个所述第一料仓板以及 两个第二料仓板一侧均固定连接有两个呈并列分布的第一固定环和第二固定环，所述第一 固定环和第二固定环的内径等于滑杆的外径，四根所述滑杆一端均固定安装有挡块，四根 所述滑杆一端穿过第一固定环和第二固定环插入与其相适配的滑杆筒中，四根所述滑杆中 部下端均固定安装有操作把手，四个所述操作把手外表面设有防滑纹路，两个所述横轨一 端设有两个斜轨，两个所述横轨与两个斜轨接触的端口位置均固定安装有连接件，两个所 述斜轨分别与连接件通过第一轴转动连接，所述第一轴一端螺纹连接有固定螺帽。 作为优选，所述斜轨一侧设有电机外壳，所述电机外壳下端面与基座上端面固定 连接，所述电机外壳内部底板上固定安装有安装基板，所述安装基板上端固定安装有电机 和减速机，所述电机输出端与减速机输入端之间通过驱动轴固定连接，所述减速机输出端 固定连接有主动轴，所述斜轨一侧固定安装有第一马达，所述横轨一侧固定安装有第二马 达，所述第一马达和第二马达外边面均开设有散热孔，所述斜轨一侧设有第二轴，所述横轨 一侧设有第三轴，两个所述横轨上端均固定安装有四组固定块，四组所述固定块之间分为 两对，两对所述固定块关于其之间的中心轴线轴对称分布，若干所述固定块规格一致，若干 所述固定块左右两侧面贯穿开设有圆孔，两个所述第一料仓板和两个第二料仓板一侧面下 端位置固定安装有两个连接块,两个所述连接块关于其所在的面板纵向中心线轴对称分 布，两个所述连接块一端固定安装有两个转动轴，四个所述转动轴的外径等于圆孔的内径， 四个所述连接块通过转动轴和圆孔与固定块转动连接。 4 CN 111731569 A 说　明　书 2/4 页 作为优选，所述两个斜轨上端边中部开设有凹槽，两个所述凹槽内设有凹型件，所 述凹型件与凹槽相适配设计，所述凹型件下端面与凹槽槽底之间通过若干弹簧固定连接， 所述凹型件下端面固定安装有辅助杆，若干辅助杆局你设置在若干弹簧内，所述凹槽槽底 开设有若干辅助槽，若干所述辅助槽的内径等于辅助杆外径，两个所述横轨内均设有一个 第一主动轮，所述第三轴与第一主动轮一侧圆心位置固定连接，所述第一主动轮一侧设有 若干第一从动轮，所述第一主动轮和若干第一从动轮外表面均固定安装有第一啮合齿，所 述第一主动轮和若干第一从动轮之间通过第一啮合齿啮合连接，所述第一主动轮和若干第 一从动轮外表面设有一圈第一传送带，所述第一传送带内环固定安装有若干第二啮合齿， 所述第一传送带与第一主动轮和若干第一从动轮之间通过若干第一啮合齿和若干第二啮 合齿啮合连接。 作为优选，两个所述斜轨内均设有一个第二主动轮，所述第二轴与第二主动轮一 侧圆心位置固定连接，所述第二主动轮一侧设有若干第二从动轮，所述第二主动轮和若干 第二从动轮外表面均固定安装有第三啮合齿，所述第二主动轮和若干第二从动轮之间通过 第三啮合齿啮合连接，所述第二主动轮和若干第二从动轮外表面设有一圈第二传送带。 作为优选，所述第二传送带内环固定安装有若干第四啮合齿，所述第二传送带与 第二主动轮和若干第二从动轮之间通过若干第三啮合齿和若干第四啮合齿啮合连接。 作为优选，两个所述横轨相向一侧开设有动力槽，两个所述动力槽的槽底位置嵌 入安装有轴环。 作为优选，所述第三轴一端穿过横轨外壁以及轴环与第一主动轮固定连接。 作为优选，所述第一传送带内设有滚筒，所述滚筒两端的圆心位置分别固定连接 有第四轴，两个所述第四轴一端与第一主动轮一侧面中心位置固定连接。 本发明的有益效果是：本发明涉及一种打捆机上料装置，具有便于折叠，运料机构 与排料机构分开调节的特点，在具体的使用中，与传统的打捆机上料装置相比较而言，本打 捆机上料装置将传统的料斗改装为多个折叠结构，减小料斗的体积，方便拆卸，同时安装两 个驱动源分开对运料机构和排料机构进行驱动。 附图说明： 为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。 图1为本发明的整体结构示意图； 图2为本发明的电机外壳内部结构示意图； 图3为本发明的横轨和斜轨结构示意图； 图4为本发明的第一料仓板结构示意图； 图5为本发明的凹槽内部结构示意图； 图6为本发明的横轨内部结构示意图； 图7为本发明的斜轨内部结构示意图； 图8为本发明的第一传送带传动结构示意图。 图中：1、基座；2、连接杆；3、横轨；4、第一料仓板；5、第二料仓板；6、料仓框；7、滑 杆；8、滑杆筒；9、第一固定环；10、第二固定环；11、挡块；12、操作把手；13、斜轨；14、连接件； 15、第一轴；16、固定螺帽；17、电机外壳；18、安装基板；19、电机；20、减速机；21、驱动轴；22、 5 CN 111731569 A 说　明　书 3/4 页 主动轴；23、第一马达；24、第二马达；25、散热孔；26、第二轴；27、第三轴；28、固定块；29、圆 孔；30、连接块；31、转动轴；32、凹槽；33、滚筒；34、凹型件；35、弹簧；36、辅助杆；37、辅助槽； 38、第一主动轮；39、第一从动轮；40、第一啮合齿；41、第一传送带；42、第二啮合齿；43、第二 主动轮；44、第二从动轮；45、第三啮合齿；46、第二传送带；47、第四啮合齿；48、动力槽；49、 轴环；50、第四轴。