技术摘要：
本公开提供了一种悬索桥的索夹，该悬索桥的索夹包括：索夹本体，具有相对的两端，索夹本体具有从索夹本体的一端贯穿至索夹本体的另一端的主缆安装孔，索夹本体的两端的内壁上均设有环形槽；第一固定结构，位于索夹本体的两端的环形槽内，第一固定结构被配置为，将位于  全部
背景技术：
在悬索桥结构中，索夹是主缆和桥面吊索之间的连接件，其用于将桥面的载重传 递给主缆并夹紧主缆。主缆作为悬索桥结构中的重要受力结构，其使用寿命将会直接影响 悬索桥的使用寿命，因此对于主缆的涂装防护就显得尤为重要。 相关技术中，索夹包括两个半环夹，两个半环夹配合对接后，两个半环夹之间可以 形成用于插装主缆的主缆安装孔，主缆安装在索夹内后则将两个半环夹锁紧。其中，布置在 相邻的索夹之间的主缆是暴露在外部环境中的，通常在主缆安装后，还会在相邻的索夹之 间的主缆上缠上缠绕钢丝，再用缠包带将缠绕钢丝包裹住，以避免相邻的索夹之间的主缆 直接暴露在外部环境中，而被雨水侵蚀。 然而，由于悬索桥主缆长期处于复杂的户外环境中，缠绕在相邻的索夹之间的主 缆上的缠绕钢丝和缠包带容易脱落，从而导致相邻的索夹之间的主缆直接暴露在外部环境 中，使得主缆被雨水侵蚀，影响主缆使用寿命。
技术实现要素：
本公开实施例提供了一种悬索桥的索夹，能防止缠包带和缠绕钢丝轻易从主缆上 脱落，避免主缆暴露在外部环境中被雨水侵蚀。所述技术方案如下： 本公开实施例提供了一种悬索桥的索夹，所述索夹包括：索夹本体，具有相对的两 端，所述索夹本体具有从所述索夹本体的一端贯穿至所述索夹本体的另一端的主缆安装 孔，所述索夹本体的两端的内壁上均设有环形槽；第一固定结构，位于所述索夹本体的两端 的环形槽内，所述第一固定结构被配置为，将位于所述环形槽内的缠绕钢丝固定在所述环 形槽内；第二固定结构，位于所述索夹本体的两端的外壁上，所述第二固定结构被配置为， 向缠绕在所述第二固定结构上的缠包带施加阻碍缠包带沿所述索夹本体的轴向移动的作 用力。 在本公开实施例的一种实现方式中，所述第一固定结构包括填充体，所述填充体 包覆位于所述环形槽内的缠绕钢丝，且所述填充体在所述索夹本体的径向上的长度和位于 所述环形槽内的缠绕钢丝的直径之和不小于所述环形槽的槽深。 在本公开实施例的另一种实现方式中，所述填充体为密封胶。 在本公开实施例的另一种实现方式中，所述第一固定结构包括多个平行正对的夹 板，多个所述夹板均沿所述索夹本体的轴向间隔排布，多个所述夹板的一侧边均与所述环 形槽的槽底连接，相邻的所述夹板之间构成钢丝容纳空间，且相邻的所述夹板之间的间距 不大于位于所述环形槽内的缠绕钢丝的直径。 在本公开实施例的另一种实现方式中，所述夹板的至少一侧面设有沿所述索夹本 体的轴向延伸的止挡凸起，所述止挡凸起背向所述环形槽的槽底的侧面为斜面，所述斜面 4 CN 111576211 A 说　明　书 2/7 页 具有相对的第一侧边和第二侧边，所述第一侧边与所述夹板连接，所述第一侧边至所述环 形槽的槽底的距离大于所述第二侧边至所述环形槽的槽底的距离。 在本公开实施例的另一种实现方式中，所述第二固定结构包括环形限位槽。 在本公开实施例的另一种实现方式中，所述第二固定结构还包括螺旋槽，所述螺 旋槽位于所述环形限位槽的槽底上，所述螺旋槽内缠绕一层缠包带。 在本公开实施例的另一种实现方式中，所述第二固定结构还包括限位外凸缘，所 述限位外凸缘位于所述索夹本体的外壁上，且所述限位外凸缘沿所述主缆安装孔的径向延 伸，所述限位外凸缘上设有多个限位通孔，多个所述限位通孔沿所述索夹本体的周向间隔 排布。 在本公开实施例的另一种实现方式中，所述第二固定结构还包括第一扇环板和第 二扇环板，所述第一扇环板和所述第二扇环板均位于所述环形限位槽内，所述第一扇环板 的两个平面侧边分别与所述第二扇环板的两个平面侧边相对贴合，所述第一扇环板和所述 第二扇环板通过锁止件连接，所述第一扇环板和所述第二扇环板的圆弧侧边的半径均与所 述环形限位槽的槽底的半径相同。 在本公开实施例的另一种实现方式中，所述索夹为一体铸件。 本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括： 本公开实施例的悬索桥的索夹包括索夹本体、第一固定结构和第二固定结构，其 中，索夹本体具有相对的两端，索夹本体具有从索夹本体的一端贯穿至索夹本体的另一端 的主缆安装孔，索夹本体的两端的内壁上均设有环形槽，索夹本体中主缆安装孔用于安装 主缆，使得主缆从索夹本体的两端穿出后，可以继续插装至另一个索夹本体中。同时在索夹 本体的两端处的内壁上均设置环形槽，使得相邻的索夹本体之间相对的两端位置也具有环 形槽，这样在主缆上卷绕缠绕钢丝时，可以使缠绕钢丝能缠绕至索夹内部，从而避免在索夹 本体的端部位置与缠绕钢丝之间具有间隙，以避免主缆暴露在外部环境中被雨水侵蚀。并 且，本公开实施例的第一固定结构位于索夹本体的两端的环形槽内，第一固定结构能将位 于环形槽内的缠绕钢丝固定在环形槽内，由于卷绕完缠绕钢丝后，缠绕钢丝的两端是最容 易从主缆上脱落的位置，而缠绕钢丝的两端在缠绕完毕后，缠绕钢丝的两端又是位于索夹 本体的端部的环形槽得，因此通过在环形槽内设置第一固定结构将缠绕钢丝固定在环形槽 内，就能防止缠绕钢丝轻易从主缆上脱落，避免主缆暴露在外部环境中被雨水侵蚀。同时， 本公开实施例的第二固定结构位于索夹本体的两端的外壁上，第二固定结构能向缠绕在第 二固定结构上的缠包带施加阻碍缠包带沿索夹本体的轴向移动的作用力，由于缠包带的柔 韧性较高，在卷绕完缠包带后，缠绕的一圈圈缠包带之间不会像缠绕钢丝一样存在相互制 约，在没有良好的固定措施下，缠包带容易沿着索夹本体的轴向滑移，最终导致缠包带容从 主缆上脱落，因此，本实施例通过设置第二固定结构用于供缠包带缠绕，以将缠包带固定在 第二固定结构上，并向缠包带施加阻碍缠包带沿索夹本体的轴向移动的作用力，以防止容 易沿着索夹本体的轴向滑移，从而就能防止缠包带轻易从主缆上脱落，避免主缆暴露在外 部环境中被雨水侵蚀。 附图说明 为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使 5 CN 111576211 A 说　明　书 3/7 页 用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于 本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他 的附图。 图1是本公开实施例提供的一种悬索桥的索夹的结构示意图； 图2是本公开实施例提供的一种索夹本体的主视图； 图3是本公开实施例提供的一种索夹本体的侧视图； 图4是本公开实施例提供的一种第一固定结构的结构示意图； 图5是本公开实施例提供的一种第二固定结构的结构示意图； 图6是本公开实施例提供的一种第二固定结构的结构示意图； 图7是本公开实施例提供的一种第一扇环板和第二扇环板的结构示意图。 图中各符号表示含义如下： 1-索夹本体，11-主缆安装孔，12-环形槽，13-半环夹； 2-第一固定结构，21-填充体，22-夹板，23-钢丝容纳空间，24-止挡凸起，25-斜面， 251-第一侧边，252-第二侧边； 3-第二固定结构，31-环形限位槽，32-螺旋槽，33-限位外凸缘，34-限位通孔，35- 第一扇环板，36-第二扇环板，37-连接部； 41-缠绕钢丝，42-缠包带，43-主缆。