技术摘要：
本发明涉及一种聚乙烯丙纶防水卷材制造加工工艺，该防水卷材制造加工工艺采用如下加工机械，该加工机械包括底板和设置在底板上的收卷装置，收卷装置包括两组对称设置在底板顶部一端的第一支架和两组对称设置在另一端的第二支架，底板顶部靠近第一支架的一侧设置有分切  全部
背景技术：
聚乙烯丙纶复合防水卷材是以原生聚乙烯合成高分子材料加入抗老化剂、稳定 剂、助粘剂等与高强度新型丙纶涤纶长丝无纺布，经过自动化生产线一次复合而成的新型 防水卷材。该种防水卷材上下表面粗糙，无纺布纤维呈无规则交叉结构，形成立体网孔，可 以在环境温度-40℃～60℃范围内长期稳定使用；适合多种材料粘合，尤其与水泥材料在凝 固过程中直接粘合，只要无明水便可施工，综合性能良好，抗拉强度高。 整卷聚乙烯丙纶防水卷材需要分切成宽度不小于1米的防水卷材，现有的加工机 械存在以下缺点：一、切刀在对防水卷材进行分切时刀刃会粘附防水卷材切下的边角料，导 致刀刃不锋利；二、在进行多卷防水卷材同时分切时，上下层防水卷材之间容易贴合。 为此，本发明提供一种聚乙烯丙纶防水卷材制造加工工艺。
技术实现要素：
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种聚乙烯丙纶防水卷材 制造加工工艺，该聚乙烯丙纶防水卷材制造加工工艺采用如下加工机械，该加工机械包括 底板和设置在底板顶部的收卷装置，所述收卷装置包括两组对称设置在底板顶部一端的第 一支架，底板的顶部另一端对称设置有两组第二支架，所述第一支架和第二支架的正面开 设有沿其长度方向呈线性分布的轴孔，且轴孔内转动设置有转轴，转轴的末端固定连接有 卷芯，位于两组第一支架之间的卷芯上收卷有防水卷材，防水卷材的另一端固定并收卷在 两组第二支架之间的卷芯上； 位于所述第二支架上的转轴穿过轴孔通向外部，且转轴末端固定套设有链轮，多 组链轮通过链条传动连接，所述第二支架的外侧壁对应其中一组转轴的位置安装有第一电 机，且第一电机的输出端与转轴的末端固定连接； 所述底板的顶部靠近第一支架的一侧设置有分切装置，分切装置和第二支架位于 第一支架的左右两侧，分切装置包括开口朝向防水卷材的匚型框架，匚型框架的内部水平 架设有第二转轴，且第二转轴的两端与匚型框架的内壁转动连接，匚型框架的外壁固定安 装有第二电机，且第二电机的输出端与第二转轴的一端固定连接； 所述第二转轴的外壁设置有沿其长度方向延伸的矩形凸起，第二转轴的外部滑动 套设有两组切刀，所述匚型框架的顶部设置有拨动机构，匚型框架的顶部靠近开口处开设 有沿其长度方向延伸的腰型孔，匚型框架的顶部位于腰型孔的中部设置有固定板，固定板 横跨腰型孔，所述匚型框架的顶部位于腰型孔的两端设置有伺服电机，且伺服电机的输出 端固定连接有丝杆，丝杆的末端分别与固定板的两侧转动连接；所述丝杆上螺纹连接有拨 动块，且拨动块穿过腰型孔通向匚型框架的内部，所述拨动块的底部开设有与切刀宽度相 4 CN 111591817 A 说　明　书 2/5 页 同的凹槽，且凹槽的内壁与切刀的环形板相接触； 所述匚型框架的内壁与开口相对的一侧安装有收集机构；收集机构包括固定在匚 型框架内壁的匚型板，匚型板的内部设置有弧形板，弧形板的底部通过连接板与匚型板的 底部固定连接，匚型板的两端板之间且位于连接板上方倾斜设置有刮板，刮板的外沿与切 刀的外沿相接触，且刮板的下端面与弧形板之间存在间距；所述连接板上设置有收集槽，收 集槽的外壁与匚型板和弧形板的内壁相贴合，匚型板的端板对应收集槽的位置开设有第二 通孔，收集槽的外壁安装有把手； 该聚乙烯丙纶防水卷材制造加工工艺包括如下步骤： S1上料：第二支架上的卷芯在链轮与链条的啮合传动下转动，将收卷在第一支架 之间的防水卷材拉动上料； S2分切：第二电机驱动第二转轴转动，进而带动切刀转动，将防水卷材分切成多 段； S3收卷：分切后的防水卷材在链轮和链条的啮合传动下收卷在第二支架之间的卷 芯上。 优选的，位于所述第二支架上的转轴外部设置有多组限位板，限位板在转轴的外 部呈环形分布，且限位板与防水卷材的边缘相接触。 优选的，所述切刀由环形板和设置在环形板外沿的环形刀具组成，环形板的内壁 开设有与矩形凸起滑动对接的矩形通孔，环形刀具的厚度由内向外逐渐减小，其边缘与防 水卷材相接触。 优选的，所述腰型孔内设置有沿其长度方向延伸的导向杆，且导向杆贯穿拨动块。 优选的，所述匚型框架的顶部靠近其开口处设置有刻度线，拨动块的外壁靠近匚 型框架开口的一侧设置有指针。 优选的，所述弧形板的高度低于匚型板，弧形板与切刀的外沿存在间隙，匚型板、 弧形板与连接板组成顶部呈开口的凹槽结构。 优选的，所述底板的顶部位于第一支架和第二支架之间还设置有分隔装置，分隔 装置包括多组设置在上下两层防水卷材之间的分隔机构和设置在分隔机构两端的水平杆， 同一竖直面内的水平杆通过竖直杆固定连接，所述竖直杆的底端设置有T型滑块，底板的顶 部对应T型滑块的位置开设有T型滑槽，且T型滑块对接在T型滑槽内。 优选的，所述分隔机构包括多组交叉设置的第一倾斜板和第二倾斜板，第一倾斜 板的中部开设有便于第二倾斜板穿过的通孔，第一倾斜板和第二倾斜板通过贯穿二者交叉 处的铰轴铰接连接，且一组铰轴同时贯穿多组第一倾斜板和第二倾斜板，第一倾斜板和第 二倾斜板通过弹簧固定连接，铰轴的两端与水平杆的末端固定连接。 有益效果 1.本发明通过多组分切装置对不同高度的防水卷材进行分切，利用拨动机构拨动 切刀，从而改变切刀间的距离，分切出不同宽度的防水卷材，提高分切效率；利用收集机构 上的刮板将切刀边缘粘附的边角料刮至收集槽内，确保切刀边缘锋利； 2 .本发明通过在防水卷材之间设置分隔装置，避免了上下层防水卷材贴合在一 起。 5 CN 111591817 A 说　明　书 3/5 页 附图说明 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 图1是本发明的流程图； 图2是本发明的结构示意图； 图3是本发明分切装置的立体图； 图4是本发明分切装置的第二视角立体图； 图5是本发明收集机构的立体图； 图6是本发明防水卷材分切的工作状态示意图； 图7是本发明分隔装置的立体图。 图中：10、底板；20、收卷装置；21、第一支架；22、第二支架；23、转轴；24、卷芯；25、 防水卷材；26、链轮；27、链条；28、第一电机；29、限位板；30、分切装置；31、匚型框架；311、腰 型孔；312、导向杆；313、第一通孔；32、第二转轴；321、矩形凸起；33、切刀；34、第二电机；35、 拨动机构；351、固定板；352、伺服电机；353、丝杆；354、拨动块；3541、指针；36、收集机构； 361、匚型板；3611、第二通孔；362、弧形板；363、刮板；364、收集槽；3641、把手；40、分隔装 置；41、分隔机构；411、第一倾斜板；412、第二倾斜板；413、铰轴；414、弹簧；42、水平杆；43、 竖直杆。