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一种聚合物电池生产用的化成装置及其化成方法


技术摘要:
本发明公开了一种聚合物电池生产用的化成装置及其化成方法,包括主体机架、第一烘干箱、第二烘干箱、化成室、冷却箱和阻隔升降机构;所述主体机架上设置有输送带,所述第一烘干箱和第二烘干箱并排设置在主体机架上,所述第一烘干箱出口与第二烘干箱入口相连,所述化成  全部
背景技术:
聚合物电池也称锂聚合物电池,又称高分子锂电池。它也是锂离子电池的一种,但 是与液锂电池(Li-ion)相比具有能量密度高、更小型化、超薄化、轻量化,以及高安全性等 多种明显优势,是一种新型电池,聚合物电池的化成步骤是制造电池的重要阶段,化成关系 到电池的容量高低、循环寿命长短、安全性能等多方面的品质,但是现有的电池化成设备使 用热空气或热辐射来增加化成温度,其温度分布不均且感应控制不精确,而且因为化成电 流小,需要很长的时间来进行锂离子电池的化成。 公开号为:CN203218389U的专利公开了一种锂离子电池恒压梯流化成装置,无法 解决本申请出的:现有的电池化成设备使用热空气或热辐射来增加化成温度,其温度分布 不均且感应控制不精确,而且因为化成电流小,需要很长的时间来进行锂离子电池的化成。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种聚合物电池生产用的化成装置及其化成方法,烘干箱 两侧出入口关闭放置烘干箱内热量散发,从而有效提高烘干箱的保温效果确保烘干质量, 并且第一烘干箱和第二烘干箱相连通,确保两组烘干箱内温度均衡,从而使烘干箱内的线 路板能均匀受热,线路板在不同加工位置停留时间相同,可以确保线路板在运动到下一步 工序加工的同时,上一步工序同时进行,有效提高对化成效率。 本发明的目的可以通过以下技术方案实现: 一种聚合物电池生产用的化成装置,包括主体机架、第一烘干箱、第二烘干箱、化 成室、冷却箱和阻隔升降机构;所述主体机架上设置有输送带,所述第一烘干箱和第二烘干 箱并排设置在主体机架上,所述第一烘干箱出口与第二烘干箱入口相连,所述化成室设置 在主体机架上,所述化成室入口与第二烘干箱出口相连,所述冷却箱设置在主体机架上,所 述冷却箱入口与化成室出口相连,所述阻隔升降机构分别连接在第一烘干箱入口处、第二 烘干箱入口处、化成室入口处和冷却箱出入口处,所述第一烘干箱内设置有第一循环机构 和第一加热机构,所述第一循环机构包括驱动电机、驱动轴和循环风机,所述驱动电机固定 安装在第一烘干箱顶部,所述驱动电机输出端与驱动轴相连,所述循环风机与驱动轴相连, 所述第一加热机构包括电热箱、连接头和电热管,所述电热箱固定安装在第一烘干箱顶部, 所述电热箱通过连接头与电热管相连,所述电热管均匀设置有若干组,若干组电热管平铺 在输送带正上方;所述第二烘干箱内设置有第二循环机构和第二加热机构,所述第二循环 机构与第一循环机构结构相同,所述第二加热机构与第一加热机构结构相同;所述冷却箱 内设置有水平隔板,所述水平隔板上安装有冷却机构。 优选的,所述阻隔升降机构包括升降支架、升降导轨、连接块和升降挡板,所述升 4 CN 111554964 A 说 明 书 2/5 页 降支架固定安装在第一烘干箱上,所述升降支架上固定连接有气缸安装板,所述气缸安装 板上固定安装有竖直向下的驱动气缸,所述驱动气缸上设置有气缸伸缩杆,所述气缸伸缩 杆与连接块相连,所述连接块固定连接在升降挡板上,所述升降导轨固定连接在第一烘干 箱上,所述升降导轨设置有两组,所述升降挡板两端分别滑动连接在两组升降导轨上。 优选的,所述第一烘干箱和第二烘干箱内均水平设置有均热隔板,所述均热隔板 位于输送带和第一加热机构之间。 优选的,所述第一烘干箱顶部设置有第一连接管,所述第二烘干箱顶部设置有第 二连接管,所述第一连接管与第二连接管相连通。 优选的,所述冷却机构包括冷却支架、冷却罩体、通风罩、进水管、出水管、换热器、 风机支架;所述冷却罩体一端与冷却支架相连,所述冷却罩体另一端连接有通风罩,所述冷 却支架固定安装在水平隔板上,所述通风罩伸入到水平隔板下方,所述换热器设置在冷却 罩体内,所述换热器上设置有进水管和出水管,所述风机支架设置在冷却罩体内,所述风机 支架上安装有冷却风机。 优选的,所述冷却机构至少设置有两组,所述冷却箱顶部设置有透气过滤网,所述 透气过滤网位置和数量与冷却机构相匹配。 优选的,所述化成室顶部设置有第三连接管,所述冷却箱顶部设置有第四连接管, 所述第三连接管与第四连接管相连。 一种聚合物电池生产的化成方法,该化成方法具体步骤包括: 步骤一:将聚合物电池生产的化成线路板放置在输送带上,通过输送带将化成线 路板运输到第一烘干箱内,线路板在移动到第一烘干箱入口处时,驱动气缸带动气缸伸缩 杆收缩,气缸伸缩杆带动升降挡板向上移动使第一烘干箱入口开启,线路板在输送带的作 用下顺利进入到第一烘干箱内,当线路板进入到烘干箱内后,驱动气缸带动升降挡板向下 移动对烘干箱入口进行封闭; 步骤二:线路板在进入到第一烘干箱内,电热箱通电使电热管工作加热,电热管对 第一烘干箱内进行加热,并通过均热隔板均流确保线路板均匀受热,驱动电机带动循环风 机内叶片转动,带动第一烘干箱空气流通,线路板烘干后第一烘干箱和第二烘干箱入口处 阻隔升降机构向上升起,使烘干箱入口开启,第一烘干箱内线路板在输送带的作用下运动 到第二烘干箱内,外部的线路板运动到第一烘干箱内,随后阻隔升降机构向下移动关闭入 口; 步骤三:线路板经过第一烘干箱和第二烘干箱的烘干后进入化成室内进行化成, 化成完成后的线路板在输送带的作用下移动到冷却箱内,冷却风机将冷却箱内空气吹入到 冷却罩体内,通过换热器对空气进行降温后通过通风罩回流到冷却箱内,对化成后的线路 板进行冷却,冷却完成后通过输送带运动出冷却箱。 本发明的有益效果:将聚合物电池生产的化成线路板放置在输送带上,通过输送 带将化成线路板运输到第一烘干箱内,线路板在移动到第一烘干箱入口处时,驱动气缸带 动气缸伸缩杆收缩,气缸伸缩杆带动升降挡板向上移动使第一烘干箱入口开启,线路板在 输送带的作用下顺利进入到第一烘干箱内,当线路板进入到烘干箱内后,驱动气缸带动升 降挡板向下移动对烘干箱入口进行封闭,确保线路板在烘干箱内进行烘干时,烘干箱两侧 出入口关闭放置烘干箱内热量散发,从而有效提高烘干箱的保温效果确保烘干质量,并且 5 CN 111554964 A 说 明 书 3/5 页 第一烘干箱和第二烘干箱相连通,确保两组烘干箱内温度均衡,从而使烘干箱内的线路板 能均匀受热; 线路板在进入到第一烘干箱内,电热箱通电使电热管工作加热,电热管对第一烘 干箱内进行加热,并通过均热隔板均流确保线路板均匀受热,驱动电机带动循环风机内叶 片转动,带动第一烘干箱空气流通,线路板烘干后第一烘干箱和第二烘干箱入口处阻隔升 降机构向上升起,使烘干箱入口开启,第一烘干箱内线路板在输送带的作用下运动到第二 烘干箱内,外部的线路板运动到第一烘干箱内,随后阻隔升降机构向下移动关闭入口,线路 板在不同加工位置停留时间相同,可以确保线路板在运动到下一步工序加工的同时,上一 步工序同时进行,有效提高对化成效率;线路板经过第一烘干箱和第二烘干箱的烘干后进 入化成室内进行化成,化成完成后的线路板在输送带的作用下移动到冷却箱内,冷却风机 将冷却箱内空气吹入到冷却罩体内,通过换热器对空气进行降温后通过通风罩回流到冷却 箱内,对化成后的线路板进行冷却,冷却完成后通过输送带运动出冷却箱。 附图说明 为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。 图1为本发明整体结构示意图; 图2为本发明内部结构示意图; 图3为本发明阻隔升降机构的结构示意图; 图4为本发明第一循环机构的结构示意图; 图5为本发明第一加热机构的结构示意图; 图6为本发明冷却机构的结构示意图; 图7为本发明冷却机构的内部结构示意图; 图中:1、主体机架;2、输送带;3、第一烘干箱;4、第二烘干箱;5、化成室;6、冷却箱; 7、阻隔升降机构;71、升降支架;72、气缸安装板;73、驱动气缸;74、升降导轨;75、连接块; 76、升降挡板;8、第一连接管;9、第二连接管;10、第一循环机构;11、第一加热机构;12、第二 循环机构;13、第二加热机构;14、冷却机构;15、均热隔板;16、驱动电机;17、驱动轴;18、循 环风机;19、电热箱;20、连接头;21、电热管;22、冷却支架;23、冷却罩体;24、通风罩;25、进 水管;26、出水管;27、换热器;28、风机支架;29、第三连接管;30、第四连接管;31、透气过滤 网。
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