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一种基于光伏发电的天井送风通气装置


技术摘要:
本发明公开了一种基于光伏发电的天井送风通气装置,涉及送风通气装置技术领域。本发明包括通风箱、主送风装置和从送风装置,通风箱的内部从上往下对齐设置有主安装架和从安装架,主安装架的内侧垂直交叉设置有主分隔杆,从安装架的内侧垂直交叉设置有从分隔杆;其中,  全部
背景技术:
天井是指宅院中房与房之间或房与围墙之间所围成的露天空地,即四面有房屋、 三面有房屋另一面有围墙或两面有房屋另两面有围墙时中间的空地,天井主要是用于建筑 内的通风作用,但因为空气的流动规律是由密度大处流向密度小处流动,因此空气很难向 天井底部进行流通,在现有的高层天井建设中,会在天井中安装送风通气装置来将外部空 气送入天井内,目前,现有的天井送风通气装置的送风效率是固定的,无法根据天井内的氧 气含量进行自动调整,实用性差且造成了电能的浪费,此外,因为楼层过高的原因,现有的 天井送风通气装置送出的风量压强很难将空气送入天井的下端,天井下端的送风效果并不 理想。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种基于光伏发电的天井送风通气装置,通过氧含量监测 传感器对氧含量的检测可以根据天井中氧含量的大小来控制电机同步工作的数量,来实现 对天井的高效低耗送风,通过从送风装置的设置可以在主送风装置工作的情况下带动从送 风装置同步转动,增加空气加速的距离,提高送入空气的压强,进而可以有效的提高送风的 行程,解决了现有的天井送风通气装置无法根据天井内的氧气含量进行自动调整,实用性 差且造成了电能的浪费的问题和现有的天井送风通气装置送出的风量压强很难将空气送 入天井的下端,天井下端的送风效果并不理想的问题。 为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的: 本发明为一种基于光伏发电的天井送风通气装置,包括通风箱、主送风装置和从 送风装置,所述通风箱的内部从上往下对齐设置有主安装架和从安装架,所述主安装架的 内侧垂直交叉设置有主分隔杆,所述从安装架的内侧垂直交叉设置有从分隔杆; 其中,所述主分隔杆将主安装架的内部均布分隔成多个主安装腔,同时从分隔杆 将从安装架的内部均布分隔成多个从安装腔;主安装腔中固定安装有主送风装置,同时从 安装腔中固定安装有从送风装置;所述主送风装置包括第一限位套、电机、第一安装套和转 动轴;所述第一安装套的外侧壁上沿周向均布有第一扇叶,所述第一安装套的一端外壁上 沿周向向外延伸设置有第一T形限位环;所述第一限位套的内壁上沿周向设置有第一T形限 位槽,所述第一T形限位槽用于与第一T形限位环间隙配合;所述第一限位套通过均布设置 在外壁上的第一连接柱分别于主安装架和主分隔杆固定连接;所述电机设置在靠近第一T 形限位环的一侧,所述电机的输出端与转动轴的一端嵌合,所述转动轴的另一端贯穿第一 安装套,且位于第一安装套内部的转动轴通过第一固定环固定连接在第一安装套的内壁 上;所述转动轴的一端贯穿从送风装置间隙套合在定位套中;所述从送风装置包括第二限 4 CN 111594966 A 说 明 书 2/6 页 位套、第二安装套和插柱;所述第二安装套的外侧壁上沿周向均布有第二扇叶,所述第二安 装套的一端外壁上沿周向向外延伸设置有第二T形限位环;所述第二限位套的内壁上沿周 向设置有第二T形限位槽,所述第二T形限位槽用于与第二T形限位环间隙配合;所述第二限 位套通过均布设置在外壁上的第二连接柱分别于从安装架和从分隔杆固定连接;所述第二 安装套的内壁上沿周向设置有第二固定环,所述第二固定环用于与转动轴间隙配合,所述 第二固定环上方的第二安装套内壁上对称设置有安装槽,所述插柱的一端滑动插合在安装 槽中,同时插柱一端的安装槽内部固定安装有电磁柱;所述安装槽外侧的插柱外壁上固定 套合有限位盘,所述限位盘靠近安装槽一侧的插柱外壁上滑动套合有复位弹簧; 其中两个所述插柱之间位置的转动轴外壁上对称设置有挡片。 进一步地,所述定位套通过支撑杆固定连接在通风箱的内壁上,所述支撑杆一侧 下方的通风箱内壁上固定安装有电控箱,所述电控箱通过传导线分别于电机、太阳能电池 板和氧含量监测传感器电性连接。 进一步地,所述通风箱的两侧壁上对称设置有第一安装孔,同时第一安装孔内部 的主安装架和从安装架上分别与第一安装孔对齐同心设置有第二安装孔和第三安装孔,所 述第二安装孔和第三安装孔分别通过螺栓与第一安装孔固定配合。 进一步地,所述通风箱的另两侧壁的两端上对称设置有固定板,所述固定板上对 称设置有第四安装孔。 进一步地,所述电机与第一限位套的一侧面之间通过固定杆固定连接,所述固定 杆沿周向均布设置在第一限位套上。 进一步地,所述第一安装套靠近电机的一侧设置有第一上密封板,同时第一安装 套的另一侧设置有第一下密封板。 进一步地,所述第一上密封板上沿周向均布有定位孔a,定位孔a用于与第一安装 套一侧面上沿周向均布的定位孔b通过螺钉配合固定;所述第一下密封板上沿周向均布有 定位孔c,定位孔c用于与第一安装套一侧面上沿周向均布的定位孔d通过螺钉配合固定。 进一步地,所述第二安装套靠近第一安装套的一侧设置有第二上密封板,同时第 二安装套的另一侧设置有第二下密封板。 进一步地,所述第二上密封板上沿周向均布有定位孔e,定位孔e用于与第二安装 套一侧面上沿周向均布的定位孔f通过螺钉配合固定;所述第二下密封板上沿周向均布有 定位孔g,定位孔g用于与第二安装套一侧面上沿周向均布的定位孔h通过螺钉配合固定。 本发明具有以下有益效果: 1、本发明通过氧含量监测传感器和主送风装置,使用时,通过安装在通风箱下端 的氧含量监测传感器装置可以对天井中的氧气含量进行实时监测,通过监测氧含量的大小 可以控制主送风装置同步工作的数量,进而智能化的控制鼓入空气的量,可以在低功耗的 前提下实现天井内高效智能的鼓入空气,解决了现有的天井送风通气装置无法根据天井内 的氧气含量进行自动调整,实用性差且造成了电能的浪费的问题。 2、本发明通过从送风装置、电磁柱、插柱和挡片的设置,使用时,电机在断电的情 况下电磁柱是处于通电状态,当电机工作情况下电磁柱断电,通过复位弹簧的作用下,电磁 柱断电情况下,插柱会挡在挡片的一侧,从而实现在转动轴转动的作用下实现从送风装置 的同步转动,主送风装置和从送风装置的同步转动可以增加空气加速的距离,提高送入空 5 CN 111594966 A 说 明 书 3/6 页 气的压强,进而可以有效的提高送风的行程,解决了现有的天井送风通气装置送出的风量 压强很难将空气送入天井的下端,天井下端的送风效果并不理想的问题。 当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。 附图说明 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的 附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领 域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附 图。 图1为实施例一中基于光伏发电的天井送风通气装置的结构示意图; 图2为图1的底部结构示意图; 图3为图1的爆炸图; 图4为通风箱的整体结构示意图; 图5为主送风装置和从送风装置连接体的剖视图; 图6为主送风装置的整体结构示意图; 图7为图6的爆炸图; 图8为图7的仰视图; 图9为从送风装置的整体结构示意图; 图10为图9的爆炸图; 图11为图10的仰视图; 图12为图5中A处的放大图; 图13为图5中B处的放大图。 附图中,各标号所代表的部件列表如下: 1、通风箱;2、氧含量监测传感器;3、太阳能电池板;4、传导线;5、主安装架;6、主送 风装置;7、电控箱;8、从安装架;9、从送风装置;101、固定板;102、第四安装孔;103、第一安 装孔;104、支撑杆;105、定位套;501、主分隔杆;502、第二安装孔;601、第一连接柱;602、固 定杆;603、第一安装套;604、第一扇叶;605、第一固定环;606、转动轴;607、电机;608、第一 限位套;609、挡片;6010、第一T形限位槽;6011、第一上密封板;6012、第一下密封板;6013、 第一T形限位环;801、从分隔杆;802、第三安装孔;901、第二连接柱;902、第二扇叶;903、第 二安装套;904、第二固定环;905、第二限位套;906、第二上密封板;907、第二T形限位槽; 908、插柱;909、电磁柱;9010、第二下密封板;9011、第二T形限位环;9012、限位盘;9013、复 位弹簧;9014、安装槽。
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