技术摘要：
本发明是一种提高滑片转子清洁度工艺，该工艺包括热处理、抛丸、喷砂、粗磨端面、研磨两端、去毛刺、清洗。本发明采用喷砂头利用干砂对转子各槽内进行定向喷砂，以达到去除U形槽底等部位残留物的最大效果；使用组合工装，利用转子中孔或外圆点式定位，采用循环加工的方  全部
背景技术：
共轨输油泵零件在硬加工过程中，如：在双面研磨、精磨内孔、磨槽工序在零件外 圆、孔口、槽口等位置产生的硬加工毛刺，特别是，半成品滑片转子槽中与滑片弹簧孔中存 留有机械加工后的微粒毛刺、滑片转子零件软加工时线切割残留物以及热处理后在零件上 产生的氧化皮等。 共轨输油泵为高压共轨喷油泵中，低压供油系统中的关键零部件之一，而其中转 子、偏心环又是共轨输油泵中关键零件的主体，其零件的清洁度质量的好坏，直接影响了该 部件的组装精度与使用性能，因此，在实际共轨喷油泵的运行中，如果零件表面有毛刺或清 洁度不好、有颗粒物益出，就会影响叶片在转子槽内的灵活滑动，使输油泵供有能力不足， 影响共轨输油泵的正常工作，如出现卡滞，输油泵停止供油，将会造成喷油泵内部出现烧 伤，发动机停摆。 现有的清洗走入了误区，只是在后道清洗上下功夫  ，增加零件清洗次数，只是在 清洗机与清洗液的过滤精度上下功夫，投入大量人力物力；而忽略了，被清洗前零件表面的 残留物有没有完全去除干净的问题。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提供了一种提高滑片转子清洁度的工艺方法，提高滑 片转子的清洁度。 为了达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的： 本发明是一种提高滑片转子清洁度工艺，该工艺包括如下步骤： （1）热处理：将转子毛坯放入多用炉预清洗； （2）抛丸：将转子毛坯放入抛丸机内进行抛丸； （3）喷砂：利用转盘式自动喷砂机，压缩空气压力≥4-6MPa，玻璃珠随压缩空气流由喷 嘴高速射到工件表面，使用80目玻璃珠，回转盘转速26转/分、转盘与回转式专用夹具定向 喷砂，两面喷砂、时间20秒/只； （4）粗磨端面：将转子粗磨两端面； （5）研磨两端：将转子研磨两端面； （6）去毛刺：将转子去毛刺； （7）清洗：将转子进行清洗。 本发明的进一步改进在于：在所述步骤（1）中  ，热处理时清洗液浓度3%～5%、温度 ≥70℃、时间25min；回火炉预热，温度300℃±6℃、时间30min；多用炉淬火、甲醇2-4升/小 时、丙烷0.3-0.5立方米/小时、工作氮气2立方米/小时、空气0.5-1.0升/小时、温度880℃、 3 CN 111546240 A 说　明　书 2/5 页 时间545  min、冷却介质：油、冷却温度：70℃；清洗，清洗液浓度3%-5%、温度≥70℃、时间 25min；回火、介质空气、温度190℃±6℃、保温时间180min。 本发明的进一步改进在于：在所述步骤（2）中  ，抛丸数量600件/次，抛丸时间110- 15分钟/次、在抛丸机内加入100-125Kg的直径为0.5-0.85mm与直接为0.4mm  的不锈钢钢 丸，硬度HRC40-50；其中直径为0.4mm的钢丸占钢丸总量的1/6；之后每半个月从钢丸加料口 添加钢丸至电流表示数在18A-20A之间，抛丸时检查电流表，若示数小于18A，立即补充钢 丸。 本发明的进一步改进在于：在所述步骤（4）中  ，转子粗磨两端面在双面磨数控机 床完成，其中砂轮转速900转/分、送料盘转速6转/分，使用MAH-31B磨削液，浓度折射系数为 3-6，加工余量：0.15-0.25mm。 本发明的进一步改进在于：在所述步骤（5）中  ，将转子放入数控双端面超精研磨 机，研磨压力≤280daN，78件/次,加工余量0.06-0.012mm。 本发明的进一步改进在于：在所述步骤（6）中，将转子放入数控端面去毛刺机、行 星轮头转速12转/分、毛刷正反旋转的交替时间1分钟、盘刷转速700转/分、盘刷负载值 0.38kw，加工时间7秒/只、零件锐边R值达到0.06-0.15。 本发明的进一步改进在于：在所述步骤（7）中，粗清洗时间470秒、温度65℃、清洗 液浓度4%；喷淋时间240秒、温度65℃、清洗液浓度3%；漂洗时间410秒、温度65℃、清洗液浓 度1.5%；烘干热风温度70℃、时间300秒。 本发明的有益效果是：相对于现有技术，本发明采用喷砂头利用干砂对转子各槽 内进行定向喷砂，以达到去除U形槽底等部位残留物的最大效果；使用组合工装，利用转子 中孔或外圆点式定位，采用循环加工的方法，采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高 速流动形成负压产生引射作用，将旋风分离器贮存箱内的磨料通过砂管吸入喷枪内，然后 随压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面，达到喷砂加工的目的，从而提高滑片转子的清洁 度，和整体部件清洁度的提高。 本发明解决共轨输油泵硬件加工零件，在常规工艺加工之后，零件上仍然残留有 污物与毛刺去不尽的问题，本发明实施后，共轨输油泵零件可以获得较好的清洁度要求，使 输油泵部件清洁度质量稳定，叶片能够在转子槽中运动灵活。此方案操作便捷、稳定可靠、 可大批量加工、省时省力、效率高，可大大提升共轨输油泵的清洁度质量，增强共轨输油泵 使用的可靠性,  满足了共轨输油泵产业化项目发展的顺利进行。 附图说明 图1为本发明的工艺流程图。 图2 为本发明转子槽中，弹簧孔喷砂前后的对比图。 图3 为本发明回转式夹具的主视图。 图4 为本发明回转式夹具的仰视图。